![]() |
Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
Nazwa handlowa | Yexin |
Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
Numer modelu | CNC23-2 |
Część CNC do wykonania aluminiowej na zamówienie
Części Obrót i frezowanie Części złożone CNC
Frenowanie CNC to zautomatyzowany proces obróbki wykorzystywany do wytwarzania części CNC 2D i 3D przez
odliczanie materiału od surowca.
W warsztatach wykorzystywane są frezarki CNC, aby zwiększyć wydajność produkcji i zaoszczędzić czas.
W celu stworzenia części frezowanej CNC, blok lub arkusz materiału umieszczany jest na stole pod
szpilkawyposażone w narzędzie do cięcia.
Komputeryzowany system określa wybór narzędzia, prędkość obrotu wrotnika, pionowy wrotnik
ruch i ruch poziomego stołu.
Dzięki temu narzędzia takie jak wiertarki, krany i młynki końcowe usuwają sekcje materiału i kształtują
obrabialnia.
Frenowanie CNC jest szeroko stosowaną metodą produkcyjną, znaną ze swojej precyzji i dokładności.
Polega na użyciu projektowania 3D CAD, narzędzi i sprzętu obróbczego, takiego jak wiertarka ciężka
Prasy i maszyny CNC do produkcji niestandardowych modeli CAD 3D.
Proces ten umożliwia produkcję części CNC z materiałów takich jak plastik, metal i inne, osiągając
Cienkie tolerancje i nieskazitelne wykończenie powierzchni.
Fresowanie CNC służy zarówno potrzebom prototypowania, jak i produkcji, uwzględniając skomplikowane projekty i
dostarczanie precyzyjnych części CNC spełniających precyzyjne specyfikacje i tolerancje w krótkim czasie
ramy czasowe.
Ponadto może produkować części z określonymi wykończeniami powierzchni, zapewniając jednolitość, która wyrównuje
zdokładnych wymogów i tolerancji.
Szczegóły produktu
Maszyny frezowe CNC doskonale obcinają szeroki zakres materiałów, w tym aluminium, brąz,
miedzi, ceramiki, sklejki, różnych rodzajów stali, kamienia, drewna, cynku i licznych inżynierii
materiałów.
Ta wszechstronność sprawia, że są idealne do tworzenia prototypów podczas rozwoju produktu.
Dzięki frezowaniu CNC można łatwo dopasowywać i dokonywać precyzyjnych regulacji, aż do osiągnięcia
pożądany produkt końcowy, zapewniający dokładność i wydajność w całym procesie produkcyjnym.
Materiały metalowe powszechne do obróbki CNC | |
Materiał metalowy | Właściwości |
Aluminiowe | 2024: Dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość; doskonała wytrzymałość przy umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości; lepsza wytrzymałość na złamania |
6061: Doskonała sprawność obróbkowa, niskie koszty i wszechstronność | |
7075: Wysoka wytrzymałość, twardość, niska waga i odporność na ciepło | |
Z miedzi | Wszechstronne i bardzo atrakcyjne stop miedzi/ cynku o ciepłym żółtym kolorze, przystosowane do trudnych procesów formowania/pociągania |
Miedź | Wysoka elastyczność i wysoka przewodność elektryczna i cieplna; z biegiem czasu rozwija atrakcyjną niebiesko-zieloną patynę powierzchni |
Stal nierdzewna | Doskonała obróbkowość i wyjątkowa jednolitość; dobra obróbkowość i spawalność, wysoka elastyczność i formowalność |
Stopy stali | Mieszanka chromu, molibdenu i manganu zapewnia wytrzymałość, dobrą wytrzymałość na skręcanie i zmęczenie |
Stali o niskiej zawartości węgla | Wysoka obrabialność i spawalność, wysoka sztywność; dobre właściwości mechaniczne, obrabialność i spawalność przy niskich kosztach |
Tytanium | Doskonałe stosunek siły do masy, stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym |
Tolerancje do frezowania CNC | ||
Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnychponiżej 0,5 mm na rysunku technicznym. |
Powszechne zastosowania frezowania CNC
Szlifowanie CNC, znane ze swojej precyzji, jest powszechnie stosowane w tworzeniu skomplikowanych projektów.
Służy jako wszechstronna metoda do produkcji różnych elementów, w tym komponentów lotniczych,
meble, części medyczne, prototypy, elementy z tytanu i projekty obróbki drewna.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1Jakie produkty wytwarzane są poprzez obrócenie?
Obrót jest stosowany w produkcji elementów obrotowych, głównie osiosymetrycznych
żeobejmują niezliczoną liczbę cech.
Wymagania te mogą obejmować otwory, rowki, nitki, koniu, różne przejścia średnicy,
i nawet skomplikowane powierzchnie.
Produkty, które są całkowicie wytwarzane poprzez obrób, często składają się z elementów
Produkcja w ograniczonych ilościach, zwłaszcza w przypadku prototypów.
wały i elementy mocujące.
Ponadto obrócenie jest często wykorzystywane jako proces wtórny do wprowadzenia lub poprawy cech
na komponentach, które zostały pierwotnie wyprodukowane przy użyciu alternatywnych technik wytwarzania.
Przykłady produktów poddawanych procesowi obrócenia obejmują wały nożne,
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych
i nogi krzesła.
2Czy moje części mogą być produkowane w trybie pilnym?
Nasz standardowy czas realizacji dla produktów z maszyny śrubowej, od cytowania do produkcji i wysyłki,
jest około jednego tygodnia, z częstotliwością terminowej dostawy ponad 99%.
W zależności od czynników takich jak narzędzia, mierniki i dostępność materiałów, możemy dostosować
Zdecydujcie się na szybką produkcję części.
3Czy możesz zapewnić, że moje rozmiary i tolerancje są odpowiednie?
do produkcji?
Nasz zespół doświadczonych ekspertów oferuje wsparcie "Design for Engineering" (DFM) i może ocenić
Rozumiemy, że kiedy jesteś w fazie prototypowania, szybkie cytaty
Są kluczowe, i jesteśmy gotowi pomóc.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie