Präzision CNC Drehteile CNC Drehmaschinen Drehteile Edelstahl

304 Teile aus Metall

Bei der traditionellen Bearbeitung bedient ein erfahrener Maschinist manuell eine Maschine, um zu entfernen oder zu formen

Metall basierend auf Spezifikationen von Konstrukteuren und Ingenieuren, typischerweise über

eine technische Zeichnung oder einen Bauplan.

Bei diesem Verfahren werden Drehräder, Zifferblätter, Schalter, Schläger, Schläger und verschiedene Schnitte verwendet.

Werkzeuge aus Materialien wie gehärtetem Stahl, Karbid und Industriediamanten.

Anschließend werden Messgeräte eingesetzt, um die Genauigkeit aller Abmessungen zu gewährleisten.

Im Gegensatz zu diesem manuellen Ansatz führt die CNC-Bearbeitung das gleiche Metallschneiden, Bohren,

Fräsen, Bohren, Schleifen und andere Metallform- und Entfernungsfunktionen

numerische Steuerung statt manueller Bedienung durch einen Maschinist.

Sie ist automatisiert, wird durch Code gesteuert und von Programmierern entwickelt.

Während die traditionelle Bearbeitung immer noch einen Platz hat, hat die CNC-Bearbeitung

Dies ist in der digitalen Fertigung und in der Produktion mit geringem Volumen weit verbreitet.

Änderungen für Änderungen und andere Materialien.

Einzelheiten zum Produkt

CNC-Bearbeitungsausrüstung zeichnet sich durch das präzise Schneiden einer Vielzahl von Materialien aus,

einschließlich Aluminium, Bronze, Kupfer, Keramik, Sperrholz, verschiedene Stahllegierungen, Stein, Holz,

Zink und andere Maschinenbaumaterialien.

Diese Vielseitigkeit macht es zu einer optimalen Wahl für die Erstellung von Prototypen in der Produktentwicklung.

Außerdem können die Benutzer präzise und rasch Anpassungen vornehmen, wodurch die

das gewünschte Endprodukt.

Hier ist eine umfassende Übersicht der beliebtesten Materialien.

Spezialindustrie

Mit einer Produktionsgeschichte von Millionen von Komponenten für verschiedene Anwendungen,

Unsere Expertise scheint vor allem in den folgenden spezialisierten Branchen:

1Luft- und Raumfahrt: Unsere Kompetenz in der Präzisionsfertigung passt perfekt zu den

die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtbranche und die Bereitstellung von Komponenten, die

Zuverlässigkeit und Leistung in kritischen Anwendungen.

2Automobilindustrie: Von Schlüsselkomponenten bis hin zu komplexen Systemen, unsere etablierte Kompetenz

Die Produktion von hochwertigen Teilen trägt wesentlich zur Effizienz und Sicherheit der Automobilindustrie bei.

Technologien.

3Industrieanlagen: Unsere Fähigkeiten erstrecken sich auf die Herstellung von Komponenten, die Industrieanlagen

Maschinen, die Robustheit und Präzision für den Tauchgang gewährleistendie Anforderungen an die Herstellung

Verfahren.

4Consumer Electronics: Wir zeichnen uns durch die Herstellung von Komponenten für Unterhaltungselektronik aus.

Aktiv zur Innovation und Funktionalität modernster elektronischer Geräte beizutragen.

5. Robotik und Automatisierung: In der sich ständig weiterentwickelnden Landschaft der Robotik und Automatisierung

Präzisionskomponenten spielen eine Schlüsselrolle, indem sie den reibungslosen Betrieb und die Effizienz von

Systeme.

6Medizinische: Präzision ist im medizinischen Bereich von größter Bedeutung, und unsere speziell entwickelten Komponenten

die anspruchsvollen Standards für medizinische Anwendungen erfüllen und Fortschritte in der Gesundheitstechnologie vorantreiben.

Unser festes Engagement für Exzellenz und fundiertes Wissen in diesen spezialisierten Sektoren

Wir stellen uns als zuverlässigen Partner ein, indem wir sicherstellen, dass unsere Komponenten die

Anforderungen und Normen der einzelnen Branchen.

Unternehmensprofil

Häufig gestellte Fragen

1Wie viel kosten CNC-Bearbeitungsmaterialien?

Die Vielfalt der für die CNC-Bearbeitung verfügbaren Werkstoffe führt zu Kostenvariabilitäten.

Bei der Auswahl von

Als kostengünstigste Wahl erscheint Aluminium 6061.

Für budgetbewusste Projekte zeichnet sich ABS als wirtschaftlichste Option aus.

Es ist zu beachten, dass die Bearbeitungsschwierigkeit bei der Kostendetermination eine entscheidende Rolle spielt.

Materialien wie Edelstahl, die härter sind als Aluminium, stellen größere Bearbeitungsprobleme dar.

Dies führt zu einer Eskalation der Gesamtkosten.

2Die Kosten für die CNC-Bearbeitung eines Bauteils hängen von verschiedenen Faktoren ab, darunter:

1Material: Die Wahl des Materials beeinflusst die Kosten, wobei einige Materialien wie Aluminium

In den meisten Fällen sind die Produkte, die in der Verpackung verwendet werden, weniger kostengünstig als andere, wie z. B. Inconel, aufgrund von Überlegungen wie Werkzeugverschleiß.

und Schnittgeschwindigkeiten.

2. Komplexität: Teile mit komplizierten Eigenschaften sind in der Regel teurer zu bearbeiten.

Die Kosten für die Bearbeitung werden beispielsweise durch die unterschiedlichen Oberflächenformen direkt beeinflusst.

3. Toleranzen: Engere Abmessungstoleranzen erhöhen die Kosten für die CNC-Bearbeitung.

Gleichgewicht zwischen den Anforderungen an die Präzision und Kosten, um die Gesamtkosten zu optimieren.

4Oberflächenveredelung: Um Spiegelveredelungen zu erzielen, sind spezielle Werkzeuge und Bearbeitungsmethoden erforderlich.

die zu einer erhöhten Bearbeitungszeit und den damit verbundenen Kosten beitragen.

5- Quantität: Die Produktionsmenge spielt bei Kostenbeurteilungen eine wichtige Rolle.

Die Produktion ist in der Regel teurer pro Teil, da die Kosten für die Erstinstallation und die Programmierung höher sind.

Abgeschrieben über eine kleinere Anzahl von Teilen.

3Was sind Ihre Toleranzen für bearbeitete Teile?

Unsere Normen für bearbeitete Teile umfassen lokale Toleranzen von + 0,005 ̊/- 0,005 ̊ für die meisten Metalle.

Diese Toleranzen können insbesondere bei größeren Teilen variieren,

insbesondere hinsichtlich der Flachheit nach Wärmebehandlung.

Um ein "As Milled"-Finix für CNC-Teile zu erzielen, ist eine Mindestoberflächenfinish von 125 erforderlich.

Hergestellte Teile halten sich an eine Abmessungstoleranz von 0,010° und eine Winkeltoleranz von 1°.

Gekappte Löcher, die im CAD-Modell nicht ausdrücklich als Merkmale gekennzeichnet sind, können entsprechend bearbeitet werden

auf die angegebenen Durchmesser.

Wichtig ist, dass Oberflächenbehandlungen, einschließlich Anodisierung, Perlenblasen, Iridierung, Pulverbeschichtung,

etc. werden nur angewendet, wenn sie ausdrücklich bezahlt und bestätigt werden.