أجزاء من الألومنيوم الدقيقة المخصصة ، والطلاء المضاد للأنوديزة

معالجة CNC مخصصة قطع أجزاء آلية معالجة CNC عالية الدقة

6061أجزاء الألومنيوم CNC تصنيع أجزاء الطحن

معالجة CNC هي عملية تصنيع سريعة ودقيقة وقابلة للتكيف.

إنه يبرز كحل تصنيعي يمكنه تقديم قطع الغيار المستخدمة في النهاية بكفاءة، بغض النظر عن

حجم الإنتاج، دون الحاجة إلى الاستثمار في أدوات صلبة مكلفة أو إعدادات معقدة.

تفاصيل المنتج

تقريبا أي مادة قوية وصلبة يمكن أن تخضع لمعالجة CNC، بما في ذلكالألومنيومخفيفة

والفولاذ المقاوم للصدأ، النحاس، النحاس، المغنيسيوم، التيتانيوم، ومجموعة واسعة من البلاستيك الهندسي.

هنا نظرة عامة شاملة على المواد الأكثر شعبية.

الصناعات المتخصصة

تعتبر معالجة CNC طريقة تصنيع مطفرة شائعة ، مع مجموعة واسعة من

الصناعات التي تعتمد بشكل كبير على قدراتها.

القطاعات البارزة التي تستخدم بشكل واسع معالجة CNC تشمل الطيران والفضاء ،السيارات

الطيران والنقل ومختلف المجالات الحرجة.

على سبيل المثال صناعة الطيران والفضاء تتطلب الدقة القصوى في صناعة مكونات الطائرات

لضمان الوظائف السليمة والامتثال لمواصفات التصميم.

ملف الشركة

الأسئلة الشائعة

1كم تبلغ تكلفة آلة التصنيع الحاسوبي؟

تكلفة معالجة CNC للجزء يمكن أن تختلف بناءً على عدة عوامل ، بما في ذلك:

1المواد: يؤثر اختيار المواد على التكلفة، حيث أن بعض المواد تكون أكثر تكلفة

آلةبسبب ارتداء الأدوات وسرعات القطع.

2التعقيد: الأجزاء ذات الخصائص المعقدة أكثر تكلفة للآلات مقارنة بالتصاميم البسيطة.

3التسامحات: تضيق التسامحات الأبعاد زيادة تكاليف التصنيع، لذلك من الضروري تحديدها

فقطعند الضرورة

4التشطيب السطحي: يتطلب تحقيق التشطيبات المرآة أدوات واستراتيجيات متخصصة، والتي يمكن أن تضيف إلى

الـالتكلفة الكلية.

5الكمية: إنتاج الحجم المنخفض يميل إلى أن يكون أغلى من الإنتاج الكبير

بسببإلى تكاليف الإعداد والبرمجة.

2كيف يمكنني تخفيض تكلفة أجزائي المصنعة؟

يمكن تصنيف التكاليف المرتبطة بمعالجة CNC إلى وقت التصنيع ، ونفقات التشغيل ،المواد

النفقات، والتكاليف المتعلقة بالخصائص.

لخفض التكاليف الإجمالية بشكل فعال، من الضروري فهمتأثير هذه العوامل علىالنهائي

نفقات.

1واحدة من أكثر الوسائل فعالية لتقليل وقت التصنيع هو من خلال التصميم الاستراتيجي للميزات

يمكن تصنيعها بسرعة.

وهذا ينطوي على اتخاذ خيارات مثل اختيار قطرات مناسبة للزوايا الداخلية، وتقليل التجويفعمق

زيادة سمك الجدران، والحد من أطوال الخيوط، وتصميم الثقوب بأبعاد قياسية.

2للحد من تكاليف المواد، يجب أن تعطي النظر بعناية إلى حجم الفراغ الأولي المطلوب

والفعالية من حيث التكلفة والقدرة على معالجة المواد الأساسية.

أسرع إلى الآلة.

3يمكن تخفيف تكاليف التشغيل عن طريق تقليل عدد الدورات أو خطوات إعادة التعيين اللازمة

لإكمال المكون.

ويمكن تحقيق ذلك من خلال تقسيم الهندسة المعقدة إلى أجزاء متعددةيمكن تجميعها لاحقاً.

4من حيث تكاليف الميزات، من الحكمة استخدام التسامحات فقط عندما يكون ذلك ضرورياً تماماً،كل شيء

النص والحروف ، وتجنب التشطيبات السطحية المتعددة كلما أمكن.

تساهم هذه التدابير مجتمعة في خفض التكاليف في مشاريع معالجة CNC.