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Lugar de origen | Dongguan, China |
Nombre de la marca | Yexin |
Certificación | ISO9001:2015 |
Número de modelo | Las partidas de los demás componentes |
Fabricación CNC de piezas metálicas Servicio de mecanizado CNC a medida Fresado de acero inoxidable
Partes giratorias de mecanizado CNC
Mecanizado CNC
Una solución versátil para componentes de metal y plástico personalizados
El mecanizado CNC representa la tecnología de fabricación subtractiva predominante en la industria
El proceso de fabricación industrial es un método excepcionalmente flexible y robusto para la fabricación de productos industriales.
de piezas metálicas y plásticas hechas a medida.
Aprovechando los modelos CAD, las máquinas CNC ejecutan la eliminación precisa de material de bloques sólidos a través de
una amplia gama de herramientas de corte.
Detalles del producto
Consideraciones de costes para los materiales de mecanizado CNC
El coste de los materiales en el mecanizado CNC puede fluctuar significativamente debido a la amplia gama de
Cada material tiene su precio único y sus propiedades físicas inherentes.
El valor de cada material desempeña un papel sustancial en la determinación de los costes de mecanizado.
Para aquellos que buscan fabricar componentes metálicos, el aluminio 6061 se destaca como el más
una opción rentable.
Por otro lado, el ABS se clasifica como la opción más económica entre loslos materiales.
En cuanto a la influencia de la complejidad del mecanizado en los costes, el acero inoxidable sirve de ejemplo ilustrativo.
Su dureza inherente, superando a la del aluminio, lo hace más difícil de maquinizar,
En consecuencia, el aumento de los gastos generales de mecanizado.
A continuación se ofrece una descripción general de los materiales más populares.
Los materiales más populares | |
Nombre | Características |
Aluminio 6061 | Buena relación fuerza/peso, excelente maquinabilidad, baja dureza |
Acero inoxidable 304 |
Excelentes propiedades mecánicas, resistentes a la corrosión y al ácido, relativamente difícil de mecanizar |
C360 de latón | Alta ductilidad, excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión |
El ABS | Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes |
El material utilizado para la fabricación de las máquinas de la categoría 84 es: | Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad |
POM (Delrin) | Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo |
Finalización de la superficie | ||
Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | ||
Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales |
Retirado para uso no cosmético. extraídos de las superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Los metales | |
Anodizado tipo II | de aluminio | |
Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Industrias especializadas
El mecanizado CNC es un método predominante de fabricación sustractiva, con una amplia gama de
Las industrias que dependen en gran medida de sus capacidades.
Los sectores prominentes que utilizan ampliamente el mecanizado CNC incluyen la industria aeroespacial,el sector del automóvil,
la aviación, el transporte y varios dominios críticos.
Por ejemplo, la industria aeroespacial exige la máxima precisión en la fabricación de componentes de aviones
garantizar una funcionalidad impecable y el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuál es la textura general de la superficie de las piezas laminadas y giradas por CNC?
En el ámbito del mecanizado CNC, las piezas fresadas en proceso suelen presentar una rugosidad superficial
Por otra parte, el tamaño de las máquinas es de aproximadamente 3,2 μm (o 1,6 μm en el caso de máquinas relativamente nuevas).
Cuando se trata de piezas giradas, podemos lograr una superficie más lisa con una rugosidad de 0,8 μm.
Esto significa que no es necesario ajustar la velocidad de mecanizado para alcanzar este nivel de acabado superficial.
2¿Qué estándares de tolerancia garantiza?
Aseguramos que nuestra fábrica cumple con los estándares ISO 2768 para todas las piezas mecanizadas CNC.
Para las piezas mecanizadas con metales, seguimos estrictamente las normas ISO 2768-m (medio) o ISO 2768-f (fina).
En el caso de las piezas mecanizadas con plásticos, cumplimos con las normas de 2768 m (medio).
Si bien las tolerancias geométricas tan ajustadas como ± 0,0004 pulgadas (0,010 mm) son alcanzables,
es imperativo que estén claramente especificados en los dibujos técnicos.
Podemos lograr tolerancias aún más finas en los ejes, con hasta H7 ajustes, a través de cotización manual y,
En ocasiones, incluso más apretadas.
3¿Cómo puedo reducir el costo de mis piezas mecanizadas?
Los costes asociados con el mecanizado CNC pueden clasificarse en tiempo de mecanizado, gastos de arranque,
los gastos materiales y los costes relacionados con las características. Es esencial.
Para comprender la influencia de estos factores en el gasto final.
1Uno de los medios más eficaces para minimizar el tiempo de mecanizado es mediante el diseño estratégico de
En la actualidad, la mayoría de los sistemas de procesamiento de datos se basan en la tecnología de la información.
radios para las esquinas internas, reduciendo la profundidad de la cavidad, aumentando el grosor de las paredes, limitando las longitudes de hilo,
y diseñar agujeros con dimensiones estándar.
2Para frenar los costes de los materiales, se debe tener en cuenta el tamaño del espacio en blanco inicial.
Las aleaciones más blandas, por ejemplo, son las que se utilizan para la fabricación de aleaciones más suaves, y las que se utilizan para la fabricación de aleaciones más suaves.
Tienden a ser más rápidos para la máquina.
3Los costes de arranque pueden reducirse reduciendo al mínimo el número de rotaciones de piezas o los pasos de reposicionamiento.
Esto puede lograrse dividiendo geometrías complejas en múltiples
piezas que puedan ser ensambladas posteriormente.
4En cuanto a los costes de las características, es prudente emplear tolerancias sólo cuando sea absolutamente necesario,
eliminar todo el texto y las letras, y evitar múltiples acabados de la superficie siempre que sea posible.
Estas medidas en conjunto contribuyen a la reducción de costes en los proyectos de mecanizado CNC.
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