![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | CNC84 |
Chi tiết cao tùy chỉnh nhôm thép không gỉ CNC xoắn máy quay sản xuất
Các bộ phận sản xuất CNC
Máy CNC rẻ tiền, hiệu quả và chính xác. Nó cũng sử dụng ít nguyên liệu thô
so sánhđể gia công thông thường.
Chuyển sang công nghệ CNC có thể giúp giảm lỗi, giảm chi phí sản xuất,
và cuối cùngchi phí sản phẩm thấp hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn về mặt kinh tế cho sản xuất
Các bộ phận và sản phẩm.
Chi tiết sản phẩm
Máy CNC nổi bật với hiệu quả và sự lãng phí tối thiểu mà nó tạo ra.
độ chính xác và chính xác, các bộ phận được thiết kế đúng cách hiếm khi dẫn đến các vết cắt bị lỗi, giảm đáng kể
cáccần phải loại bỏ các thành phần bị hỏng.
Máy CNC xuất sắc trong cắt và góc độ chính xác,giảm thiểu chất thải vật liệu.
Dưới đây là một cái nhìn tổng quan toàn diện về các tài liệu phổ biến nhất.
Những vật liệu phổ biến nhất | |
Tên | Đặc điểm |
Nhôm 6061 | Tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt, khả năng gia công tuyệt vời, độ cứng thấp |
Thép không gỉ 304 |
Đặc tính cơ học tuyệt vời, chống ăn mòn và axit, tương đối khó để máy |
Đồng C360 | Độ dẻo cao, khả năng gia công tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn tốt |
ABS | Chống va chạm tuyệt vời, đặc tính cơ học tốt, nhạy cảm với dung môi |
Nylon (PA6 & PA66) | Tính chất cơ học tuyệt vời, độ dẻo dai cao, chống ẩm kém |
POM (Delrin) | Độ cứng cao, đặc tính nhiệt và điện tuyệt vời, tương đối mong manh |
Xét mặt | ||
Tên | Áp dụng cho | Dấu hiệu gia công |
Như máy móc | Kim loại, nhựa | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Xử lý mượt mà | ||
Sản phẩm chế biến mịn | Kim loại | Dễ nhìn thấy |
Làm bóng | Kim loại | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Bắn hạt | Kim loại |
Bỏ ra vì không phải là mỹ phẩm, loại bỏ trên bề mặt chính cho mỹ phẩm |
Chải da | Kim loại | |
Anodizing loại II | Nhôm | |
Anodizing loại III | Nhôm | Nhìn thấy được dưới anodizing |
Oxit đen | Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ | Có thể nhìn thấy |
Lớp phủ bột | Kim loại | Bỏ đi |
Đánh răng + đánh bóng điện | Thép không gỉ | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Ngành công nghiệp chuyên ngành
CNC gia công là một phương pháp sản xuất trừ phổ biến, với một loạt các
các ngành công nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào khả năng của nó.
Các lĩnh vực nổi bật sử dụng rộng rãi máy CNC bao gồm hàng không vũ trụ,ô tô,
hàng không, giao thông vận tải, và các lĩnh vực quan trọng khác nhau.
Chẳng hạn, ngành công nghiệp hàng không vũ trụ đòi hỏi độ chính xác cao nhất trong việc chế tạo các bộ phận máy bay
đảm bảo chức năng hoàn hảo và tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.
Hồ sơ công ty
Máy CNC mang lại lợi ích tốt nhất ở đâu?
Máy CNC cung cấp những lợi thế quan trọng nhất khi các mục tiêu sau đây là ưu tiên:
1. Đạt được độ chính xác cao hơn trong sản xuất bộ phận so với các phương pháp truyền thống.
2Đảm bảo kích thước nhất quán và đồng nhất trong các sản phẩm được sản xuất.
3Tăng quy mô sản xuất để đáp ứng nhu cầu về khối lượng lớn.
4- Xây dựng các thiết kế phức tạp và phức tạp một cách hiệu quả.
5Giảm chi phí sản xuất tổng thể.
Làm thế nào để giảm chi phí gia công CNC
Để đạt được giảm chi phí trong gia công CNC đòi hỏi một cách tiếp cận toàn diện tối ưu hóa các
các khía cạnh của quy trình sản xuất.
Bằng cách thực hiện các chiến lược tiết kiệm chi phí sau đây, các nhà sản xuất có thể tăng hiệu quả và
tối đa hóa nỗ lực tối ưu hóa chi phí của họ:
1Hợp tác với nhà cung cấp:
Hợp tác với các nhà cung cấp máy CNC có giá trị để khám phá các cơ hội tiết kiệm chi phí.
Tham gia với các nhà cung cấp để đàm phán giá thuận lợi, đặc biệt là cho việc mua hàng hóa hàng loạt.
Tối ưu hóa hậu cần chuỗi cung ứng, cải thiện thời gian giao hàng và giảm chi phí vận chuyển thông qua
mối quan hệ với nhà cung cấp mạnh mẽ.
Các nỗ lực hợp tác có thể dẫn đến các giải pháp sáng tạo và khuyến nghị tiết kiệm chi phí dựa trên
chuyên môn của nhà cung cấp.
2. Thiết kế tối ưu hóa:
Thiết kế các bộ phận cho khả năng sản xuất là rất quan trọng để giảm chi phí gia công CNC.
Đơn giản hóa quy trình gia công bằng cách đơn giản hóa hình học, giảm thiểu độ khoan dung chặt chẽ và giảm
số lượng hoạt động.
Hợp tác với các kỹ sư thiết kế để tối ưu hóa thiết kế bộ phận cho máy CNC, giảm sản xuất
thời gian, yêu cầu công cụ và chi phí tổng thể.
3- Chọn vật liệu và tiêu chuẩn hóa:
Việc lựa chọn vật liệu cẩn thận và tiêu chuẩn hóa có thể tiết kiệm chi phí đáng kể.
Chọn vật liệu chi phí hiệu quả đáp ứng các thông số kỹ thuật để giảm chi phí vật liệu.
Tiêu chuẩn hóa các lựa chọn vật liệu trên các dòng sản phẩm để đơn giản hóa mua sắm, giảm thiểu chất thải và
Tăng hiệu quả gia công.
4. Xúc tiến:
Tối ưu hóa quy trình gia công bằng cách đánh giá và tinh chỉnh các khía cạnh khác nhau của sản xuất.
Tập trung vào tối ưu hóa toolpath, giảm thiểu thời gian thiết lập, cải thiện việc sử dụng máy, và thực hiện
nguyên tắc sản xuất tinh gọn.
Tăng năng suất và giảm chi phí bằng cách tối ưu hóa các con đường công cụ, giảm các chuyển động không cần thiết,
và thực hiện các chiến lược tổ chức công việc và thay đổi công cụ hiệu quả.
Thực hiện các kỹ thuật sản xuất tinh gọn như 5S, lập bản đồ luồng giá trị và liên tục
các sáng kiến cải thiện.
5. Tự động hóa và Robot:
Tích hợp tự động hóa và robot vào các quy trình gia công CNC làm tăng hiệu quả và giảm
chi phí lao động.
Các hệ thống tự động xử lý các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, cho phép các nhà khai thác có kỹ năng tập trung vào các hoạt động phức tạp.
Máy robot tạo điều kiện cho việc gia công chính xác và nhất quán, dẫn đến các bộ phận chất lượng cao hơn và giảm phế liệu.
Nhận lấy tự động hóa và robot để tăng hiệu suất, giảm chi phí lao động và cải thiện quy trình
kiểm soát.
Bằng cách thực hiện các chiến lược tiết kiệm chi phí này, các nhà sản xuất có thể giảm hiệu quả việc gia công CNC
chi phí trong khi duy trì sản xuất chất lượng cao, cuối cùng đạt được lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào