Dịch vụ phụ tùng gia công CNC tùy chỉnh CNC máy quay CNC gia công xoay bộ phận CNC mài thép không gỉ

Máy quay tùy chỉnh Thép không gỉ CNC Xử lý kim loại

Dịch vụ gia công xoắn CNC Phần nhôm

Máy CNC tìm thấy điểm ngọt ngào của nó trong sản xuất một công việc và khối lượng thấp đến trung bình

sản xuất, thường dao động từ vài trăm đến 5.000 bộ phận.

Nó tỏa sáng như một sự lựa chọn cho việc chế tạo nguyên mẫu kim loại, cung cấp hiệu quả chi phí đặc biệt.

Hơn nữa, gia công CNC nổi bật khi các bộ phận của bạn đòi hỏi độ khoan độ đặc biệt chính xác.

Chi tiết sản phẩm

Sự lựa chọn nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí gia công.
Các vật liệu khác nhau có chi phí, tính sẵn có và đặc điểm gia công khác nhau.

Các hợp kim hiệu suất cao có thể đắt hơn các kim loại thông thường.
Sự sẵn có của vật liệu ảnh hưởng đến giá cả, và xem xét loại vật liệu là điều cần thiết để tính toán chi phí.

Ứng dụng máy CNC

CNC gia công là một phương pháp sản xuất trừ phổ biến, với một loạt các

ngành công nghiệpphụ thuộc rất nhiều vào khả năng của nó.

Các lĩnh vực nổi bật sử dụng rộng rãi máy CNC bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô,

hàng không, giao thông vận tải, và các lĩnh vực quan trọng khác nhau.

Chẳng hạn, ngành công nghiệp hàng không vũ trụ đòi hỏi độ chính xác cao nhất trong việc chế tạo các bộ phận máy bay

đảm bảo chức năng hoàn hảo và tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1Sự khác biệt giữa máy xay CNC và máy quay CNC là gì?

Máy quay CNC chủ yếu được sử dụng để tạo bề mặt hình nón hoặc hình trụ.

Nó liên quan đến việc sử dụng một máy quay,là một công cụ máy mà xoay phần làm việc xung quanh trục của

luân chuyển.

Các hoạt động khác nhau nhưcắt, khoan, xoay và xào bằng cách sử dụng một điểm

công cụ quay (SPTT) duy trì tiếp xúc trực tiếp với mảnh làm việc trong suốt quá trình.

Ngược lại, máy xay CNC được sử dụng để sản xuất bề mặt phẳng bằng máy xay.

sử dụng một công cụ cắt nhiều điểm hoặc máy cắt xay. Không giống như xoắn, xay dựa trên cắt gián đoạn

và liên quan đến nhiều bước máy.

2. Một hướng dẫn nhanh về các thông số máy CNC

Nhiều thông số cơ chế quan trọng được thiết lập bởi người vận hành máy trong quá trình

tạo ra mã G.

Trong số các thông số chính chúng tôi sẽ thảo luận là kích thước xây dựng của máy CNC và độ chính xác của nó.

Máy CNC được trang bị một khu vực xây dựng tương đối rộng rãi, đặc biệt khi so sánh với

Máy in 3D.

Các hệ thống mài CNC có khả năng gia công các bộ phận có kích thước lên đến 2.000 x 800 x 100 mm

(78 ′′ x 32 ′′ x 40 ′′), trong khi các hệ thống quay CNC xuất sắc trong việc gia công các bộ phận có đường kính lên đến

Ø 500 mm (Ø 20).

CNC gia công cho phép tạo ra các thành phần với độ chính xác đặc biệt và nghiêm ngặt

dung nạp.

Những máy này có khả năng đạt được dung sai thậm chí còn mỏng hơn một nửa đường kính của một trung bình

tóc người, với độ chính xác ± 0,025 mm hoặc 0,001 ̊.

Trong trường hợp các độ sai lệch không được chỉ định rõ ràng trong bản vẽ kỹ thuật, các nhà khai thác thường

Máy chế phần với độ chính xác 0,125 mm (.005 ].

3. Sau chế biến và kết thúc bề mặt cho máy CNC

Các bộ phận CNC được gia công khi chúng xuất hiện từ máy thường hiển thị các dấu hiệu công cụ, một đặc điểm

làcó thể không phù hợp với các yêu cầu cụ thể của bạn.

May mắn thay, có rất nhiều kỹ thuật sau chế biến nhằm tăng cường bề mặt

ngoại hình và các thuộc tính nâng cao như chống mòn, chống ăn mòn và hóa học

kháng cự.

Các phương pháp như anodizing, thổi hạt, và lớp phủ bột cung cấp các lựa chọn khả thi để tinh chế

trình bày cuối cùng của các bộ phận tùy chỉnh, cho phép bạn đạt được chất lượng bề mặt mong muốn và

đặc điểm hiệu suất.