CRIDA Precision CNC Machining Service Parts OEM Customized CNC Draaien Frezen Onderdelen

Precision CNC Machining Service Parts OEM Customized Spare Turning Milling Metal Cnc Bewerking Service

Producten Beschrijving

Wij zijn diep betrokken bij het gebied van op maat gemaakte precisie CNC-bewerking, gespecialiseerd in de productie van CNC-draaibankonderdelen, draaiende onderdelen, freesonderdelen, slijponderdelen en verschillende mechanische onderdelen.De verwerkingsmaterialen omvatten een verscheidenheid aan metalen (zoals aluminiumlegering)., roestvrij staal, koperlegering en titaniumlegering) en hoogwaardige technische kunststoffen (POM, PEM, enz.),en kan klanten met gedetailleerde materiaal prestatie analyse en selectie suggesties.

Op basis van meer dan tien jaar industrie accumulatie hebben wij een compleet productie-service systeem opgebouwd: van draaibank, molen, freesmachine verwerking afdeling,tot geavanceerde productie-eenheden zoals draad snijden en CNC-bewerkingscentrum, aan een professioneel kwaliteitsinspectie team, het hele proces controleert strikt de proces details om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan strenge normen.uitgerust met een team van senior technische experts, die een one-stop technische ondersteuning biedt, van tekenoptimalisatie tot procesontwerp.

Onze precisieonderdelen worden veel gebruikt in high-end velden zoals automatiseringsapparatuur, halfgeleiderapparatuur, medische instrumenten, luchtvaart, militaire producten, nieuwe energievoertuigen en 3C-elektronica.Met microniveau-bewerkingsnauwkeurigheid, stabiele en betrouwbare productkwaliteit en uitstekende verwerkingsmogelijkheden voor complexe structuren,We blijven klanten voorzien van kosteneffectieve precisieproductieoplossingen..

Voordelen

1Extreme precisie en complexe fabricage: gebaseerd op geavanceerde CNC-systemen en meerassige verbindingsapparatuur, bereikt het een dimensie-nauwkeurigheid van ±0,01 mm en een oppervlakteafwerking van Ra0,8 μm of minder,en kan eenmalig gieten van complexe vormen zoals turbinebladen en micro-structuren voltooien, doorbreken van de beperkingen van de traditionele verwerkingstechnologie en voldoen aan de strenge normen van de ruimtevaart, medische apparatuur en andere gebieden.

2Efficiënte, stabiele en massaproductie: door geautomatiseerde programmacontrole en kwaliteitscontrole van het gehele proces wordt de handmatige interventie sterk verminderd.En de productiecapaciteit van een enkele partij bereikt duizenden stuks., met een opbrengst van meer dan 99%, waardoor de consistentie van het product wordt gewaarborgd; in combinatie met éénstopprocessen zoals frezen en draaien, oppervlaktebehandeling, enz., wordt de leveringscyclus aanzienlijk verkort.

3Flexible aanpassing en technische diensten: ondersteuning van de verwerking van meerdere materialen zoals aluminiumlegering, titaniumlegering en technische kunststoffen,snel reageren op de ontwikkeling van monsters en de behoeften van kleine batchbestellingen, die technische ondersteuning biedt voor de volledige keten, van de ontwerpoptimalisatie tot de assemblage, en klanten helpt bij de efficiënte implementatie van het product.

Technische parameters

Technische ondersteuning en diensten

Wij hebben een technisch ondersteunings- en servicesysteem opgebouwd dat de gehele levenscyclus van precisie-CNC-onderdelen bestrijkt en zijn vastbesloten om klanten efficiënte en professionele oplossingen te bieden:

Technische samenwerking in het volledige proces: Verstrekken van diensten voor fabricageanalyse vanaf de eerste fase van het project, optimaliseren van het tekenontwerp op basis van jarenlange bewerkingservaring,en mogelijke verwerkingsproblemen te voorkomen; gebruik maken van simulatietechnologie in de productie om risico's vooraf te voorspellen en procesparameters in realtime aan te passen;het verstrekken van assemblage- en onderhoudsvoorstellen na levering om ervoor te zorgen dat onderdelen en eindproducten perfect overeenkomen.

Snelle reactie en op maat gemaakte diensten: uitgerust met een professioneel technisch team, snel reageren op de behoeften van klanten, bieden citaten en oplossingen binnen 24 uur;flexibele toewijzing van apparatuurbronnen voor O&O-monsters en kleine batchorders, en leveren monsters zo snel als 24 uur; ondersteuning van gepersonaliseerde aanpassing van materialen en oppervlaktebehandelingsprocessen om aan de speciale behoeften van verschillende industrieën te voldoen.

Perfecte garantie na verkoop: instellen van exclusieve servicebestanden voor de klant en regelmatig bezoeken om feedback te verzamelen; voor kwaliteitsbezwaar, starten van het traceerbaarheidsproces binnen 48 uur,en bieden gratis testen, reparatie- of vervangingsdiensten;open technische raadplegingskanalen om klanten te helpen technische problemen in productieapplicaties op te lossen en langetermijnsamenwerking en technologische upgrades te bevorderen.

Veelgestelde vragen

• V: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
• A:Wij zijn het ontwerp, de ontwikkeling, de productie, de verkoop en de dienstverlening van industrie- en handelsgerichte ondernemingen, die zich toeleggen op precisie CNC-bewerkingsdiensten op maat voor niet-standaardproducten.

• V: Hoe kan ik een offerte krijgen?
• A:Bied 2D of 3D tekeningen aan (PDF/STEP/IGS/DWG...) met materiaal, afmetingen, tolerantie, oppervlaktebehandeling, hoeveelheid en andere technische vereisten, enz. Wij zullen u binnen 24 uur een offerte geven.

• V: Kan ik een offerte krijgen zonder tekeningen?
• A:Natuurlijk zijn wij blij met uw monsters, foto's of tekeningen met gedetailleerde afmetingen voor een nauwkeurige offerte.

• V: Worden mijn tekeningen bekendgemaakt als u er baat bij hebt?
• A:Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van onze klanten, en het ondertekenen van een geheimhoudingsovereenkomst is ook geaccepteerd als dat nodig is.

• K: Kunt u gratis monsters leveren?
• A:Onze monsters zijn gratis, alleen vrachtkosten.

• V: Hoe zit het met de doorlooptijd?
• A:Over het algemeen 5-7 dagen voor monsters en 3-4 weken voor massaproductie.

• V: Hoe controleert u de kwaliteit?
• A:(1) Materiaalinspectie - Controleer het materiaaloppervlak en de ruwe afmetingen.

(2) Productie eerste inspectie - Om de kritische dimensie in de massaproductie te waarborgen.
(3) Monstername-inspectie - Controleer de kwaliteit voordat u het naar het magazijn stuurt.
(4) Inspectie vóór verzending - 100% geïnspecteerd door QC vóór verzending.

• V: Hoe weet ik hoe mijn bestelling verloopt?
• A:Wij zullen u een gedetailleerd productieschema aanbieden en u wekelijks verslagen sturen met digitale foto's en video's die de bewerkingsvooruitgang laten zien.

• V: Wat doet u als we onderdelen van slechte kwaliteit ontvangen?
• A:Stuur ons de foto's, onze ingenieurs vinden de oplossingen en maken ze zo snel mogelijk voor u.