Coût des pièces CNC sur mesure Partie d'usinage CNC Parties de fraisage de précision CNC

Coût des pièces CNC sur mesure Partie d'usinage CNC Parties de fraisage de précision CNC

Nos services d'usinage CNC s'étendent à la production de diverses pièces, couvrant tout

Des ouvrages simples "comme usinés" à des formes géométriques complexes.

Nous exploitons une large gamme de moulins CNC et de centres de tournage, nos installations de fabrication sont

Nous avons également des capacités de traitement et de broyage.

disponible sur demande.

Offrant une précision avec des tolérances aussi précises que 0,05 mm (0,0020 pouces), nous sommes fiers

des délais de livraison efficaces, offrant des options de livraison dans un court laps de temps d'un jour ouvrable.

Détails du produit

Le laiton est un alliage métallique connu pour ses faibles propriétés de frottement, sa conductivité électrique exceptionnelle,

et une apparence dorée distinctive.

Ce matériau offre une bonne machinabilité, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications

qui exigent un faible frottement et une conductivité électrique élevée.

Finition et post-traitement du laiton

360 Brass a une finition jaune brillant qui varie en fonction de la rugosité de la surface.

Il peut être poli à la main pour augmenter son éclat, ou les médias soufflés pour une texture plus mate.

Applications des pièces CNC

Divers secteurs utilisent les capacités de l'usinage CNC pour améliorer l'efficacité et la précision

Ces industries comprennent:

1- Dans l' aérospatiale:
Les machines CNC sont essentielles dans l'industrie aérospatiale pour la fabrication de machines complexes et de précision

composants utilisés dans les aéronefs et les engins spatiaux.

2Parties automobiles
L'industrie automobile s'appuie largement sur l'usinage CNC pour la production de pièces de précision et

composants personnalisés utilisés dans les véhicules.

3Fabrication de machines médicales:
L'usinage CNC joue un rôle crucial dans l'industrie médicale, contribuant à la fabrication de

composants complexes pour les dispositifs et équipements médicaux.

4- Pour le transport:
Les industries impliquées dans les transports, telles que les chemins de fer et le transport en commun, utilisent des machines CNC pour

la production de composants assurant un transport efficace et fiable.

5La défense:
L'industrie de la défense bénéficie de l'usinage CNC pour la production de

composants essentiels pour diverses applications de défense.

6- Je suis désolé.
Dans l'industrie maritime, les machines CNC sont utilisées pour la fabrication de pièces de précision utilisées

dans les bateaux et les équipements marins.

7- pétrole et gaz:
L'industrie pétrolière et gazière exploite l'usinage CNC pour fabriquer des composants utilisés dans l'exploration,

Pour ce qui est de l'exploitation minière, la Commission a procédé à une évaluation de l'impact de la mise en œuvre de ces mesures.

8Électronique:
L'industrie électronique s'appuie sur des machines CNC pour la production de composants complexes utilisés

dans les dispositifs électroniques, en assurant la précision et la fiabilité.

Profil de l'entreprise

Facteurs qui influent sur les coûts d'usinage

Le coût des projets d'usinage CNC est influencé par divers facteurs qui ont un impact significatif

Les fabricants qui cherchent à optimiser leurs processus et à gérer les coûts globaux

Il est nécessaire de bien comprendre ces éléments clés qui déterminent les

les coûts d'usinage.

Examinons les facteurs qui jouent un rôle crucial dans la détermination du coût de l'usinage CNC:

1Sélection du matériau:
Le choix des matières premières affecte directement les coûts d'usinage.

Les alloys de haute performance, par exemple, peuvent être utilisés pour des métaux de haute qualité.

La disponibilité des matériaux affecte également les prix.

Lors du calcul des coûts d'usinage, il est essentiel de considérer le type de matériau requis pour

Parties usinées CNC et coût associé.

2- Complicité de la conception:
La complexité de la pièce ou du composant usiné est un facteur déterminant important du coût.

Les pièces aux caractéristiques complexes, aux tolérances serrées et à la géométrie complexe nécessitent souvent des équipements de pointe

techniques d'usinage, outils spécialisés et temps d'usinage plus long.

Ces facteurs augmentent les coûts globaux en raison de la précision et de l'expertise supplémentaires requises pour produire

des composants aussi complexes.

3Temps de traitement:
Le temps d'usinage est un facteur essentiel dans le calcul des coûts CNC.

Le temps d'usinage inclut le temps de cycle (le temps passé à couper la pièce), la configuration

temps (préparation et changement d'outil) et efficacité globale de la production.

L'optimisation des processus d'usinage pour réduire le temps de cycle et améliorer l'efficacité de l'installation peut minimiser

les coûts et augmenter la productivité.

4- machines-outils:
Le choix et la gestion des machines-outils ont une incidence significative sur les coûts d'usinage.

Les considérations devraient inclure les coûts d'outillage, comprenant l'achat, l'entretien et la maintenance.

le remplacement des outils de coupe.

La durée de vie des outils de coupe et le temps nécessaire pour les changements d'outils affectent l'efficacité de la production

La bonne sélection, l'entretien et l'optimisation des machines-outils peuvent

aider à contrôler les dépenses dans l'usinage CNC.

5. Volume et taille du lot:
Le volume de production et la taille du lot influent directement sur les coûts d'usinage.

Le coût par pièce diminue généralement à mesure que les quantités de production augmentent.

Cependant, il est essentiel de trouver un équilibre entre le volume et le temps de mise en place.

des coûts par pièce plus élevés en raison d'un temps d'installation plus long, tandis que des volumes plus importants bénéficient d'une installation réduite

temps et des coûts plus faibles par pièce.

6Les coûts de main-d'œuvre:
Les coûts de main-d'œuvre, y compris les salaires des ingénieurs et des opérateurs de l'usinage CNC, représentent un

Contribution significative aux dépenses d'usinage CNC.

La programmation, la configuration et le fonctionnement sont essentiels pour une usinage efficace et précise.

Les opérations à forte intensité de main-d'œuvre ou les exigences complexes en matière de pièces peuvent entraîner des coûts de main-d'œuvre supplémentaires.

Il est essentiel de trouver le juste équilibre entre le recours à la main-d'œuvre qualifiée et la gestion des coûts

contrôler les dépenses d'usinage.

7Les frais généraux:
Les frais généraux associés aux opérations d'usinage CNC peuvent avoir une incidence sur le calcul global des coûts.

Ces coûts comprennent les dépenses d'installation, les services publics, les coûts administratifs, le contrôle de la qualité et l'inspection.

La gestion et l'optimisation de ces frais généraux sont essentielles au contrôle des coûts et au maintien d'une

l'avantage concurrentiel dans l'usinage CNC.

8- Ferraille et retraitement:
Les coûts de ferraille et de retraitement sont des considérations importantes dans les dépenses d'usinage.

La réduction de la quantité de ferraille peut entraîner une augmentation significative des coûts, notamment en raison de l'absence d'erreurs ou de déviations des spécifications.

des mesures efficaces de contrôle de la qualité, des techniques d'usinage de précision et des processus d'inspection robustes;

contribue à réduire les déchets de matériaux et la nécessité de retravailler, ce qui réduit en fin de compte les coûts globaux d'usinage.

En comprenant et en analysant ces facteurs qui influent sur les coûts d'usinage, les fabricants peuvent identifier

les domaines à améliorer, mettre en œuvre des stratégies d'économie de coûts et optimiser leurs processus d'usinage CNC

pour atteindre une plus grande efficacité et rentabilité.