![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | CNC81 |
Trung Quốc giá rẻ sản xuất dịch vụ nhà cung cấp phụ tùng CNC máy quay phần
CNC Machining Thép không gỉ Phần
Máy CNC đại diện cho công nghệ sản xuất trừ chủ yếu trong hiện đại
các quy trình công nghiệp.
Nó là một phương pháp cực kỳ linh hoạt và mạnh mẽ để sản xuấtkim loại tùy chỉnh và
các bộ phận nhựa.
Tận dụng các mô hình CAD, máy CNC thực hiện loại bỏ vật liệu chính xác từ các khối rắn thông qua
một loạt các công cụ cắt.
Về cơ bản, gia công CNC tạo ra các thành phần đặc trưng bởi sự khoan dung chính xác và độ khoan dung đáng chú ý
tính chất vật liệu.
Ứng dụng của nó trải dài từ các dự án riêng lẻ đến các sản xuất khối lượng thấp đến trung bình
(tối đa 1.000 phần), chủ yếu là do khả năng lặp lại đặc biệt của nó.
Tuy nhiên, điều quan trọng là phải thừa nhận rằng gia công CNC đòi hỏi các hạn chế thiết kế cụ thể,
một phần là do tính chất trừ của nó, làm cho nó khác biệt với in 3D.
Chi tiết sản phẩm
Sự lựa chọn nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.
Các vật liệu khác nhau có chi phí, tính sẵn có và đặc điểm gia công khác nhau.
Các hợp kim hiệu suất cao có thể đắt hơn các kim loại thông thường.
Sự sẵn có của vật liệu ảnh hưởng đến giá cả, và xem xét loại vật liệu là điều cần thiết để tính toán chi phí.
Dưới đây là một cái nhìn tổng quan toàn diện về các tài liệu phổ biến nhất.
Những vật liệu phổ biến nhất | |
Tên | Đặc điểm |
Nhôm 6061 | Tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt, khả năng gia công tuyệt vời, độ cứng thấp |
Thép không gỉ 304 |
Đặc tính cơ học tuyệt vời, chống ăn mòn và axit, tương đối khó để máy |
Đồng C360 | Độ dẻo cao, khả năng gia công tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn tốt |
ABS | Chống va chạm tuyệt vời, đặc tính cơ học tốt, nhạy cảm với dung môi |
Nylon (PA6 & PA66) | Tính chất cơ học tuyệt vời, độ dẻo dai cao, chống ẩm kém |
POM (Delrin) | Độ cứng cao, đặc tính nhiệt và điện tuyệt vời, tương đối mong manh |
Xét mặt | ||
Tên | Áp dụng cho | Dấu hiệu gia công |
Như máy móc | Kim loại, nhựa | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Xử lý mượt mà | ||
Sản phẩm chế biến mịn | Kim loại | Dễ nhìn thấy |
Làm bóng | Kim loại | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Bắn hạt | Kim loại |
Bỏ ra vì không phải là mỹ phẩm, loại bỏ trên bề mặt chính cho mỹ phẩm |
Chải da | Kim loại | |
Anodizing loại II | Nhôm | |
Anodizing loại III | Nhôm | Nhìn thấy được dưới anodizing |
Oxit đen | Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ | Có thể nhìn thấy |
Lớp phủ bột | Kim loại | Bỏ đi |
Đánh răng + đánh bóng điện | Thép không gỉ | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Ngành công nghiệp chuyên ngành
CNC gia công là một phương pháp sản xuất trừ phổ biến, với một loạt các
các ngành công nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào khả năng của nó.
Các lĩnh vực nổi bật sử dụng rộng rãi máy CNC bao gồm hàng không vũ trụ,ô tô,
hàng không, giao thông vận tải, và các lĩnh vực quan trọng khác nhau.
Chẳng hạn, ngành công nghiệp hàng không vũ trụ đòi hỏi độ chính xác cao nhất trong việc chế tạo các bộ phận máy bay
đảm bảo chức năng hoàn hảo và tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.
Hồ sơ công ty
Các yếu tố quyết định chi phí gia công
Chi phí của các dự án gia công CNC bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố đóng một vai trò quan trọng trong
ước tính chi phí.
Các nhà sản xuất tìm cách quản lý chi phí hiệu quả và tối ưu hóa quy trình của họ nên biết
của các yếu tố quan trọng này xác định chi phí gia công:
1- Chọn vật liệu:
Sự lựa chọn nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.
Các vật liệu khác nhau có chi phí, tính sẵn có và đặc điểm gia công khác nhau.
Các hợp kim hiệu suất cao có thể đắt hơn các kim loại thông thường.
Sự sẵn có của vật liệu ảnh hưởng đến giá cả, và xem xét loại vật liệu là điều cần thiết để tính toán chi phí.
2Sự phức tạp của thiết kế:
Sự phức tạp của bộ phận gia công ảnh hưởng đến việc xác định chi phí.
Các tính năng phức tạp, độ khoan dung chặt chẽ và hình học phức tạp đòi hỏi phải chế biến kỹ thuật tiên tiếnkỹ thuật,
công cụ chuyên dụng, và thời gian gia công lâu hơn.
Sản xuất các thành phần phức tạp đòi hỏi sự chính xác và chuyên môn bổ sung, làm tăng chi phí tổng thể.
3Thời gian gia công:
Thời gian gia công là một yếu tố chi phí quan trọng.
Thời gian gia công dài hơn dẫn đến chi phí cao hơn.
Thời gian gia công bao gồm thời gian chu kỳ, thời gian thiết lập và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Tối ưu hóa các quy trình để giảm thời gian chu kỳ và tăng hiệu quả thiết lập giảm thiểu chi phí vàcải thiện
năng suất.
4Máy công cụ:
Việc lựa chọn và quản lý máy công cụ ảnh hưởng đến chi phí gia công.
Chi phí công cụ, bao gồm mua, bảo trì và thay thế công cụ cắt nên đượcđược xem xét.
Thời gian sử dụng và thời gian chuyển đổi công cụ cắt ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chi phí.
Chi phí kiểm soát lựa chọn công cụ, bảo trì và tối ưu hóa phù hợp.
5- Khối lượng và kích thước lô:
Khối lượng sản xuất và kích thước lô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.
Kinh tế quy mô áp dụng cho khối lượng sản xuất lớn hơn, giảm chi phí cho mỗi bộ phận.
Cân bằng khối lượng với thời gian thiết lập là rất quan trọng; lô nhỏ có thể có chi phí cao hơn do tăng
thời gian thiết lập, trong khi khối lượng lớn hơn được hưởng lợi từ chi phí nhỏ hơn cho từng bộ phận.
6Chi phí lao động:
Chi phí lao động, bao gồm tiền lương cho các kỹ sư và nhà điều hành máy CNC, góp phần đáng kể vào
chi phí.
Các nhà điều hành có tay nghề có chuyên môn về lập trình, thiết lập và vận hành CNC là rất cần thiết.
Các hoạt động đòi hỏi nhiều lao động hoặc các yêu cầu về bộ phận phức tạp có thể liên quan đến chi phí lao động bổ sung.
7Chi phí chung:
Chi phí chung liên quan đến các hoạt động gia công CNC ảnh hưởng đến tính toán chi phí tổng thể.
Chi phí này bao gồm chi phí cơ sở, tiện ích, chi phí hành chính, kiểm soát chất lượng và kiểm tra.
Quản lý và tối ưu hóa chi phí chung là rất quan trọng để kiểm soát chi phí và cạnh tranh.
8- Phân hủy và tái chế:
Chi phí phế liệu và tái chế là những cân nhắc quan trọng.
Rác thải vật liệu do lỗi hoặc sai lệch so với thông số kỹ thuật làm tăng chi phí.
Các biện pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả, kỹ thuật gia công chính xác và quy trình kiểm tra vững chắc
giảm thiểu phế liệu và tái chế, giảm chi phí gia công tổng thể.
Hiểu và phân tích các yếu tố này cho phép các nhà sản xuất xác định các lĩnh vựccải thiện,
thực hiện các biện pháp tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa các quy trình gia công CNC để tăng hiệu quảvà
lợi nhuận.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào