Nome da marca: | crida-model |
Número do modelo: | OEM |
MOQ: | 1 |
preço: | Negociável |
Condições de pagamento: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 1000 peças por mês |
Serviço de Polimento de Metal Aço Inoxidável 304 Personalizado Peças de Usinagem de Torneamento e Fresagem CNC
Destaque: Peças Usinadas em Titânio e Latão de 5 Eixos, Peças de Torneamento e Fresagem CNC com Superfície Jateada, Peças de Usinagem de Aço Inoxidável de Alta Precisão
Princípio
Como Funciona o Torneamento e Fresagem CNC de Titânio
O torneamento e fresagem CNC de titânio utilizam máquinas controladas por computador para operações de alta precisão. Os processos entregam peças de titânio de qualidade da seguinte forma:
1. Torneamento CNC
Gira as peças de titânio em um fuso enquanto as ferramentas de corte removem o material
Modela formas cilíndricas como eixos e tubos
Alcança tolerâncias apertadas e acabamentos suaves através da rotação contínua durante o corte de precisão
2. Fresagem CNC
Emprega ferramentas rotativas que cortam peças de titânio estacionárias
As ferramentas se movem ao longo de múltiplos eixos (ao contrário do torneamento)
Cria formas complexas multidimensionais: ranhuras, furos, contornos intrincados
Garante alta precisão e mínimo desperdício de material
Requer ferramentas/técnicas especializadas para a dureza do titânio
Mantém a precisão em designs complexos
Tipos
Técnicas de Polimento de Alumínio em Processamento CNC
Diferentes ferramentas e técnicas abrasivas alcançam acabamentos variados, mantendo o objetivo principal de criar superfícies de alumínio lisas e de alta qualidade. Os principais métodos de polimento CNC incluem:
Polimento Mecânico
Utiliza almofadas, cintas ou rodas abrasivas rotativas de alta velocidade contra superfícies de alumínio. Este método mais comum oferece acabamentos lisos e brilhantes para aplicações decorativas e peças funcionais que exigem o mínimo de atrito.
Polimento Eletrolítico (Eletropolimento)
Imersão de peças de alumínio em uma solução eletrolítica sob corrente elétrica para remover irregularidades da superfície. Alcança acabamentos lisos e brilhantes, críticos para indústrias como a fabricação de dispositivos médicos, onde higiene e suavidade da superfície são primordiais.
Polimento Vibratório
Coloca as peças em um recipiente vibratório com mídia abrasiva. A ação de fricção resultante polir as superfícies uniformemente, tornando este método ideal para peças pequenas e produção em massa com tempos de processamento eficientes.
Polimento
Um processo de estágio final que utiliza rodas de algodão macio impregnadas com composto de polimento. Oferece acabamentos de alto brilho para aplicações esteticamente críticas, como acabamentos de alumínio, componentes automotivos e eletrodomésticos.
Parâmetros Técnicos
Atributos | Detalhes |
Tamanho: | Personalizado |
Software de Design: | CAD UG CAM, STP, Solidworks, E Assim Por Diante |
Item: | Peças de Injeção de Plástico |
Tratamento Térmico: | Recozimento |
Capacidade do Magazine de Ferramentas: | Outros, 40 |
Software de Controle: | LaserCut/laser Work |
Serviço Opcional: | Serviço de Usinagem CNC de 3 4 5 6 Eixos |
Principais Pontos de Venda: | Alta precisão |
Padrão: | ISO |
Tamanho do Produto: | Personalizado |
Cores Disponíveis: | Pantone/RAL e Outras Cores Personalizadas |
Equipamento: | Corte a Fio, Centros de Usinagem CNC Avançados, etc. |
Uso: | Corte a Laser, Automotivo e Assim Por Diante, Precisão de Peças Automotivas, Maquinaria, Eletrônicos, Equipamentos de Mergulho, Etc. |
Desafios
Desafios na Usinagem de Aço Inoxidável 304
Embora ofereça benefícios significativos, o aço inoxidável 304 apresenta estes desafios de usinagem:
Endurecimento por Trabalho: Tende a endurecer durante o corte, acelerando o desgaste da ferramenta se não for gerenciado.
Desgaste da Ferramenta: Exige ferramentas de carboneto ou revestidas afiadas e resistentes ao desgaste.
Acúmulo de Calor: Requer resfriamento eficiente e velocidades de corte controladas para evitar distorção.
Velocidades de Corte Mais Lentas: Necessitam de velocidades reduzidas em comparação com metais mais macios (por exemplo, alumínio, latão) para manter a vida útil da ferramenta e a precisão.
Fornecedores de CNC experientes superam esses desafios usando ferramentas especializadas, taxas de avanço otimizadas e sistemas de refrigeração avançados.
EMBALAGEM
Processo de Embalagem
Nosso método de embalagem combina espuma EPE e papel Kraft:
Interno: Espuma EPE protege os perfis de alumínio contra impactos
Externo: Papel Kraft protege contra umidade e garante uma embalagem apertada
FAQ
(2) Primeira inspeção da produção - garantir dimensões críticas na produção em massa.
(3) Inspeção por amostragem - verificar a qualidade antes da entrega ao armazém.
(4) Inspeção pré-envio - inspeção 100% pelo assistente de controle de qualidade antes do envio.