Chiếc máy quay CNC chính xác Các thành phần quay máy quay CNC Các bộ phận quay Stainless Steel

304 Phần kim loại

Trong gia công truyền thống, một thợ máy có kỹ năng sử dụng bằng tay một máy để loại bỏ hoặc định hình

kim loại dựa trên các thông số kỹ thuật được cung cấp bởi các nhà thiết kế và kỹ sư, thường được truyền qua

bản vẽ kỹ thuật hoặc bản thiết kế.

Quá trình này liên quan đến việc sử dụng bánh xe quay, mặt số, công tắc, chucks, vices, và cắt khác nhau

Công cụ được làm bằng vật liệu như thép cứng, carbure và kim cương công nghiệp.

Sau đó, các dụng cụ đo được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của tất cả các kích thước.

Ngược lại với phương pháp tiếp cận thủ công này, CNC gia công thực hiện cắt kim loại, khoan,

xay, khoan, mài, và các chức năng hình thành và loại bỏ kim loại khác, nhưng nó dựa trên máy tính

điều khiển số thay vì điều khiển bằng tay bởi một tay máy.

Nó được tự động hóa, điều khiển bởi mã và được phát triển bởi các lập trình viên, cung cấp độ chính xác nhất quán

Trong khi máy gia công truyền thống vẫn có một vị trí, máy gia công CNC,

phổ biến trong sản xuất kỹ thuật số và sản xuất khối lượng nhỏ, cho phép sửa đổi dễ dàng và

thay đổi thay đổi và vật liệu khác nhau.

Chi tiết sản phẩm

Thiết bị gia công CNC xuất sắc trong việc cắt chính xác một loạt các vật liệu,

bao gồm nhôm, đồng, đồng, gốm, gỗ dán, các hợp kim thép khác nhau, đá, gỗ,

kẽm, và các vật liệu kỹ thuật khác.

Tính linh hoạt này làm cho nó trở thành sự lựa chọn tối ưu cho việc tạo ra nguyên mẫu trong phát triển sản phẩm.

Hơn nữa, người dùng có thể thực hiện các điều chỉnh chính xác và nhanh chóng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc đạt được

sản phẩm cuối cùng mong muốn.

Dưới đây là một cái nhìn tổng quan toàn diện về các tài liệu phổ biến nhất.

Ngành công nghiệp chuyên ngành

Với một lịch sử sản xuất trải dài hàng triệu thành phần trên nhiều ứng dụng khác nhau,

chuyên môn của chúng tôi đặc biệt tỏa sáng trong các ngành công nghiệp chuyên ngành sau:

1Không gian và hàng không: Kỹ năng của chúng tôi trong sản xuất chính xác phù hợp hoàn toàn với

yêu cầu nghiêm ngặt của các lĩnh vực hàng không và hàng không, cung cấp các thành phần duy trì

độ tin cậy và hiệu suất trong các ứng dụng quan trọng.

2. ô tô: Từ các thành phần động cơ chính đến các hệ thống phức tạp, năng lực đã được thiết lập của chúng tôi

trong sản xuất các bộ phận chất lượng cao đóng góp đáng kể cho hiệu quả và an toàn của ô tô

công nghệ.

3Máy chế công nghiệp: Khả năng của chúng tôi mở rộng đến chế tạo các thành phần cho năng lượng công nghiệp

máy móc, đảm bảo độ bền và độ chính xác để đáp ứng việc lặncác yêu cầu về sản xuất

các quy trình.

4Consumer Electronics: Chúng tôi nổi bật trong việc sản xuất các thành phần cho thiết bị điện tử tiêu dùng,

đóng góp tích cực cho sự đổi mới và chức năng của các thiết bị điện tử tiên tiến.

5. Robot & Tự động hóa: Trong bối cảnh robot và tự động hóa luôn phát triển,

Các thành phần chính xác đóng một vai trò quan trọng, tăng cường hoạt động liền mạch và hiệu quả của robot

hệ thống.

6. Y tế: Độ chính xác là tối quan trọng trong lĩnh vực y tế, và các thành phần được thiết kế cho mục đích của chúng tôi

đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của các ứng dụng y tế, thúc đẩy tiến bộ trong công nghệ chăm sóc sức khỏe.

Cam kết vững chắc của chúng tôi đối với sự xuất sắc và kiến thức sâu sắc trong các lĩnh vực chuyên môn này

đặt chúng tôi như một đối tác đáng tin cậy, đảm bảo rằng các thành phần của chúng tôi luôn đáp ứng các tiêu chuẩn đặc biệt

các yêu cầu và tiêu chuẩn của mỗi ngành.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Chi phí sản phẩm CNC là bao nhiêu?

Sự đa dạng của các vật liệu có sẵn cho gia công CNC mang lại sự biến đổi chi phí,

Khi lựa chọn các loại vật liệu khác nhau, các loại vật liệu khác nhau có thể được thay đổi theo các đặc tính cụ thể của vật liệu và các đặc điểm tổng thể.

Các bộ phận kim loại, nhôm 6061 xuất hiện như một lựa chọn hiệu quả về chi phí.

Đối với các dự án có ý thức về ngân sách, ABS nổi bật là lựa chọn kinh tế nhất.

lưu ý rằng khó khăn gia công đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chi phí.

Các vật liệu như thép không gỉ, cứng hơn nhôm, đặt ra những thách thức gia công lớn hơn,

dẫn đến sự leo thang chi phí tổng thể.

2Chi phí gia công CNC phụ tùng phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

1- Vật liệu: Sự lựa chọn của vật liệu ảnh hưởng đến chi phí, với một số vật liệu, như nhôm,

hiệu quả hơn chi phí để máy so với những người khác như Inconel, do những cân nhắc như dụng cụ mặc

và cắt tốc độ.

2Sự phức tạp: Các bộ phận có các tính năng phức tạp có xu hướng đắt hơn để máy.

Ví dụ, hình dạng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.

3. dung nạp: dung nạp kích thước chặt chẽ hơn làm tăng chi phí gia công CNC.

cân bằng các yêu cầu về độ chính xác với các cân nhắc về chi phí để tối ưu hóa chi phí tổng thể.

4. Xét mặt: Để đạt được kết thúc gương đòi hỏi các công cụ và chiến lược gia công chuyên biệt,

góp phần tăng thời gian gia công và chi phí liên quan.

5Số lượng: Khối lượng sản xuất đóng một vai trò quan trọng trong các cân nhắc chi phí.

sản xuất có xu hướng đắt hơn mỗi bộ phận, vì chi phí thiết lập ban đầu và lập trình

khấu hao trên một số lượng nhỏ hơn các bộ phận.

3- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Tiêu chuẩn của chúng tôi cho các bộ phận gia công bao gồm +.005 ¢/-.005 ¢ dung nạp địa phương trên hầu hết các kim loại

Đặc biệt, những độ khoan dung này có thể khác nhau đối với các bộ phận lớn hơn,

đặc biệt liên quan đến sự phẳng sau khi xử lý nhiệt.

Để đạt được kết thúc "As Milled" cho các bộ phận CNC, cần phải có kết thúc bề mặt tối thiểu là 125.

Các bộ phận chế tạo tuân thủ độ khoan dung kích thước 0,010 ̊ và độ khoan độ góc 1 °.

Các lỗ đục không được đánh dấu rõ ràng là các tính năng trong mô hình CAD có thể được gia công theo

đến đường kính được chỉ định.

Quan trọng, các phương pháp xử lý bề mặt, bao gồm anodization, hạt nổ, iriditing, lớp phủ bột,

vv, sẽ chỉ được áp dụng nếu được thanh toán rõ ràng và xác nhận.