CRIDA Precision CNC Machining Service Parts OEM Customized CNC Draaien Frezen Onderdelen

Precisie CNC-bewerking Service Onderdelen OEM Aangepaste Reserve Draaien Frezen Metalen Cnc Bewerking Service

Producten Beschrijving

Wij zijn diep betrokken bij het gebied van op maat gemaakte precisie CNC-bewerking, gespecialiseerd in de productie van CNC-draaibankonderdelen, draaionderdelen, freesonderdelen, slijponderdelen en diverse mechanische onderdelen. De verwerkingsmaterialen omvatten een verscheidenheid aan metalen (zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, koperlegering en titaniumlegering) en hoogwaardige technische kunststoffen (POM, PEM, enz.), en kunnen klanten gedetailleerde materiaalprestatieanalyses en selectiesuggesties bieden.

Vertrouwend op meer dan tien jaar industriële accumulatie, hebben we een compleet productieservicesysteem gebouwd: van draaibank-, slijpmachine-, freesmachine-bewerking, tot geavanceerde productie-eenheden zoals draadsnijden en CNC-bewerkingscentra, tot een professioneel kwaliteitsinspectieteam, het hele proces controleert strikt de procesdetails om ervoor te zorgen dat elk product aan strenge normen voldoet. Tegelijkertijd uitgerust met een team van senior technische experts, die one-stop technische ondersteuning bieden van tekeningoptimalisatie tot procesontwerp.

Onze precisieonderdelen worden veel gebruikt in high-end gebieden zoals automatiseringsapparatuur, halfgeleiderapparatuur, medische instrumenten, lucht- en ruimtevaart, militaire producten, nieuwe energievoertuigen en 3C-elektronica. Met micron-niveau bewerkingsnauwkeurigheid, stabiele en betrouwbare productkwaliteit en uitstekende bewerkingsmogelijkheden voor complexe structuren, blijven we klanten kosteneffectieve precisieproductieoplossingen bieden.

Voordelen

1. Extreme precisie en complexe fabricage: Vertrouwend op geavanceerde CNC-systemen en meerassige koppelingsapparatuur, bereikt het ±0,01 mm dimensionale nauwkeurigheid en Ra0,8μm of minder oppervlakteafwerking, en kan het eenmalig vormen van complexe vormen zoals turbineschoepen en microstructuren voltooien, waardoor de beperkingen van traditionele verwerkingstechnologie worden doorbroken en wordt voldaan aan de strenge normen van de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en andere gebieden.

2. Efficiënte, stabiele en massaproductie: Door geautomatiseerde programmabesturing en kwaliteitsinspectie gedurende het hele proces wordt handmatige interventie aanzienlijk verminderd en bereikt de productiecapaciteit per batch duizenden stuks, met een opbrengst van meer dan 99%, wat de productconsistentie garandeert; in combinatie met one-stop processen zoals frezen en draaien, oppervlaktebehandeling, enz., wordt de leveringscyclus aanzienlijk verkort.

3. Flexibele aanpassing en technische diensten: Ondersteuning van de verwerking van meerdere materialen zoals aluminiumlegering, titaniumlegering en technische kunststoffen, snel reageren op monsterontwikkeling en kleine batchorderbehoeften, het bieden van full-chain technische ondersteuning van tekeningoptimalisatie tot assemblage, en het helpen van klanten bij het efficiënt implementeren van productimplementatie.

Technische parameters

Technische Ondersteuning & Diensten

We hebben een technisch ondersteunings- en servicesysteem gebouwd dat de hele levenscyclus rond precisie CNC-onderdelen omvat, en we streven ernaar klanten efficiënte en professionele oplossingen te bieden:

Technische samenwerking gedurende het hele proces: Biedt maakbaarheidsanalyse services vanaf de beginfase van het project, optimaliseert het tekeningontwerp op basis van jarenlange verwerkingservaring en vermijdt potentiële verwerkingsmoeilijkheden; gebruikt simulatietechnologie in de productie om risico's vooraf te voorspellen en procesparameters in realtime aan te passen; biedt montagebegeleiding en onderhoudssuggesties na levering om ervoor te zorgen dat onderdelen en eindproducten perfect op elkaar zijn afgestemd.

Snelle respons en aangepaste services: Uitgerust met een professioneel technisch team, reageer snel op de behoeften van de klant, bied offertes en oplossingen binnen 24 uur; wijs flexibel apparatuurbronnen toe voor R&D-monsters en kleine batchorders en lever monsters zo snel als 24 uur; ondersteun gepersonaliseerde aanpassing van materialen en oppervlaktebehandelingsprocessen om aan de speciale behoeften van verschillende industrieën te voldoen.

Perfecte after-sales garantie: Stel klant-exclusieve servicebestanden op en breng regelmatig bezoeken om feedback te verzamelen; start voor kwaliteitsbezwaren het traceerbaarheidsproces binnen 48 uur en bied gratis test-, reparatie- of vervangingsdiensten; open tegelijkertijd technische consultatiekanalen om klanten te helpen technische problemen in productie-toepassingen op te lossen en langdurige samenwerking en technologie-upgrades te bevorderen.

FAQ

• V: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
• A: Wij zijn de set ontwerp, ontwikkeling, productie, verkoop en service van industrie- en handelsgerichte ondernemingen, toegewijd aan precisie CNC-bewerkingsdiensten op maat voor niet-standaard producten.

• V: Hoe kan ik een offerte krijgen?
• A: Gelieve 2D- of 3D-tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG...) aan te bieden met materiaal, afmeting, tolerantie, oppervlaktebehandeling, hoeveelheid en andere technische vereisten etc. We zullen binnen 24 uur een offerte aanbieden.

• V: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
• A:Natuurlijk, we stellen het op prijs om uw monsters, foto's of ontwerpen met gedetailleerde afmetingen te ontvangen voor een nauwkeurige offerte.

• V: Worden mijn tekeningen onthuld als u er baat bij heeft?
• A: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van onze klanten en het ondertekenen van een NDA wordt ook geaccepteerd indien nodig.

• V: Kunt u gratis monsters leveren?
• A: Ons monster is gratis, alleen vrachtkosten.

• V: Hoe zit het met de doorlooptijd?
• A: Over het algemeen 5-7 dagen voor monsters en 3-4 weken voor massaproductie.

• V: Hoe controleert u de kwaliteit?
• A: (1) Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de ruwe afmetingen.

(2) Eerste productie-inspectie - Om de kritische afmeting in massaproductie te garanderen.
(3) Steekproefsgewijze inspectie - Controleer de kwaliteit voordat u deze naar het magazijn verzendt.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% geïnspecteerd door QC vóór verzending.

• V: Hoe weet ik de voortgang van mijn bestelling?
• A: We zullen een gedetailleerd productschema aanbieden en wekelijkse rapporten sturen met digitale foto's en video's die de bewerkingsvoortgang laten zien.

• V: Wat doet u als we onderdelen van slechte kwaliteit ontvangen?
• A:Stuur ons de foto's, onze ingenieurs zullen de oplossingen vinden en ze zo snel mogelijk voor u opnieuw maken.