Медь Бронза Алюминий ССК Поворачивание Фрезерные детали

Металлические детали для токарно-фрезерной обработки с ЧПУ, изготовленные на заказ, прецизионные детали из латуни, бронзы и алюминия

Основные моменты: ODM CNC прецизионные детали механической обработки, изготовление металлических деталей механической обработки на заказ, прецизионные услуги по изготовлению небольших механических деталей на заказ

Проблемы

Проблемы при механической обработке нержавеющей стали 304
Несмотря на значительные преимущества, нержавеющая сталь 304 создает следующие проблемы при механической обработке:

Наклеп:
Имеет тенденцию к упрочнению во время резки, ускоряя износ инструмента, если не контролировать.

Износ инструмента:
Требуются острые, износостойкие твердосплавные или инструменты с покрытием.

Нагрев:
Требует эффективного охлаждения и контролируемой скорости резания для предотвращения деформации.

Более низкие скорости резания:
Требует снижения скорости по сравнению с более мягкими металлами (например, алюминием, латунью) для поддержания срока службы инструмента и точности.

Опытные поставщики ЧПУ решают эти проблемы, используя специализированный инструмент, оптимизированные скорости подачи и передовые системы охлаждения.

Применения

Применение деталей из нержавеющей стали для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ

Аэрокосмическая промышленность
Производит легкие, высокопрочные компоненты для экстремальных условий:
• Кронштейны, монтажные пластины, детали двигателей, топливные системы
• Прецизионные детали выдерживают высокие температуры/давление
• Коррозионностойкие решения для суровых условий
(Соотношение прочности к весу обеспечивает производительность/безопасность)

Автомобильная промышленность
Производит прочные, прецизионные компоненты:
• Детали двигателя (валы/шестерни/клапаны), тормозные системы
• Компоненты подвески, выхлопные системы, кронштейны
• Изготовление прототипов на заказ/детали для тюнинга автомобилей
(Преимущества высокой прочности на растяжение и износостойкости)

Медицинские устройства
Поставляет биосовместимые прецизионные компоненты:
• Хирургические инструменты, имплантаты, протезы
• Корпуса медицинского оборудования, конструктивные детали
• Биосовместимые решения для критических применений
(Коррозионная стойкость обеспечивает длительное использование в организме)

Промышленное оборудование
Создает сверхпрочные прецизионные компоненты:
• Корпуса машин, шестерни, кронштейны, валы, уплотнения
• Детали выдерживают тяжелые условия эксплуатации в промышленности
• Конструктивные компоненты для надежной работы
(Долговечность обеспечивает производительность в тяжелых условиях)

Электроника и потребительские товары
Производит прецизионные компоненты с эстетической привлекательностью:
• Корпуса/рамы для смартфонов/ноутбуков
• Радиаторы для терморегулирования
• Монтажные кронштейны, детали бытовой техники на заказ

Технические параметры

УПАКОВКА

Процесс упаковки
Наша упаковка использует двухслойный метод:

Внутренний слой: пенополиэтилен защищает алюминиевые профили от ударных повреждений

Внешний слой: крафт-бумага защищает от влаги и обеспечивает герметичность упаковки

Важность

Важность токарной и фрезерной обработки с ЧПУ на заказ
Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ на заказ позволяет производить компоненты, специфичные для конкретного применения, от прототипов до оптимизированных конечных продуктов. Основные преимущества включают:

Точность и аккуратность
Управляемое компьютером программирование и высокоскоростные инструменты обеспечивают допуски ±0,001 мм, обеспечивая точное соответствие размеров для отраслей, критичных к точности.

Сложные геометрии
Создает сложные формы и многосторонние конструкции, недостижимые вручную. Многоосевые фрезерные станки и швейцарские токарные станки производят внутренние каналы, сложные резьбы и контурные поверхности.

Универсальность материалов
Обрабатывает различные материалы, включая алюминий, нержавеющую сталь, титан, латунь и высокопроизводительные пластмассы, для удовлетворения различных промышленных требований.

Масштабируемое производство
Поддерживает быстрое прототипирование посредством массового производства. Быстрая настройка и автоматизированная смена инструмента сводят к минимуму время простоя для различных размеров партий.

Экономическая эффективность
Первоначальные затраты на настройку компенсируются долгосрочной экономией: сокращение трудозатрат, ускоренное производство, минимальное количество отходов и консолидированные процессы устраняют необходимость в нескольких инструментах.

Преимущество

Механическая обработка алюминиевых деталей с ЧПУ
Механическая обработка с ЧПУ (компьютерное числовое управление) автоматизирует управление инструментом (фрезерные станки, токарные станки, маршрутизаторы) для точной резки и придания формы алюминиевым деталям в соответствии со спецификациями, обеспечивая точность, повторяемость и настройку.

Общие операции ЧПУ для алюминия включают:

Фрезерование: производит плоские поверхности, пазы, карманы и сложные 3D-формы

Точение: создает круглые/цилиндрические компоненты (втулки, валы)

Сверление и нарезание резьбы: формирует резьбовые отверстия и прецизионные отверстия

Торцевание, снятие фасок и финишная обработка поверхности: уточняет края и улучшает эстетику

Высокоточные цеха ЧПУ достигают допусков в пределах ±0,001" или лучше, в зависимости от применения.

FAQ

• В: Какие допуски может достичь Crida?
• О: Не существует заданного набора допусков, который подходил бы для всех процессов и материалов. В каждом случае окончательные допуски вашей детали будут зависеть от ряда факторов, включая, помимо прочего: Размер детали, геометрия конструкции, количество, тип и размер элементов, материал(ы), обработка поверхности, производственный процесс. После подтверждения вашего заказа мы рассмотрим ваш дизайн и предоставим обзор конструкции для производства, указав любые области, где мы не сможем достичь желаемых допусков. Полезно, если вы можете указать, какие области в вашем дизайне имеют критические допуски, которые должны быть соблюдены, а какие можно немного изменить, если это необходимо, чтобы сократить время и затраты.

• В: Как насчет времени выполнения заказа?
• О: Обычно 2-3 дня для образца прототипа, время изготовления пресс-формы составляет 1-2 недели для образцов и 1 неделю для массового производства.

• В: Что такое MOQ?
• О: Мы можем принять небольшое количество.

• В: Являются ли продукты всех цветов одинаковыми с одинаковой обработкой поверхности?
• О: Нет. Что касается порошкового покрытия, яркий цвет будет выше, чем белый или серый. Что касается анодирования, красочный будет выше, чем серебряный, а черный будет выше, чем красочный.

• В: Что вы будете делать, если мы получим детали плохого качества?
• О: Пожалуйста, отправьте нам фотографии, наши инженеры найдут решения и переделают их для вас как можно скорее.