![]() |
Nguồn gốc | Đông Quan, Trung Quốc |
Hàng hiệu | Yexin |
Chứng nhận | ISO9001:2015 |
Số mô hình | CNC73-3 |
OEM ODM Tùy chỉnh CNC xay xoắn các bộ phận thép không gỉ kim loại các bộ phận nhôm
Dịch vụ gia công CNC
Ưu điểm của CNC Machining
CNC mài và quay là quá trình rất chính xác và lặp lại có thể đạt được chặt chẽ
dung nạpdao động từ +/- 0,001′′ đến 0,005′′, tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể.
Máy CNC có thểđược lập trình để hoạt động đáng tin cậy 24/7, làm cho chúng lý tưởng cho theo yêu cầu
phầnsản xuất.
Dịch vụ gia công CNC đặc biệt có giá trị cho việc tạo ra các bộ phận CNC tùy chỉnh, cho dù đó là cho
thay thếcác thành phần cũ hoặc cung cấp nâng cấp chuyên biệt cho khách hàng.
Ngoài ra, CNC gia công có thể hiệu quả quy mô từ sản xuất một lần các bộ phận để chạy vượt quá
10,000đơn vị.
Thời gian chuyển đổi cho các bộ phận CNC có thể ngắn đáng kể, thường nhanh như một ngày,
và với vận chuyển và giao hàng, thời hạn có thể được đáp ứng trong vòng một tuần.
Chi tiết sản phẩm
Một lợi thế quan trọng khác của công nghệ CNC nằm ở các tính chất cơ học mà nó có thể đạt được.
Không giống như các quy trình như đúc phun hoặc sản xuất phụ gia, có thể biến đổi nhiệt
vật liệu, CNC gia công bảo tồn tất cả các tính chất cơ học mong muốn của kim loại được chọn hoặc
nhựa bằng cách loại bỏ vật liệu từ khối lượng lớn.
CNC xay và quay có thể làm việc với hơn 50 vật liệu công nghiệp, bao gồm nhôm, đồng,
đồng, titan, thép không gỉ, PEEK, ABS và kẽm.
Yêu cầu chính cho CNC gia công là vật liệu có độ cứng đủ để được cố định
và cắt hiệu quả.
Dưới đây là một cái nhìn tổng quan toàn diện về các tài liệu phổ biến nhất.
Những vật liệu phổ biến nhất | |
Tên | Đặc điểm |
Nhôm 6061 | Tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng tốt, khả năng gia công tuyệt vời, độ cứng thấp |
Thép không gỉ 304 |
Đặc tính cơ học tuyệt vời, chống ăn mòn và axit, tương đối khó để máy |
Đồng C360 | Độ dẻo cao, khả năng gia công tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn tốt |
ABS | Chống va chạm tuyệt vời, đặc tính cơ học tốt, nhạy cảm với dung môi |
Nylon (PA6 & PA66) | Tính chất cơ học tuyệt vời, độ dẻo dai cao, chống ẩm kém |
POM (Delrin) | Độ cứng cao, đặc tính nhiệt và điện tuyệt vời, tương đối mong manh |
Xét mặt | ||
Tên | Áp dụng cho | Dấu hiệu gia công |
Như máy móc | Kim loại, nhựa | Các vết trầy xước bề mặt rõ ràng và nhẹ |
Xử lý mượt mà | ||
Sản phẩm chế biến mịn | Kim loại | Dễ nhìn thấy |
Làm bóng | Kim loại | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Bắn hạt | Kim loại |
Bỏ ra vì không phải là mỹ phẩm, loại bỏ trên bề mặt chính cho mỹ phẩm |
Chải da | Kim loại | |
Anodizing loại II | Nhôm | |
Anodizing loại III | Nhôm | Nhìn thấy được dưới anodizing |
Oxit đen | Đồng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép dụng cụ, thép nhẹ | Có thể nhìn thấy |
Lớp phủ bột | Kim loại | Bỏ đi |
Đánh răng + đánh bóng điện | Thép không gỉ | Loại bỏ trên bề mặt chính |
Ngành công nghiệp chuyên ngành
Máy CNC cung cấp một loạt các ứng dụng trên các ngành công nghiệp khác nhau.
Dưới đây là một số ví dụ:
1. Làm gỗ
2. Viết chữ và khắc
3Công nghiệp điện
4Công nghiệp dược phẩm
5Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
1CNC Machining là gì?
CNC machining là một phương pháp sản xuất trừ được sử dụng để chế tạo các bộ phận bằng cách cắt bỏ
Vật liệu từ một mảnh hoặc hàng tồn kho.
Các hướng dẫn chính xác dưới dạng phần mềm và mã được lập trình trước được nhập vào máy để
quản lý sự di chuyển của các công cụ và thiết bị của mình.
CNC gia công bao gồm các loại máy móc khác nhau, bao gồm máy quay, máy quay, máy nghiền và
Máy cắt plasma.
2. 7 Ưu điểm chính của CNC Machining
1Ít nhất đến không chất thải vật liệu: CNC gia công nổi bật cho hiệu quả và tối thiểu
lãng phínó tạo ra.
Nhờ độ chính xác và chính xác của nó, các bộ phận được thiết kế đúng cách hiếm khi dẫn đến các vết cắt sai, đáng kể
giảm nhu cầu loại bỏ các thành phần bị hư hỏng. Máy CNC xuất sắc trong cắt và góc độ chính xác,
giảm thiểu chất thải vật liệu.
2. Chọn lọc đặc biệt và kết quả không có lỗi: Chọn lọc là một trong những lợi ích chính của CNC
Với các hướng dẫn máy tính chính xác hướng dẫn quá trình, máy CNC liên tục
tạo ra kết quả giống hệt nhau, khớp chặt chẽ.
Độ chính xác này đặc biệt có giá trị cho việc tạo ra các bộ phận với độ khoan dung chặt chẽ, hầu như loại bỏ con người
sai lầm.
3Sản xuất nhanh chóng và hiệu quả: Máy CNC cung cấp tốc độ và hiệu quả đáng chú ý trong sản xuất.
Những máy này có thể sản xuất sản phẩm với tốc độ nhanh hơn nhiều so với các phương pháp truyền thống, và một số
có thểthậm chí tải và dỡ các lô mà không cần sự can thiệp của con người.
Điều này dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể và tăng năng suất trong khi đảm bảo chất lượng bộ phận nhất quán.
4. Lắp ráp nhanh hơn: Các thành phần được sản xuất bằng máy CNC dễ lắp ráp hơn.
độ chính xác và nhất quán của các quy trình CNC, các bộ phận đồng hành phù hợp với nhau chính xác như được thiết kế trongcác
Mô hình máy tính.
Quá trình gia công nhanh chóng làm giảm thời gian chờ đợi cho các bộ phận hoàn thành, hợp lý hóa việc lắp ráp
quá trìnhvới nhu cầu tối thiểu về việc lắp đặt và điều chỉnh rộng rãi.
5. An toàn tăng cường: CNC gia công tăng an toàn trong sản xuất bằng cách loại bỏ các rủi ro đáng kể
từtự động hóa loại bỏ nhiều mối nguy liên quan đến gia công bằng tay, và
tính chất kín của máy CNC làm giảm thêm nguy cơ chấn thương.
6. Giảm tiêu thụ năng lượng: CNC gia công là hiệu quả năng lượng, sử dụng ít hơn đáng kểđiện
so với các quy trình sản xuất cũ hơn.
Theo EPA, máy CNC chỉ tiêu thụ khoảngmột phần bảy của năng lượng sử dụng bởi
phương pháp truyền thống.
Sự kết hợp tốc độ và tiêu thụ năng lượng thấp hơn làm cho máy CNC thân thiện với môi trường.
7Chi phí sản xuất thấp hơn: CNC gia công là chi phí hiệu quả, hiệu quả và chính xác. Nó cũng sử dụng ít hơn
nguyên liệu thô so với gia công thông thường.
Chuyển sang công nghệ CNC có thể dẫn đến giảm lỗi, chi phí sản xuất thấp hơn và cuối cùng
Tôi.chi phí sản phẩm cao hơn, làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn về mặt kinh tế để sản xuất các bộ phận và sản phẩm.
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào