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Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl
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CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl

Herkunftsort Dongguan, China
Markenname Yexin
Zertifizierung ISO9001:2015
Modellnummer CNC81
Produktdetails
Anwendung:
Medizinische, Luft- und Raumfahrt, Automation, industrielle Maschinen, Unterhaltungselektronik, Robo
Material:
Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Holz, Kupfer usw.
Verarbeitung:
CNC-Drehmaschinen, Fräsen, Bohren, Schleifen usw.
Dienstleistungen:
OEM, ODM, individuell angepasst
Oberflächenende:
Anodisierung, Überziehen, Malen, etc.
Toleranz:
Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen zu erledigen.
Verkehrsmittel:
Ausdrücklich, Luft, Meer, etc.
Zeichnendes Format:
CAD, PDF, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT usw.
Qualitätskontrolle:
Einer nach dem anderen überprüft
Produktbezeichnung:
CNC-bearbeitete Teile
Markieren: 

CNC-Bearbeitungsteile aus Stahl

,

CNC-Bearbeitungsstücke für Stahl

,

Anwendungen für CNC-Teile

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
PC 1
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Standard-Exportkarton, Holzkoffer usw.
Lieferzeit
5-15 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200000 PC/Monat
Produkt-Beschreibung

CNC-Maschinen für den Einzelhandel CNC-Stahlbearbeitungsteil CNC-Bearbeitungsteil Hersteller

China Billige Herstellung Dienstleister Teile CNC Drehmaschinen Teil

CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen

 

Die CNC-Bearbeitung stellt die vorherrschende subtraktive Fertigungstechnologie in der modernen Industrie dar.

Industrieprozesse.

 

Es ist eine außergewöhnlich flexible und robuste Methode zur Herstellung vonauf Maß gemachtes Metall und

Kunststoffteile.

 

CNC-Maschinen, die CAD-Modelle nutzen, führen eine präzise Materialentfernung von festen Blöcken durch

eine breite Palette von Schneidwerkzeugen.

 

Im Wesentlichen erzeugt die CNC-Bearbeitung Bauteile, die sich durch präzise Toleranzen und bemerkenswerte

Eigenschaften des Materials.

 

Die Anwendbarkeit erstreckt sich von einzelnen Projekten bis hin zu kleinen bis mittleren Produktionsserien

(bis zu 1.000 Teile), vor allem aufgrund seiner außergewöhnlichen Wiederholgenauigkeit.

 

Es ist jedoch wichtig zu erkennen, daß die CNC-Bearbeitung spezifische Konstruktionsbeschränkungen mit sich bringt,

Dies ist teilweise auf seine subtraktive Natur zurückzuführen, die ihn vom 3D-Druck unterscheidet.

 

Einzelheiten zum Produkt

 

Die Auswahl des Rohstoffs wirkt sich direkt auf die Bearbeitungskosten aus.
Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Kosten, Verfügbarkeit und Bearbeitungsmerkmale.


Hochleistungslegierungen können teurer sein als gewöhnliche Metalle.
Die Materialverfügbarkeit beeinflusst die Preisgestaltung und die Berücksichtigung der Materialart ist für die Kostenberechnung von wesentlicher Bedeutung.

 

Hier ist eine umfassende Übersicht der beliebtesten Materialien.

Die beliebtesten Materialien
Name Eigenschaften
Aluminium 6061 Gutes Gewichtsverhältnis, ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit, geringe Härte
Edelstahl 304

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, Beständigkeit gegen Korrosion und Säure,

relativ schwer zu bearbeiten

Messing C360 Hohe Duktilität, hervorragende Bearbeitbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit
ABS Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, anfällig für Lösungsmittel
Nylon (PA6 und PA66) Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hohe Zähigkeit, schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit
POM (Delrin) Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete thermische und elektrische Eigenschaften, relativ brüchig

CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl 0CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl 1CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl 2CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl 3

Oberflächenveredelungen
Name Für Bearbeitungsmarkierungen
als bearbeitet Metalle, Kunststoffe Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen
Glatte Bearbeitung
Feinbearbeitung Metalle Leicht sichtbar
Polstern Metalle Auf Primäroberflächen entfernt
Beadblasing Metalle

Ausgenommen für nicht kosmetische Zwecke,

auf Primäroberflächen für kosmetische Zwecke entfernt

Bürsten Metalle
Anodisierungstyp II Aluminium
Anodisierungstyp III Aluminium Sichtbar unter Anodisierung
Schwarzoxid Kupfer, Edelstahl, Legierstahl, Werkzeugstahl, leichter Stahl Sichtbar
Pulverbeschichtung Metalle Entfernt
Geputzt + elektropoliert mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Auf Primäroberflächen entfernt

 

Spezialindustrie

 

Die CNC-Bearbeitung ist eine weit verbreitete subtraktive Herstellungsmethode mit einer Vielzahl von

Die Kommission ist der Ansicht, daß die Kommission in diesem Bereich eine wichtige Rolle spielen muß.

 

Die wichtigsten Sektoren, in denen CNC-Bearbeitung weit verbreitet ist, umfassen die Luft- und Raumfahrt,für die Automobilindustrie

Luftfahrt, Verkehr und verschiedene kritische Bereiche.

 

Zum Beispiel verlangt die Luft- und Raumfahrtindustrie höchste Präzision bei der Herstellung von Flugzeugbauteilen

eine einwandfreie Funktionalität und Einhaltung der Konstruktionsvorgaben zu gewährleisten.

CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl 4

Unternehmensprofil

 

CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl 5CNC-Bearbeitungsgegenstände für Stahl 6

 

Faktoren, die die Bearbeitungskosten bestimmen

 

Die Kosten für CNC-Bearbeitungsprojekte werden durch verschiedene Faktoren beeinflusst, die eine bedeutende Rolle bei der

Kostenvoranschlag.

 

Hersteller, die ihre Kosten effizient verwalten und ihre Prozesse optimieren wollen, sollten sich

von folgenden Schlüsselelementen, die die Bearbeitungskosten bestimmen:

 

1Auswahl des Materials:


Die Auswahl des Rohstoffs wirkt sich direkt auf die Bearbeitungskosten aus.
Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Kosten, Verfügbarkeit und Bearbeitungsmerkmale.


Hochleistungslegierungen können teurer sein als gewöhnliche Metalle.
Die Materialverfügbarkeit beeinflusst die Preisgestaltung und die Berücksichtigung der Materialart ist für die Kostenberechnung von wesentlicher Bedeutung.


2Komplexität des Entwurfs:


Die Komplexität des bearbeiteten Teils beeinflusst die Kostenbestimmung.
Komplexe Merkmale, enge Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern eine hochentwickelte Bearbeitung
Techniken

Spezialisierte Werkzeuge und längere Bearbeitungszeiten.


Die Herstellung komplexer Komponenten erfordert zusätzliche Präzision und Fachkenntnisse, was die Gesamtkosten erhöht.


3. Bearbeitungszeit:


Die Bearbeitungszeit ist ein entscheidender Kostenfaktor.
Längere Bearbeitungszeiten führen zu höheren Kosten.


Die Bearbeitungszeit umfasst die Zykluszeit, die Einrichtungszeit und die Gesamtproduktionsleistung.
Die Optimierung der Prozesse zur Verkürzung der Zykluszeit und zur Steigerung der Effizienz der Einrichtung minimiert die Kosten und
verbessert

Produktivität.


4. Werkzeugmaschinen:


Die Auswahl und das Management von Werkzeugmaschinen beeinflussen die Bearbeitungskosten.

Die Kosten für Werkzeuge, einschließlich des Kaufs, der Wartung und des Austauschs von Schneidwerkzeugen, solltenSie werden berücksichtigt.


Die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs und die Umschaltzeit beeinflussen die Produktionseffizienz und die Kosten.
Die Kosten für die Auswahl, Wartung und Optimierung von Werkzeugen.


5Volumen und Chargengröße:


Produktionsvolumen und Chargengröße beeinflussen direkt die Bearbeitungskosten.
Größenvorteile gelten für größere Produktionsmengen, wodurch die Kosten pro Teil gesenkt werden.


Die Balance zwischen Volumen und Aufbauzeit ist von entscheidender Bedeutung; kleine Chargen können aufgrund der erhöhten

Die Kosten für die Einrichtung der Anlagen sind gering, während größere Volumina von niedrigeren Kosten pro Teil profitieren.


6. Arbeitskosten:


Die Arbeitskosten, einschließlich der Löhne für CNC-Bearbeitungsingenieure und -betreiber, tragen wesentlich dazu bei, daß die

Ausgaben.


Es sind qualifizierte Bediener mit Fachwissen in der CNC-Programmierung, -einrichtung und -bedienung unerlässlich.
Arbeitskräfteintensive Arbeiten oder komplexe Bauteilbedürfnisse können zusätzliche Arbeitskosten mit sich bringen.


7- Gemeinkosten:


Die mit der CNC-Bearbeitung verbundenen Gemeinkosten wirken sich auf die Gesamtkostenberechnungen aus.
Diese Kosten umfassen Kosten für Anlagen, Versorgungskosten, Verwaltungskosten, Qualitätskontrolle und Inspektion.


Die Verwaltung und Optimierung der Gemeinkosten sind für die Kostenkontrolle und die Wettbewerbsfähigkeit von entscheidender Bedeutung.


8- Schrott und Nachbearbeitung:


Die Kosten für Schrott und Nachbearbeitung sind entscheidende Aspekte.
Materialverschwendung durch Fehler oder Abweichungen von den Spezifikationen erhöht die Kosten.


Wirksame Qualitätskontrollmaßnahmen, Präzisionsbearbeitungstechniken und robuste Inspektionsverfahren

Schrott und Nachbearbeitung zu minimieren und so die Gesamtbearbeitungskosten zu senken.

 

Das Verständnis und die Analyse dieser Faktoren ermöglichen es den Herstellern, Bereiche zu identifizieren, in denenVerbesserung,

Kostenersparungsmaßnahmen umzusetzen und CNC-Bearbeitungsprozesse für eine höhere Effizienz zu optimierenund

die Rentabilität.

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