Các bộ phận CNC tùy chỉnh Chi phí bộ phận CNC Máy gia công bộ phận CNC Dịch vụ xay chính xác

Các bộ phận CNC tùy chỉnh Chi phí bộ phận CNC Máy gia công bộ phận CNC Dịch vụ xay chính xác

Dịch vụ gia công CNC của chúng tôi mở rộng đến sản xuất các bộ phận khác nhau, bao gồm mọi thứ

từ đơn giản "như máy móc" nhà cầm để hình dạng hình học phức tạp.

Hoạt động một loạt các máy xay CNC và trung tâm quay, cơ sở sản xuất của chúng tôi là

Ngoài ra, chúng tôi có khả năng EDM và nghiền

có sẵn theo yêu cầu.

Cung cấp độ chính xác với độ khoan độ chính xác là 0,05 mm (0,0020 in), chúng tôi tự hào về

Thời gian giao hàng hiệu quả, cung cấp các tùy chọn giao hàng trong khoảng thời gian ngắn 1 ngày làm việc.

Chi tiết sản phẩm

Đồng là một hợp kim kim được biết đến với tính chất ma sát thấp, dẫn điện đặc biệt,

và vẻ ngoài vàng đặc biệt.

Vật liệu này cung cấp khả năng gia công tốt, làm cho nó phù hợp với một loạt các ứng dụng

đòi hỏi ma sát thấp và dẫn điện cao.

Xếp kết và sau chế biến đồng

360 đồng có một kết thúc màu vàng bóng mượt mà thay đổi tùy thuộc vào độ thô của bề mặt.

Nó có thể được đánh bóng bằng tay để tăng độ bóng của nó, hoặc phương tiện được thổi để có kết cấu mờ hơn.

Ứng dụng của các bộ phận CNC

Các ngành công nghiệp khác nhau khai thác khả năng của máy CNC để tăng hiệu quả và độ chính xác

trong sản xuất hàng loạt.

1Không gian:
Máy CNC là trọng tâm trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ cho việc chế tạo phức tạp và chính xác

Các thành phần được sử dụng trong máy bay và tàu vũ trụ.

2. Sản xuất phụ tùng ô tô:
Ngành công nghiệp ô tô phụ thuộc rộng rãi vào CNC gia công để sản xuất chính xác và

các thành phần tùy chỉnh được sử dụng trong xe.

3. Sản xuất máy móc y tế:
Máy CNC đóng một vai trò quan trọng trong ngành y tế, góp phần sản xuất

các thành phần phức tạp cho các thiết bị và thiết bị y tế.

4- Giao thông vận tải:
Các ngành công nghiệp liên quan đến giao thông vận tải, chẳng hạn như đường sắt và giao thông đại chúng, sử dụng máy CNC để

sản xuất các thành phần đảm bảo vận chuyển hiệu quả và đáng tin cậy.

5Phòng thủ:
Ngành công nghiệp quốc phòng được hưởng lợi từ CNC gia công để sản xuất chính xác và phức tạp

Các thành phần thiết yếu cho các ứng dụng quốc phòng khác nhau.

6Thủy quân lục chiến:
Trong ngành công nghiệp hàng hải, máy CNC được sử dụng để sản xuất các bộ phận chính xác được sử dụng

trên thuyền và thiết bị biển.

7Dầu khí:
Các ngành công nghiệp dầu khí tận dụng máy CNC để chế tạo các thành phần được sử dụng trong thăm dò,

khoan, và các quy trình khai thác.

8Điện tử:
Ngành công nghiệp điện tử dựa vào máy CNC để sản xuất các thành phần phức tạp được sử dụng

trong các thiết bị điện tử, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy.

Hồ sơ công ty

Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công

Chi phí của các dự án gia công CNC bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố có tác động đáng kể

Các nhà sản xuất tìm cách tối ưu hóa quy trình của họ và quản lý

chi phí có hiệu quả nên có một sự hiểu biết sâu sắc về các yếu tố chính quyết định

chi phí gia công.

Chúng ta hãy đi sâu vào các yếu tố đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định chi phí gia công CNC:

1- Chọn vật liệu:
Sự lựa chọn nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.

Các hợp kim hiệu suất cao, ví dụ, có thể được

Giá cả cũng ảnh hưởng đến sự sẵn có của vật liệu.

Khi tính toán chi phí gia công, nó là điều cần thiết để xem xét các loại vật liệu cần thiết cho

Các bộ phận máy CNC và chi phí liên quan.

2Sự phức tạp của thiết kế:
Sự phức tạp của bộ phận hoặc thành phần được gia công là một yếu tố quyết định chi phí quan trọng.

Các bộ phận có các tính năng phức tạp, dung nạp chặt chẽ, và hình học phức tạp thường đòi hỏi phải nâng cao

kỹ thuật gia công, công cụ chuyên dụng và thời gian gia công dài hơn.

Những yếu tố này làm tăng chi phí tổng thể do độ chính xác và chuyên môn cần thiết để sản xuất

những thành phần phức tạp như vậy.

3Thời gian gia công:
Thời gian gia công là một yếu tố quan trọng trong tính toán chi phí CNC.

Thời gian gia công bao gồm thời gian chu kỳ (thời gian cắt bộ phận), thiết lập

thời gian (sự chuẩn bị và thay đổi công cụ) và hiệu quả sản xuất tổng thể.

Tối ưu hóa quy trình gia công để giảm thời gian chu kỳ và tăng hiệu quả thiết lập có thể giảm thiểu

chi phí và tăng năng suất.

4Máy công cụ:
Sự lựa chọn và quản lý máy công cụ có tác động đáng kể đến chi phí gia công.

Các cân nhắc nên bao gồm chi phí công cụ, bao gồm mua, bảo trì và

thay thế công cụ cắt.

Tuổi thọ của các công cụ cắt và thời gian cần thiết để thay đổi công cụ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất

Sự lựa chọn, bảo trì và tối ưu hóa đúng của máy công cụ có thể

giúp kiểm soát chi phí trong gia công CNC.

5- Khối lượng và kích thước lô:
Số lượng sản xuất và kích thước lô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.

chi phí mỗi bộ phận thường giảm khi số lượng sản xuất tăng lên.

Tuy nhiên, điều quan trọng là phải cân bằng giữa khối lượng và thời gian thiết lập.

chi phí cao hơn cho mỗi bộ phận do thời gian thiết lập gia tăng, trong khi khối lượng lớn hơn được hưởng lợi từ việc thiết lập giảm

thời gian và chi phí thấp hơn cho mỗi bộ phận.

6Chi phí lao động:
Chi phí lao động, bao gồm tiền lương của các kỹ sư và nhà điều hành máy CNC, tạo ra một

đóng góp đáng kể cho chi phí gia công CNC.

lập trình, thiết lập và hoạt động là rất cần thiết cho máy móc hiệu quả và chính xác.

Các hoạt động đòi hỏi nhiều lao động hoặc các yêu cầu về các bộ phận phức tạp có thể liên quan đến chi phí lao động bổ sung.

Tìm kiếm sự cân bằng đúng giữa việc sử dụng lao động có tay nghề và quản lý chi phí là rất quan trọng trong

kiểm soát chi phí gia công.

7Chi phí chung:
Chi phí chung liên quan đến các hoạt động gia công CNC có thể ảnh hưởng đến tính toán chi phí tổng thể.

Chi phí này bao gồm chi phí cơ sở, tiện ích, chi phí hành chính, kiểm soát chất lượng và kiểm tra.

Quản lý và tối ưu hóa các chi phí chung này là rất quan trọng để kiểm soát chi phí và duy trì một

lợi thế cạnh tranh trong gia công CNC.

8- Phân hủy và tái chế:
Chi phí phế liệu và tái chế là những cân nhắc quan trọng trong chi phí gia công.

Tối thiểu hóa phế liệu thông qua

Các biện pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả, kỹ thuật gia công chính xác và quy trình kiểm tra vững chắc

giúp giảm chất thải vật liệu và nhu cầu chế biến lại, cuối cùng làm giảm chi phí gia công tổng thể.

Bằng cách hiểu và phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gia công, các nhà sản xuất có thể xác định

các lĩnh vực cải tiến, thực hiện các chiến lược tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa quy trình gia công CNC của họ

để đạt được hiệu quả và lợi nhuận cao hơn.