قطع معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ معالجة الحاسوب الآلي الألومنيوم طحن قطع التحول خدمة معالجة الحاسوب الآلي

تصنيع CNC قطع معدنية خدمة معالجة CNC مخصصة طحن الفولاذ المقاوم للصدأ

أجزاء الالتفاف للآلات الحاسوبية

معالجة الحاسب الآلي

حل متعدد الاستخدامات لمكونات معدنية وبلاستيكية مخصصة

تعتبر معالجة CNC تقنية التصنيع الابتزازية السائدة في مجال التصنيع المعاصر

ويعتبر طريقة مرنة وقوية بشكل استثنائي لإنتاج

من قطع معدنية وبلاستيكية مصممة خصيصا.

باستخدام نماذج CAD، أجهزة CNC تنفذ إزالة المواد الدقيقة من الكتل الصلبة من خلال

مجموعة متنوعة من أدوات القطع

تفاصيل المنتج

اعتبارات التكلفة لمواد معالجة CNC

تكلفة المواد في معالجة CNC يمكن أن تتقلب بشكل كبير بسبب مجموعة واسعة من

الخيارات المتاحة. كل مادة تحمل علامة سعرها الفريدة، والخصائص المادية المتأصلة

من كل مادة تلعب دورا كبيرا في تحديد تكاليف التصنيع.

بالنسبة لأولئك الذين يسعون إلى تصنيع المكونات المعدنية، 6061 الألومنيوم يبرز كأفضل

خيار فعال من حيث التكلفة.

من ناحية أخرى، يُعتبر ABS الخيار الأكثر ملاءمة للميزانية بينالمواد

فيما يتعلق بتأثير تعقيد التصنيع على التكاليف ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ يعد مثالًا توضيحيًا.

صلابتها المتأصلة، تتجاوز صلابة الألومنيوم، تجعلها أكثر تحدياً للآلات،

مما يزيد من تكاليف التصنيع الإجمالية

هنا نظرة عامة شاملة على المواد الأكثر شعبية.

الصناعات المتخصصة

تعتبر معالجة CNC طريقة تصنيع مطفرة شائعة ، مع مجموعة واسعة من

الصناعات التي تعتمد بشكل كبير على قدراتها.

القطاعات البارزة التي تستخدم بشكل واسع معالجة CNC تشمل الطيران والفضاء ،السيارات

الطيران والنقل ومختلف المجالات الحرجة.

على سبيل المثال صناعة الطيران والفضاء تتطلب الدقة القصوى في صناعة مكونات الطائرات

لضمان الوظائف السليمة والامتثال لمواصفات التصميم.

ملف الشركة

الأسئلة الشائعة

1ما هي نسيج السطح العام للأجزاء المصنعة والمتحولة بجهاز الحاسب الآلي؟

في مجال معالجة CNC ، عادة ما تظهر الأجزاء المطحنة المعدنية خشونة سطحية

حوالي 3.2μm (أو 1.6μm في حالة الآلات الجديدة نسبيا). من ناحية أخرى،

عندما يتعلق الأمر بالأجزاء المدورة، يمكننا تحقيق سطح أكثر سلاسة مع خشنة 0.8μm.

هذا يعني أن تعديلات سرعة التصنيع ليست ضرورية لتحقيق هذا المستوى من التشطيب السطحي.

2ما هي معايير التسامح التي تضمنونها؟

نحن نضمن أن مصنعنا يلتزم بمعايير ISO 2768 لجميع الأجزاء المصنعة CNC.

بالنسبة للأجزاء المصنعة مع المعادن، نحن نلتزم بدقة معايير ISO 2768-m (متوسطة) أو ISO 2768-f (رقيقة).

في حالة الأجزاء المصنعة بالبلاستيك ، نحن نلتزم بمعايير 2768m (متوسطة).

في حين أن التسامحات الهندسية ضيقة كما ± 0.0004 بوصة (0.010 مم) يمكن تحقيقها،

من الضروري أن يتم تحديدها بوضوح في الرسومات التقنية.

ويمكننا تحقيق تساهلات أكثر دقة على العمود، مع ما يصل إلى H7 تناسب، من خلال الاقتباس اليدوي و،

في بعض الأحيان، حتى أكثر ضيقة.

3كيف يمكنني تخفيض تكلفة أجزائي المصنعة؟

يمكن تصنيف التكاليف المرتبطة بمعالجة CNC إلى وقت التصنيع ، ونفقات التشغيل ،

النفقات المادية، والتكاليف المتعلقة بالميزات. إنه أمر ضروري

لفهم تأثير هذه العوامل على النفقات النهائية.

1واحدة من أكثر الوسائل فعالية لتقليل وقت التصنيع هو من خلال التصميم الاستراتيجي

يمكن تصنيعها بسرعة. وهذا يعني اتخاذ خيارات مثل اختيار المواصفات المناسبة

نصف قطرها للزوايا الداخلية، والحد من عمق التجويف، وزيادة سمك الجدران، والحد من أطوال الخيوط،

وتصميم الثقوب بأبعاد قياسية.

2للحد من تكاليف المواد، يجب أن تعطي النظر بعناية إلى حجم الفراغ الأولي

المواد الأساسية. على سبيل المثال، سبائك أكثر ليونة،

يميلون إلى أن يكونوا أسرع إلى آلة.

3يمكن تخفيف تكاليف التشغيل عن طريق تقليل عدد دورات الأجزاء أو خطوات إعادة التعيين

المطلوب لإكمال المكون. ويمكن تحقيق ذلك من خلال تقسيم الهندسة المعقدة إلى عدة

أجزاء يمكن تجميعها لاحقاً

4من حيث تكاليف الميزات ، من الحكمة استخدام التسامحات فقط عندما يكون ذلك ضروريًا تمامًا ،

إزالة جميع النصوص والحروف، وتجنب العديد من التشطيبات السطحية كلما أمكن.

تساهم هذه التدابير مجتمعة في خفض التكاليف في مشاريع معالجة CNC.