Części do precyzyjnej obróbki na zamówienie Stopy aluminium Fresowanie CNC i obróbka części

Specjalne precyzyjne obróbki stopu aluminiowego CNC frezowanie i skręcanie części

Opis produktu

Crida zajmuje się obszarem precyzyjnego obróbki CNC na zamówienie, specjalizując się w produkcji precyzyjnych części obrabiarek CNC, precyzyjnego obróbki i frezowania części kompozytowych,składniki do szlifowania precyzyjnego i różne skomplikowane elementy mechaniczneMateriały przetwórcze obejmują metale o wysokiej wydajności (np. lekkie stopy aluminium, stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, stopy miedzi o wysokiej przewodności cieplnej,i stopów tytanu medycznego) oraz tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności (POM), PET itp.), a także zapewniają klientom profesjonalną analizę wydajności materiałów i dostosowane usługi doradcze w zakresie doboru materiałów.

Dzięki wieloletnim doświadczeniom w branży, zbudowaliśmy system precyzyjnej produkcji całego łańcucha: od tradycyjnych przetwórni, szlifierów,do inteligentnych centrów obróbki CNC, precyzyjnego sprzętu EDM, a następnie do zespołu kontroli jakości wyposażonego w optyczne przyrządy pomiarowe obrazu,ściśle kontrolowanie każdego procesu w celu zapewnienia, że jakość produktu osiąga międzynarodowy zaawansowany poziomPonadto nasz starszy zespół techniczny może zapewnić kompleksowe wsparcie techniczne od pogłębiania rysunków, optymalizacji procesów po dostawę masowej produkcji, pomagając klientom skrócić cykl badań i rozwoju.

Nasze precyzyjne części są szeroko stosowane w wysokiej klasy dziedzinach, takich jak automatyczne linie produkcyjne, półprzewodnikowe urządzenia opakowaniowe, wysokiej klasy sprzęt medyczny, części lotnicze,instrumenty precyzyjne wojskowe, podstawowych komponentów pojazdów nowoenergetycznych oraz precyzyjnych części strukturalnych urządzeń elektronicznych użytkownika.i przetwarzania złożonych i precyzyjnych struktur, dostarczamy klientom wydajne i wysokiej jakości precyzyjne rozwiązania produkcyjne.

Cechy

1Wysokiej precyzji obróbki: Crida wykorzystuje zaawansowane urządzenia CNC do precyzyjnego sterowania ścieżkami narzędzi za pomocą programowania komputerowego, z dokładnością obróbki do poziomu mikrona (± 0,01 mm lub nawet wyższej),zapewnienie minimalnego błędu wymiarowego i spełnienie rygorystycznych wymogów urządzeń najnowocześniejszych w zakresie dokładności komponentów.

2. Odlewanie złożonych konstrukcji: możemy przetwarzać złożone zakrzywione powierzchnie, głębokie jamy, cienkie ściany, maleńkie otwory i inne struktury, które są trudne do osiągnięcia przy tradycyjnych procesach,takie jak modelowanie krzywej powierzchni łopatek silnika samolotu, precyzyjne struktury puste wyrobów medycznych itp., aby w pełni spełniać specjalne wymagania projektowe.

3Silna elastyczność materiału: możemy przetwarzać różne materiały metalowe, takie jak stop aluminium, stal nierdzewna, stop tytanu, stop miedzi,oraz tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności, takich jak POM i PEEK, dopasowując najodpowiedniejsze materiały do potrzeb różnych gałęzi przemysłu w celu zapewnienia wydajności części.

4. Stabilna spójność: Używamy standaryzowanych programów CNC i zautomatyzowanych procesów przetwarzania w celu zmniejszenia zakłóceń ze strony czynników ludzkich.dokładność i jakość powierzchni każdej części są bardzo spójne, zmniejszając wskaźnik złomu.

5Doskonała jakość powierzchni: wykończenie powierzchni naszych części przetworzonych CNC jest wysokie, osiągając Ra0,8-Ra0,2μm, bez dalszego przetwarzania lub tylko niewielką ilość,skutecznie oszczędzając czas i koszty przetwarzania, spełniając jednocześnie wymagania estetyczne i funkcjonalne.

6Wysoka elastyczność produkcji: wystarczy dostosować program CNC, aby szybko przełączyć produkcję różnych produktów bez wymiany dużych urządzeń.Jest odpowiedni zarówno do produkcji małych partii, jak i do potrzeb zamówień dużych, i może elastycznie reagować na zmiany rynkowe.

7. Kompletna kontrola jakości: Jesteśmy wyposażeni w profesjonalny zespół kontroli jakości i wysokiej precyzji sprzętu testowego (takich jak trzy-spójne maszyny pomiarowe, obrazownicy),z inspekcji surowców, od pobierania próbek w procesie do kontroli gotowego produktu, aby zapewnić, że każda część CNC spełnia rygorystyczne standardy jakości.

8Kompleksowe wsparcie techniczne: opierając się na starszym zespole technicznym, możemy zapewnić kompleksowe usługi od optymalizacji rysunku,projektowanie procesu do procesu produkcyjnego wytyczne techniczne pomagające klientom rozwiązywać złożone problemy z przetwarzaniem części i poprawić wydajność rozwoju produktu.

Parametry techniczne

Wnioski

1- lotnictwo: stosowane do produkcji łopatek silników samolotów, części konstrukcyjnych statków kosmicznych, części podwozia lądowania itp. Z wysoką precyzją i wysoką stabilnością,zapewnia doskonałą wydajność w ekstremalnych warunkach (takich jak wysoka temperatura, wysokiego ciśnienia i dużej prędkości) w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności statków powietrznych.

2Przemysł sprzętu medycznego: stosowany w części sprzętu obrazowania medycznego itp., w celu zapewnienia, że produkt pasuje do struktury ludzkiego ciała i jest bezpieczny do długoterminowego stosowania,i poprawy dokładności sprzętu medycznego i komfortu pacjenta.

3Przemysł pojazdów nowoenergetycznych: wykorzystywane do produkcji obudowy silnika pojazdów nowoenergetycznych, złączy baterii i precyzyjnych części systemów elektronicznego sterowania.Dzięki lekkim materiałom (np. stopom aluminium) i precyzyjnemu przetwarzaniu, zwiększa się integracja części i efektywność przenoszenia energii, co pomaga zoptymalizować wytrzymałość i wydajność pojazdów.

4Automatyzacja i roboty: Zapewnienie wysokiej precyzji części do szybków łącznych robotów przemysłowych, biegów reduktorów precyzyjnych i części przesyłowych sprzętu automatyzacyjnego.i dokładność powtarzanego pozycjonowania układu ruchu, a także zwiększyć wydajność eksploatacji i żywotność urządzeń.

5Instrumenty optyczne: stosowane do produkcji uchwytów obiektywów teleskopów, mechanizmów precyzyjnego regulacji mikroskopów, komponentów obiektywów aparatów fotograficznych itp.Wysoce precyzyjne przetwarzanie zapewnia dokładność montażu elementów optycznych, zmniejsza błędy refrakcji światła i poprawia jasność obrazu i wydajność przyrządu.

Opakowanie i wysyłka

Dostawa i wysyłka

DHL/UPS/FEDEX/TNT/OCS jest wysyłany domyślnie. Jeśli klient ma zapotrzebowanie, możemy również wybrać dostawę ekspresową zgodnie z wymaganiami klienta.

Zazwyczaj wysyłka ekspresowa do Japonii trwa 3 dni, a do Europy i Ameryki 4-5 dni.

W przypadku dużych części użyjemy transportu lotniczego lub morskiego zgodnie z wymaganiami klientów. Ogólnie rzecz biorąc, wysyłka do Japonii drogą powietrzną zajmuje 4-5 dni, a wysyłka drogą morską 7-10 dni.To trwa 7-10 dni do wysyłki towarów drogą powietrzną w Europie i Ameryce, a 15-20 dni na wysyłkę towarów drogą morską.