Hassas CNC Dönüştürülmüş Bileşenler CNC Dönüştürme Parçaları Paslanmaz Çelik

304 Metal Parçalar

Geleneksel makine işleminde, yetenekli bir makineci, bir makineyi el ile kaldırmak veya şekillendirmek için çalışır.

tasarımcılar ve mühendisler tarafından sağlanan özelliklere dayalı metal, tipik olarak

Mühendislik çizimi veya taslağı.

Bu işlem döner tekerlekler, cadılar, anahtarlar, çaklar, kusurlar ve çeşitli kesimleri kullanmayı içerir

sertleştirilmiş çelik, karbid ve endüstriyel elmas gibi malzemelerden yapılmış aletler.

Tüm boyutların doğruluğunu sağlamak için ölçüm aletleri kullanılır.

Bu manuel yaklaşımın aksine, CNC işleme aynı metal kesimi, sondaj,

frezeleme, sondaj, öğütme ve diğer metal şekillendirme ve çıkarma işlevleri, ancak bilgisayara dayanır

makineci tarafından manuel işlem yerine sayısal kontrol.

Otomatik, kodla yönetiliyor ve programcılar tarafından geliştirildi.

Geleneksel işleme hala bir yeri varken, CNC işleme,

Dijital üretim ve düşük hacimli üretimde yaygın olan, kolay revizyona ve

Değişiklikler ve farklı malzemeler için değişiklikler.

Ürün Ayrıntıları

CNC işleme ekipmanları çok çeşitli malzemelerin kesin kesimi konusunda mükemmel,

Alüminyum, bronz, bakır, seramik, kontrplak, çeşitli çelik alaşımları, taş, ahşap,

Çinko ve diğer mühendislik malzemeleri.

Bu çok yönlülük, ürün geliştirmede prototip oluşturmak için en uygun seçeneği oluşturur.

Ayrıca, kullanıcılar doğru ve hızlı ayarlamalar yapabilir, bu da

İstenen son ürünü.

İşte en popüler malzemelerin kapsamlı bir genel bakışı.

Uzman Endüstriler

Çeşitli uygulamalarda milyonlarca bileşeni kapsayan bir üretim geçmişi ile,

Uzmanlığımız özellikle aşağıdaki özel endüstrilerde parlıyor:

1Uzay ve Havacılık: hassas üretim konusundaki uzmanlığımız

Aerospace ve havacılık sektörlerinin katı taleplerini karşılayan bileşenler

Kritik uygulamalarda güvenilirlik ve performans.

2Otomotiv: Ana motor bileşenlerinden karmaşık sistemlere kadar, kurulmuş yetkinliğimiz

Yüksek kaliteli parçalar üretmek otomobil üretiminde verimliliğe ve güvenliğe önemli ölçüde katkıda bulunur.

teknolojiler.

3Endüstriyel Makineler: Endüstriyel makineleri güçlendiren bileşenleri üretmeye kadar uzanıyor.

makineler, dalış karşılamak için sağlamlık ve hassasiyetini sağlamakÜretim gereksinimleri

İşlemler.

4Tüketici Elektronikleri: Tüketici elektronikleri için bileşenler üretmekle öne çıkıyoruz.

Son teknoloji elektronik cihazlarının yenilikçiliğine ve işlevselliğine aktif olarak katkıda bulunmak.

5. Robotik ve Otomasyon: Sürekli gelişen robotik ve otomasyon alanında,

hassas bileşenler, robotların sorunsuz çalışmasını ve verimliliğini artırarak kilit bir rol oynamaktadır.

sistemleri.

6Tıbbi: Tıbbi sektörde hassasiyet çok önemlidir ve özel olarak tasarlanmış bileşenlerimiz

Tıbbi uygulamaların zorlu standartlarını karşılamak, sağlık teknolojisindeki ilerlemeleri hızlandırmak.

Bu uzman sektörlerdeki mükemmellik ve derinlemesine bilgiye olan kararlı bağlılığımız

bileşenlerimizin sürekli olarak ayırt edici özelliklere sahip olmasını sağlayarak bizi güvenilir bir ortak olarak konumlandırır.

Her endüstrinin gereksinimleri ve standartları.

Şirket Profili

Sık Sorulan Sorular

1CNC işleme malzemeleri ne kadardır?

CNC işleme için mevcut çeşitli malzemeler, maliyetlerde değişkenlik getirir.

Hem özel malzeme özellikleri hem de genel özellikleri tarafından etkilenir.

metal parçalar, Alüminyum 6061 uygun maliyetli bir seçim olarak ortaya çıkıyor.

Bütçe bilinçli projeler için ABS en ekonomik seçenek olarak öne çıkıyor.

İşleme zorluğunun maliyet belirlemede çok önemli bir rol oynadığına dikkat edin.

Paslanmaz çelik gibi malzemeler, alüminyumdan daha sert oldukları için daha büyük işleme zorlukları doğurur.

Bu da genel maliyetlerin artmasına yol açar.

2Bir parçanın CNC işleme maliyeti çeşitli faktörlere bağlıdır:

1Malzeme: Malzeme seçimi maliyetleri etkiler, alüminyum gibi bazı malzemeler,

Inconel gibi diğerlerine göre makinede daha uygun maliyetli, araç aşınması gibi gerekçeler nedeniyle

ve kesme hızları.

2Karmaşıklık: Karmaşık özelliklere sahip parçalar makine için daha pahalı olma eğilimindedir.

Örneğin, yüzey şekillerinin değişimi, işleme maliyetlerini doğrudan etkiler.

3. Toleranslar: Daha sıkı boyut toleransları CNC işleme maliyetini artırır.

genel harcamaları optimize etmek için hassasiyet gereksinimlerini maliyet değerlendirmeleri ile dengele.

4Yüzey bitirme: Aynalı bitirme elde etmek için özel araçlar ve işleme stratejileri gereklidir.

İşleme süresinin ve ilgili maliyetlerin artmasına katkıda bulunur.

5Mülkiyet: Üretim hacmi maliyet değerlendirmelerinde önemli bir rol oynar.

İlk kurulum ve programlama maliyetleri daha yüksek olduğundan, üretim parça başına daha pahalı olma eğilimindedir.

Daha az sayıda parçada amortize edilir.

3İşlenmiş parçalar için toleransınız nedir?

İşlenmiş parçalar için standartlarımız, çoğu metal için +.005 ′′/-.005 ′′ yerel toleransları kapsar.

Geometriler ve plastikler için +/- 0.010 "

Özellikle ısı işleminden sonra düzlük konusunda.

CNC parçaları için "As Milled" bitirmeyi elde etmek için en az 125'lik bir yüzey bitirme gerektirir.

Üretilmiş parçalar 0.010 ̊ boyut toleransına ve 1° açı toleransına bağlıdır.

CAD modelinde açıkça belirtilmemiş delikler,

Belirtilen çaplara.

Önemli olan, anodizasyon, boncuk patlatma, irit, toz kaplama dahil yüzey işlemleri,

vb., ancak açıkça ödenmiş ve onaylanmışsa uygulanacaktır.