صناعة قطع الغيار المعدلة بالإنترنت (CNC) خدمات الطحن بالإنترنت (CNC) الألومنيوم قطع الغيار المعدلة بالإنترنت (CNC)

قطع ألومنيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الدقة المخصصة

أجزاء معالجة بتقنية الحاسب الآلي خدمة معالجة بتقنية الحاسب الآلي

تعمل آلات CNC من خلال عمليات قطع آلية مدفوعة بمجموعة من أجهزة القطع المقدمة من قبل المشغل

التعليمات المعروفة باسم "G-code".

هذا الرمز G يتضمن إحداثيات خصائص قطعة محددة، واختيار الأدوات، السرعات الموصى بها

والمواد الغذائية، و مبادئ توجيهية لاستخدام المبردات.

وحدة التحكم في الآلة (MCU) ترجمة هذا G-رمز إلى تعليمات لمحركات servo مختلفة

والدوامير التي تمكن من إنتاج الجزء المطلوب.

تفاصيل المنتج

ميزة تكنولوجيا CNC هي خصائصها الميكانيكية القابلة للتحقيق.

بقطع بعيدا عنالحمولةالمادة، بدلا من تحويلها حراريًا كما هو الحال في صياغة الحقن

أو التصنيع الإضافيجميع الخصائص الميكانيكية المرغوب فيها للمعادن أو البلاستيك المختار

تم الاحتفاظ بها

يمكن تصنيع أكثر من 50 معدنًا و سبائك وبلاستيك صناعيًا باستخدام طحن CNC

ويتحول

هذا الاختيار يشمل الألومنيوم والنحاس والبرونز والتيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ و PEEK و ABS والزنك.

الشروط المادية الوحيدة لمعالجة CNC هي أن يكون للجزء صلابة كافية لتكون

مقطوع و مقطوع

هنا نظرة عامة شاملة على المواد الأكثر شعبية.

الصناعات المتخصصة

الصناعات التالية تستفيد أكثر من معالجة CNC:

1الطب 2. الإلكترونيات 3. النشر
4النقل الخشب البناء
7الزراعة 8. الطيران 9. التصنيع
10السيارات 11 الأسلحة النارية 12 المعادن

ملف الشركة

كيفية خفض تكاليف معالجة CNC؟

تحقيق خفض التكاليف في معالجة CNC يتطلب نهجا شاملا

مختلف جوانب عملية التصنيع.

من خلال تنفيذ استراتيجيات توفير التكاليف التالية، يمكن للمصنعين تحسين الكفاءة

تعظيم جهودها لتحسين التكاليف:

1التعاون مع الموردين

التعاون مع موردي آلات CNC مفيد لاستكشاف فرص توفير التكاليف.

التعامل مع الموردين للتفاوض على أسعار معقولة، وخاصة لشراء المواد السائبة.

تحسين الخدمات اللوجستية لسلسلة التوريد، وتحسين أوقات التسليم، وخفض تكاليف النقل من خلال

علاقات قوية مع الموردين

ويمكن أن تؤدي الجهود التعاونية إلى حلول مبتكرة وتوصيات لتوفير التكاليف

خبرة الموردين.

2تحسين التصميم:

تصميم الأجزاء من أجل القدرة على التصنيع أمر حاسم لتقليل تكاليف معالجة CNC.
تبسيط عملية التصنيع من خلال تبسيط الهندسة، وتقليل التسامحات الضيقة، وتقليل

عدد العمليات

التعاون مع مهندسي التصميم لتحسين تصاميم الأجزاء لمعالجة CNC ، وتقليل الإنتاج

الوقت، متطلبات الأدوات، والتكاليف الإجمالية.

3اختيار المواد والمعايير:

الاختيار الدقيق للمواد وتوحيدها يمكن أن يؤدي إلى توفير تكاليف كبيرة.
اختر مواد فعالة من حيث التكلفة تلبي المواصفات لتقليل نفقات المواد.

قياس خيارات المواد عبر خطوط المنتجات لتبسيط المشتريات، وتقليل النفايات،

eتحسين كفاءة التصنيع.

4تحسين العمليات:

تحسين عملية التصنيع من خلال تقييم وتحسين جوانب مختلفة من الإنتاج.
التركيز على تحسين مسار الأدوات، وتقليل وقت الإعداد، وتحسين استخدام الآلة، وتنفيذ

مبادئ التصنيع الخفيف

زيادة الإنتاجية وخفض التكاليف من خلال تحسين مسارات الأدوات، والحد من الحركات غير الضرورية،

وتنفيذ استراتيجيات فعالة لإدارة العمل وتغيير الأدوات.

تنفيذ تقنيات التصنيع الخفيفة مثل 5S، ورسم خرائط تيار القيمة، والمتواصلة

مبادرات التحسين.

5الأتمتة والروبوتات:

إدماج الأتمتة والروبوتات في عمليات معالجة CNC يزيد من الكفاءة ويقلل من

تكاليف العمل

تتعامل الأنظمة الآلية مع المهام المتكررة، مما يسمح للمشغلين المهرة بالتركيز على المهام المعقدةالعمليات
يسهل الروبوتات عملية التصنيع الدقيقة والمتسقة، مما يؤدي إلى قطع أجزاء ذات جودة أعلى وتقليل الخردة.

تبني الأتمتة والروبوتات لزيادة الإنتاجية وتخفيض تكاليف العمالة وتحسين العمليات

التحكم.

من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات لتوفير التكاليف، يمكن للمصنعين تقليل عملية التصنيع CNC بشكل فعال

النفقات مع الحفاظ على جودة عالية من الإنتاج، في نهاية المطاف الحصول على ميزة تنافسية في السوق