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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | CNC72-2 |
CNC 제조 금속 부품 CNC 가공 서비스 스테인레스 스틸 밀링
CNC 가공 회전 부품
CNC 가공
사용자 지정 금속 및 플라스틱 부품 에 대한 다재다능 한 해결책
CNC 가공은 현대의 주류 추출 제조 기술을 나타냅니다.
산업 공정에서 사용되고 있습니다. 그것은 생산에 매우 유연하고 견고한 방법
맞춤형 금속 및 플라스틱 부품
CAD 모델을 활용하여 CNC 기계는
다양한 절단 도구.
제품 세부 정보
CNC 가공 재료에 대한 비용 고려 사항
CNC 가공에 사용되는 재료의 비용은
각 재료는 고유 한 가격표와 고유 한 물리적 특성을 가지고 있습니다.
각 재료의 가공 비용의 결정에 상당한 역할을 합니다.
금속 부품을 제조하고자 하는 사람들에게 알루미늄 6061은 가장
비용 효율적인 선택입니다.
반면에 ABS는 가장 경제적인 옵션으로 평가됩니다. 그 중재료.
가공 복잡성이 비용에 미치는 영향에 대해서는 스테인레스 스틸이 예시로 사용됩니다.
알루미늄을 능가하는 내재된 강도는
따라서 전체 가공 비용이 증가합니다.
가장 인기 있는 재료에 대한 포괄적 인 개요가 있습니다.
가장 인기 있는 재료 | |
이름 | 특징 |
알루미늄 6061 | 좋은 강도/중량 비율, 우수한 가공성, 낮은 강도 |
스테인리스 스틸 304 |
우수한 기계적 특성, 부식 및 산성 저항성, 가공하기가 상대적으로 어렵습니다. |
금속 C360 | 높은 유연성, 우수한 가공성, 좋은 부식 저항성 |
ABS | 우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감 |
나일론 (PA6 & PA66) | 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 낮은 수분 저항성 |
POM (델린) | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
표면 가공 | ||
이름 | 적용 가능 | 가공 표지 |
가공된 것으로 | 금속, 플라스틱 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
부드러운 가공 | ||
정밀 가공 | 금속 | 가벼운 가시성 |
반짝이는 | 금속 | 1차 표면에 제거 |
산호 분출 | 금속 |
화장품이 아닌 용도로 제거했습니다. 화장품용으로 원면 표면에 제거 |
붓는 것 | 금속 | |
안오디제 II형 | 알루미늄 | |
안오디제어 유형 III | 알루미늄 | 안오디싱 시력 |
흑산화 | 구리, 스테인리스 스틸, 합금 스틸, 도구 스틸, 가벼운 스틸 | 가시적 |
파우더 코팅 | 금속 | 제거 |
붓기 + 전기 닦기 | 스테인리스 스틸 | 1차 표면에 제거 |
전문 산업
CNC 가공은 광범위한 제품군으로 주류 인수 제조 방법으로 자리 잡고 있습니다.
그 능력에 크게 의존하는 산업입니다.
CNC 가공을 광범위하게 사용하는 대표적인 분야는 항공, 우주,자동차,
항공, 운송, 그리고 다양한 중요한 영역.
예를 들어, 항공 우주 산업 은 비행기 부품 의 제조 에 있어서 극도의 정확성 을 요구 합니다
결함이 없는 기능과 설계 사양을 준수하도록 보장합니다.
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1- CNC 프레싱 및 회전 부품의 일반적인 표면 질감은 무엇입니까?
CNC 가공 영역에서, 가공 된 가공 부품은 일반적으로 표면 거칠성을 나타냅니다.
대략 3.2μm (또는 비교적 새로운 기계의 경우 1.6μm) 이다.
회전된 부품의 경우 0.8μm의 거칠성으로 부드러운 표면을 얻을 수 있습니다.
이것은 이러한 수준의 표면 완화를 달성하기 위해 가공 속도 조정이 필요하지 않다는 것을 의미합니다.
2어떤 관용 기준을 보장하시나요?
우리는 우리의 공장이 모든 CNC 가공 부품에 대한 ISO 2768 표준을 준수한다는 것을 보장합니다.
금속으로 가공된 부품의 경우 ISO 2768-m (중간) 또는 ISO 2768-f (미세) 표준을 엄격히 준수합니다.
플라스틱으로 가공된 부품의 경우, 우리는 2768m (중간) 표준을 준수합니다.
± 0.0004 인치 (0.010 mm) 까지의 지리적 허용값이 가능하지만,
기술 도면에 명확하게 명시되어 있어야 합니다.
우리는 수동 쿼팅을 통해 H7 펌프까지 H7 펌프까지
가끔은 더 단단한 것도요
3어떻게 제 기계 부품의 비용을 줄일 수 있을까요?
CNC 가공과 관련된 비용은 가공 시간, 시작 비용,
물자 지출 및 기능 관련 비용 꼭 필요한 것
이러한 요인의 최종 비용에 대한 영향을 이해합니다.
1가공 시간을 최소화하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 전략적 설계를 통해
이것은 적절한 선택과 같은 선택을 포함합니다.
내부 모서리 반지름, 구멍 깊이를 줄이고 벽 두께를 높이고 가닥 길이를 제한합니다.
그리고 표준 크기의 구멍을 설계합니다.
2재료 비용을 줄이기 위해 초기 빈 공간의 크기에 신중하게 고려해야합니다.
예를 들어, 부드러운 합금,
기계가 더 빨리 작동하는 경향이 있습니다.
3시작 비용은 부품 회전 수 또는 위치 전환 단계를 최소화함으로써 완화 될 수 있습니다.
복잡한 기하학을 여러 개로 나누는 방식으로 이루어질 수 있습니다
나중에 조립할 수 있는 부품.
4특징 비용의 측면에서, 절대적으로 필요한 경우에만 허용을 사용하는 것이 현명합니다.
모든 텍스트와 글자를 제거하고 가능한 한 여러 표면 마무리에서 벗어나십시오.
이 모든 조치는 공동으로 CNC 가공 프로젝트의 비용 절감에 기여합니다.