CNC tùy chỉnh chế biến bộ phận CNC chế tạo bộ phận dịch vụ CNC phần thép

Dịch vụ gia công CNC tùy chỉnh Chi tiết Thép không gỉ Metal CNC Machined Parts

Các bộ phận xoay máy CNC nhôm

Cho dù là tạo mẫu hoặc tạo ra các bộ phận sử dụng cuối cùng, CNC gia công của chúng tôi cung cấp nhiều lợi ích,

bao gồm:

1. các bộ phận quay nhanh trong vòng 1 ngày
2. độ chính xác và khả năng lặp lại
3. dung nạp chặt chẽ
4- Vật liệu sản xuất
5. giá nhỏ hơn ở số lượng lớn hơn
6. sau chế biến mạnh mẽ mà cải thiện mỹ phẩm và tài liệu

Chi tiết sản phẩm

Ứng dụng máy CNC

CNC gia công được sử dụng rộng rãi trong toàn ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, y tế, ô tô cho khả năng của nó

để nhanh chóng sản xuất các bộ phận chính xác trong các vật liệu cấp sản xuất.

Các bộ phận CNC điển hình bao gồm:

1. Nhà chứa và vỏ
2. Kệ
3. Thiết bị lắp ráp để sản xuất
4. Động cơ và vòng bi
5Các thành phần cơ khí bên trong
6Thiết bị y tế

Hồ sơ công ty

Hướng dẫn ngắn gọn về các thông số máy CNC

Nhiều thông số cơ chế quan trọng được thiết lập bởi người vận hành máy trong quá trình

tạo ra mã G.

Trong số các thông số chính chúng tôi sẽ thảo luận là kích thước xây dựng của máy CNC và độ chính xác của nó.

Máy CNC được trang bị một khu vực xây dựng tương đối rộng rãi, đặc biệt khi so sánh với

3Dmáy in.

Hệ thống xay CNC có khả năng gia công các bộ phận có kích thước lên đến

2,000 x 800 x 100 mm(78 x 32 x 40), trong khi hệ thống quay CNC vượt trội trong việc gia công các bộ phận với

đường kính lên đếnØ 500 mm (Ø 20).

CNC gia công cho phép tạo ra các thành phần với độ chính xác đặc biệt và nghiêm ngặt

Những máy này có khả năng đạt được dung nạp thậm chí còn mỏng hơn một nửa đường kính

của mộttóc người trung bình, với độ chính xác ± 0,025 mm hoặc 0,001 ̊.

Trong trường hợp các độ sai lệch không được chỉ định rõ ràng trong bản vẽ kỹ thuật, các nhà khai thác thường

Máy chế phần với độ chính xác 0,125 mm (.005 ].

Các bộ phận gia công CNC có độ phức tạp hình học: những hạn chế thiết kế là gì?

Trong khi CNC gia công cung cấp sự linh hoạt thiết kế đáng chú ý, điều quan trọng là phải nhận ra rằng không phải tất cả

các hình học có thể dễ dàng được sản xuất bằng cách sử dụng máy quay và máy xay.

Không giống như in 3D, nơi sự phức tạp không nhất thiết đồng nghĩa với chi phí tăng, CNC

gia côngtheo một mô hình khác.

Trong bối cảnh này, càng phức tạp thiết kế, chi phí gia công cao hơn do sự

bổ sungcác bước liên quan.

Các hạn chế chính liên quan đến gia công CNC xoay quanh hình học của mỗi

đặc biệtdụng cụ cắt.

Địa hình của công cụ xác định bán kính của một bộ phận, và hầu hết các công cụ cắt CNC thể hiện hình trụ

hình dạngDo đó, việc đạt được các góc bên trong sắc nét đặt ra một vấn đề

thách thức đáng kể.

Truy cập vào công cụ đại diện cho một hạn chế quan trọng khác trong gia công CNC.

làhạn chế về sự phức tạp của bộ phận vì tất cả các tính năng phải được truy cập trực tiếp từ

ở trên.

Ngược lại, hệ thống 5 trục cung cấp tính linh hoạt cao hơn bằng cách cho phép điều chỉnh góc giữa

cácphần và công cụ, cho phép truy cập vào các khu vực khó khăn trên mảnh làm việc.

Hơn nữa, máy CNC gặp khó khăn khi xử lý các bộ phận có tường mỏng hoặc tinh tế

đặc điểm.Các bức tường mỏng dễ bị rung động và có thể bị gãy dưới các lực áp dụng trong quá trình

xoay hoặc mài.

Như một hướng dẫn, nên thiết kế các bộ phận kim loại với độ dày tường tối thiểu 0,8 mm và

nhựaCác bộ phận có độ dày tường 1,5 mm.

Hiểu mức độ phức tạp có thể thực hiện cho các loại máy khác nhau và nhận thức được

nhữnghạn chế là rất quan trọng để đảm bảo rằng các bộ phận được thiết kế của bạn được sản xuất thành công để đáp ứng

của bạnmong muốntiêu chuẩn chất lượng.