Aanpassingen voor CNC-draaibankonderdelen CNC-bewerkingsdienstonderdelen Aluminium CNC-freesmachines Bewerkingsonderdelen

Aluminium geanodiseerd bewerken met gedraaide precisie frees onderdelen mini automatisch

Machines voor het maken van draaibankmaschinen

CNC-bewerking, afkorting van computer numerical control machining, is een subtractieve productie

techniek die gebruikmaakt van geautomatiseerde besturing en machines om materiaallagen selectief te verwijderen

van een solide blok.

Precieze snijdingen in het materiaal worden georkestreerd door middel van geprogrammeerde instructies, waardoor

geautomatiseerde machines om de bewerkingswerkzaamheden met nauwkeurigheid en efficiëntie uit te voeren.

Productgegevens

Materiaal voor CNC-bewerking

CNC-bewerking wordt toegepast op een breed scala van materialen, elk met zijn unieke optimale bewerking

parameters (snelheden en voedingsmiddelen) om een doeltreffende verwijdering van materiaal te garanderen.

De meest gebruikte materialen zijn:

Metalen
Metalen zijn het meest voorkomende materiaal in CNC-bewerkingen.

Metalen, van gemakkelijk te bewerken messing tot uitdagende nikkel superlegeringen zoals Inconel.

Metalenbewerking heeft verschillende toepassingen, waaronder spuitgietvormen, assen en tandwielen.

Plastic
Hoewel de meeste kunststofonderdelen worden vervaardigd door middel van spuitgieten, wordt CNC-bewerking gebruikt voor

specifieke kunststofcomponenten.

Veelgebruikte materialen zijn ABS (acrylonitril-butadiene-styreen), nylon en polycarbonaat.

Voor de bewerking van kunststoffen zijn er klepbomen, buizen en prototypes voor de evaluatie van

de functionaliteit van het onderdeel voordat u investeert in dure gietgereedschappen.

Hout
CNC-routers worden vaak gebruikt voor het snijden van hout en zijn over het algemeen kosteneffectiever dan

standaard CNC-machines voor het snijden van metaal.

De CNC-bewerking van hout wordt voornamelijk voor decoratieve doeleinden gebruikt.

Typische toepassingen omvatten meubels, raamramen en ornamentele panelen.

Schuim
Polyurethaanfoom, of het nu gesloten of opencel is, wordt veel gebruikt bij CNC-bewerking.

Met behulp van een CNC-router kunnen schuimblokken worden gevormd tot veilige verpakkingen voor producten met een hoge waarde.

Een voorbeeld is het schuim dat in gereedschapskistjes wordt gebruikt om gereedschap tijdens het vervoer veilig vast te houden.

Composites
CNC-machines worden gewoonlijk gebruikt bij de verwerking van samengestelde onderdelen.

De composietmaterialen zijn uiteenlopend, van aramide tot glasvezel en koolstofvezel.

Deze materialen zijn zeer slijpkrachtig voor snijgereedschappen.

composietonderdelen worden bewerkt om sluitgaten toe te voegen en voor algemene afwerking na het gieten.

Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking

CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken.

een kenmerk dat mogelijk niet overeenkomt met uw specifieke onderdelenvereisten.

Gelukkig bestaan er tal van naverwerkingstechnieken die erop gericht zijn de

oppervlakte-uiterlijk en opheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid,

en chemische weerstand.

Methoden zoals anodiseren, kraalblazen en poedercoating bieden haalbare opties voor raffinage

de definitieve presentatie van uw aangepaste onderdelen, zodat u het gewenste oppervlak kunt bereiken

kwaliteits- en prestatiekenmerken.

Gespecialiseerde industrieën

CNC-bewerking heeft een uitgebreide toepassing in verschillende industrieën.

Het komt veel voor in de luchtvaart, de automobielindustrie, consumentenelektronica, robotica, landbouw,

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure.

Bovendien wordt CNC-bewerking op grote schaal gebruikt in de medische industrie, huishoudelijke apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, industriële apparatuur, enz.

De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie.

toepassingen.

Het is een van de meest voorkomende en veelzijdige productieprocessen wereldwijd.

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1Hoeveel kost CNC-bewerking?

De kosten van CNC-bewerking worden bepaald door verschillende belangrijke factoren, waaronder de complexiteit van de

onderdeel, de benodigde hoeveelheid onderdelen en de vereiste doorlooptijd.

Om een nauwkeurige kostenraming te verkrijgen, kunt u een 3D-CAD-model uploaden en een interactieve

een offerte die een waardevolle design for manufacturability (DFM) feedback bevat.

Onze CNC-bewerkingsdiensten omvatten geen voorafgaande niet-herhalende technische kosten (NRE).

Dit wordt mogelijk gemaakt door onze eigen software en geautomatiseerde bevestigingsprocessen.

Als gevolg hiervan zijn zelfs kleine hoeveelheden onderdelen, variërend van 1 tot 200 eenheden, kosteneffectief wanneer

geproduceerd met behulp van CNC-bewerking.

Hoewel de prijzen van CNC-bewerking vergelijkbaar zijn met of iets hoger zijn dan die van 3D-printen, zijn de prijzen van CNC-bewerking en 3D-printen in het algemeen vergelijkbaar met de prijzen van 3D-printen.

Het biedt duidelijke voordelen op het gebied van superieure materiële eigenschappen en oppervlakteafwerking.

2. Een kort overzicht van CNC-bewerkingsparameters

Bij CNC-bewerking worden veel parameters door de machinebeheerder bepaald tijdens de bewerking.

generatievan G-code.

Onder deze parameters zullen we ons richten op de bouwgrootte en nauwkeurigheid van CNC-machines.

CNC-machines staan bekend om hun relatief grote bouwgebieden, vooral in vergelijking met

3DDrukkers.

CNC-freessystemen zijn bijvoorbeeld in staat om onderdelen met afmetingen van maximaal

2,000 x 800 x 100 mm (78 ¢ x 32 ¢ x 40 ¢), terwijl CNC-draaiers onderdelen met

met een diameter van maximaal Ø 500 mm (Ø 20).

Een van de opmerkelijke voordelen van CNC-bewerking is de mogelijkheid om onderdelen te produceren met uitzonderlijke

nauwkeurigheid en strenge toleranties.

CNC-machines kunnen toleranties bereiken die zelfs minder dan de helft van de diameter van een gemiddelde

menselijk haar, dat ongeveer ± 0,025 mm of 0,001 ‰ is.

In gevallen waarin de tolerantie niet in de technische tekening is gespecificeerd, dient de exploitant doorgaans:

het onderdeel bewerken met een nauwkeurigheid van 0,125 mm (0,005 ̊).

3Hoe lang duurt de levertijd en de offerte?

Onze levertijden en offertes worden beïnvloed door de complexiteit van uw project.

Voor onderdelen met een lage complexiteit, verwacht een doorlooptijd van 2-3 dagen.

Als de complexiteit toeneemt, kan de doorlooptijd variëren van 2 tot 5 dagen.

Voor complexe onderdelen kan een doorlooptijd van 5-15 dagen nodig zijn.

De omlooptijd van de offerte varieert ook op basis van de complexiteit.

Voor eenvoudige ontwerpen kunnen wij u binnen 1 werkdag of zelfs sneller een offerte geven.

Voor meer ingewikkelde projecten kan het offerteproces echter 3 of meer werkdagen duren.

Als je een ontwerp hebt dat een beoordeling en een offerte van ons team nodig heeft, aarzel dan niet.

naarNeem contact op.