Thép không gỉ CNC phần gia công nhôm máy xay xoay CNC dịch vụ gia công

Sản xuất CNC Phần kim loại Dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh Sơn thép không gỉ

Các bộ phận quay máy CNC

Máy CNC

Một giải pháp đa năng cho các thành phần kim loại và nhựa tùy chỉnh

Máy CNC đại diện cho công nghệ sản xuất trừ chủ yếu trong hiện đại

Nó là một phương pháp cực kỳ linh hoạt và mạnh mẽ cho việc sản xuất

của các bộ phận kim loại và nhựa tùy chỉnh.

Tận dụng các mô hình CAD, máy CNC thực hiện loại bỏ vật liệu chính xác từ các khối rắn thông qua

một loạt các công cụ cắt.

Chi tiết sản phẩm

Các cân nhắc chi phí cho vật liệu máy CNC

Chi phí vật liệu trong gia công CNC có thể biến động đáng kể do phạm vi rộng lớn của

Mỗi vật liệu mang nhãn giá độc đáo của nó, và các tính chất vật lý vốn có

của mỗi vật liệu đóng một vai trò đáng kể trong việc xác định chi phí gia công.

Đối với những người tìm cách sản xuất các thành phần kim loại, nhôm 6061 nổi bật là

lựa chọn hiệu quả về chi phí.

Mặt khác, ABS xếp hạng là lựa chọn thân thiện với ngân sách nhất trong sốvật liệu.

Đối với ảnh hưởng của sự phức tạp của gia công vào chi phí, thép không gỉ là một ví dụ minh họa.

Độ cứng vốn có của nó, vượt trội hơn của nhôm, làm cho nó trở nên khó chế tạo hơn,

do đó làm tăng tổng chi phí gia công.

Dưới đây là một cái nhìn tổng quan toàn diện về các tài liệu phổ biến nhất.

Ngành công nghiệp chuyên ngành

CNC gia công là một phương pháp sản xuất trừ phổ biến, với một loạt các

các ngành công nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào khả năng của nó.

Các lĩnh vực nổi bật sử dụng rộng rãi máy CNC bao gồm hàng không vũ trụ,ô tô,

hàng không, giao thông vận tải, và các lĩnh vực quan trọng khác nhau.

Chẳng hạn, ngành công nghiệp hàng không vũ trụ đòi hỏi độ chính xác cao nhất trong việc chế tạo các bộ phận máy bay

đảm bảo chức năng hoàn hảo và tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1. Những gì là kết cấu bề mặt chung của CNC mài và xoay các bộ phận?

Trong lĩnh vực gia công CNC, các bộ phận nghiền như máy thường biểu hiện bề mặt thô

Trong khi đó, các thiết bị có độ nồng độ cao khoảng 3,2μm (hoặc 1,6μm trong trường hợp máy tương đối mới).

khi nói đến các bộ phận xoay, chúng ta có thể đạt được một bề mặt mịn màng với độ thô của 0,8μm.

Điều này có nghĩa là điều chỉnh tốc độ gia công không cần thiết để đạt được mức độ hoàn thiện bề mặt này.

2Các bạn đảm bảo những tiêu chuẩn dung nạp nào?

Chúng tôi đảm bảo rằng nhà máy của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 2768 cho tất cả các bộ phận máy CNC.

Đối với các bộ phận được gia công bằng kim loại, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ISO 2768-m (trung bình) hoặc ISO 2768-f (mẹo).

Trong trường hợp các bộ phận được gia công bằng nhựa, chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn 2768m (trung bình).

Trong khi độ khoan dung hình học chặt chẽ như ± 0,0004 inch (0,010 mm) có thể đạt được,

Điều quan trọng là chúng phải được chỉ định rõ ràng trong bản vẽ kỹ thuật.

Chúng ta có thể đạt được dung nạp thậm chí tốt hơn trên trục, với lên đến H7 phù hợp, thông qua báo giá thủ công và,

Thỉnh thoảng, thậm chí còn chặt chẽ hơn.

3Làm thế nào tôi có thể giảm chi phí của các bộ phận gia công của tôi?

Chi phí liên quan đến gia công CNC có thể được phân loại thành thời gian gia công, chi phí khởi động,

chi phí vật liệu và chi phí liên quan đến tính năng. Nó rất cần thiết.

để hiểu ảnh hưởng của các yếu tố này đối với chi phí cuối cùng.

1Một trong những phương tiện hiệu quả nhất để giảm thiểu thời gian gia công là thông qua thiết kế chiến lược

Điều này đòi hỏi phải đưa ra các lựa chọn như lựa chọn các tính năng phù hợp

bán kính cho các góc bên trong, giảm độ sâu khoang, tăng độ dày tường, giới hạn chiều dài sợi,

và thiết kế các lỗ với kích thước tiêu chuẩn.

2Để hạn chế chi phí vật liệu, nên xem xét kỹ lưỡng kích thước của chỗ trống ban đầu

Các loại hợp kim mềm hơn, ví dụ:

có xu hướng nhanh hơn để máy.

3Chi phí khởi động có thể được giảm thiểu bằng cách giảm thiểu số lần quay phần hoặc các bước định vị lại

Điều này có thể đạt được bằng cách chia các hình học phức tạp thành nhiều

Các bộ phận có thể được lắp ráp sau đó.

4Về chi phí tính năng, nó là khôn ngoan để sử dụng dung sai chỉ khi hoàn toàn cần thiết,

loại bỏ tất cả các văn bản và chữ cái, và tránh nhiều kết thúc bề mặt khi có thể.

Các biện pháp này cùng nhau góp phần giảm chi phí trong các dự án gia công CNC.