قطعات CNC سفارشی هزینه قطعات CNC ماشین آلات قطعات CNC دقیق فریزینگ خدمات

قطعات CNC سفارشی هزینه قطعات CNC ماشین آلات قطعات CNC دقیق فریزینگ خدمات

خدمات ماشینکاری CNC ما گسترش به تولید قطعات مختلف، پوشش همه چیز

از کارگاه های ساده "به عنوان ماشین آلات" به اشکال هندسی پیچیده.

با استفاده از طیف گسترده ای از آسیاب های CNC و مراکز چرخش، امکانات تولیدی ما

به خوبی آماده برای پاسخگویی به نیازهای متنوع. علاوه بر این ما EDM و قابلیت های آسیاب

در صورت درخواست در دسترس است

ارائه دقت با تحمل به عنوان دقیق به عنوان 0.05 میلی متر (0.0020 in) ، ما افتخار می کنیم

زمان تحویل کارآمد، ارائه گزینه های تحویل در یک دوره کوتاه از یک روز کاری.

جزئیات محصول

مس يه فلز آلياژي است که به خاطر خصايص اصطکاكي کم، رسانايي الکتريکي استثنائي،

و ظاهر طلایی مشخص

این ماده دارای قابلیت ماشینکاری خوبی است که آن را برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی مناسب می کند

که نیاز به اصطکاک کم و رسانایی الکتریکی بالا دارند.

فرآوری و فرآوری بعد از استفاده از مس

برنج 360 دارای یک رنگ زرد درخشان است که بسته به خشکی سطح متفاوت است.

می توان آن را با دست برای افزایش درخشش آن، یا رسانه های منفجر شده برای بیشتر بافت مات.

کاربرد قطعات CNC

صنایع مختلف از قابلیت های ماشینکاری CNC برای افزایش کارایی و دقت استفاده می کنند

این صنایع عبارتند از:

1هوافضا:
ماشین آلات CNC در صنعت هوافضا برای ساخت ماشین آلات پیچیده و دقیق بسیار مهم هستند

اجزای مورد استفاده در هواپیماها و فضاپیماها

2توليد قطعات خودرو:
صنعت خودرو به طور گسترده ای به ماشینکاری CNC برای تولید قطعات دقیق و

قطعات سفارشی که در وسایل نقلیه استفاده می شوند.

3توليد ماشين هاي پزشکي:
ماشینکاری CNC نقش مهمی در صنعت پزشکی دارد و به تولید

اجزای پیچیده برای تجهیزات پزشکی.

4حمل و نقل:
صنایع مربوط به حمل و نقل، مانند راه آهن و حمل و نقل جمعی، از ماشین آلات CNC برای

تولید اجزای تضمین کننده حمل و نقل کارآمد و قابل اعتماد.

5دفاع:
صنعت دفاعی از ماشینکاری CNC برای تولید دقیق و پیچیده بهره می برد

اجزای ضروری برای کاربردهای دفاعی مختلف.

6. مارین:
در صنعت دریایی، ماشین آلات CNC برای تولید قطعات دقیق مورد استفاده قرار می گیرند

در قایق ها و تجهیزات دریایی.

7نفت و گاز:
صنایع نفت و گاز از ماشینکاری CNC برای ساخت قطعات مورد استفاده در اکتشاف استفاده می کنند،

حفاری و فرآیند استخراج

8الکترونيک:
صنعت الکترونیک برای تولید قطعات پیچیده استفاده از ماشین آلات CNC

در دستگاه های الکترونیکی، دقت و قابلیت اطمینان را تضمین می کند.

مشخصات شرکت

عواملی که بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارند

هزینه پروژه های ماشینکاری CNC تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد که تأثیر قابل توجهی دارند

تولید کنندگان به دنبال بهینه سازی فرآیندهای خود و مدیریت

هزینه های موثر باید درک کامل از این عناصر کلیدی که تعیین کننده

هزینه های ماشینکاری.

بیایید در مورد عواملی که نقش مهمی در تعیین هزینه ماشینکاری CNC دارند، تحقیق کنیم:

1انتخاب مواد:
انتخاب مواد خام به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.

هزینه ها، در دسترس بودن و ویژگی های ماشینکاری.

قیمت ها بیشتر از فلزات معمولی هستند.

در هنگام محاسبه هزینه های ماشینکاری، ضروری است که نوع مواد مورد نیاز برای

قطعات ماشینکاری CNC و هزینه های مرتبط با آن

2پیچیدگی طراحی:
پیچیدگی قطعه یا قطعه ماشین شده یک عامل تعیین کننده هزینه مهم است.

قطعات با ویژگی های پیچیده، تحملات تنگ و هندسه های پیچیده اغلب نیاز به پیشرفته

تکنیک های ماشینکاری، ابزار تخصصی و زمان ماشینکاری طولانی تر.

این عوامل به دلیل دقت و تخصص اضافی مورد نیاز برای تولید

چنین اجزای پیچیده ای.

3زمان ماشینکاری:
زمان ماشینکاری یک عامل حیاتی در محاسبه هزینه CNC است. هرچه زمان بیشتری برای ماشینکاری یک بخش طول بکشد،

زمان ماشینکاری شامل زمان چرخه (زمان صرف شده برای برش قطعه) ، تنظیم

زمان (آماده سازی و تغییر ابزار) و بهره وری کلی تولید.

بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری برای کاهش زمان چرخه و افزایش کارایی راه اندازی می تواند به حداقل برسانند

هزینه ها و افزایش بهره وری.

4ماشین آلات:
انتخاب و مدیریت ماشین آلات دارای تاثیر قابل توجهی بر هزینه های ماشینکاری است.

در نظر گرفتن باید شامل هزینه ابزار، شامل خرید، نگهداری و

تعویض ابزار برش

طول عمر ابزار برش و زمان مورد نیاز برای تغییر ابزار بر بهره وری تولید تأثیر می گذارد

انتخاب مناسب، نگهداری و بهینه سازی ماشین آلات می تواند

کمک به کنترل هزینه ها در ماشینکاری CNC.

5حجم و اندازه دسته:
حجم تولید و اندازه دسته به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.

با حجم های بزرگتر بازی کنید. هزینه هر قطعه به طور معمول با افزایش مقادیر تولید کاهش می یابد.

با این حال، ایجاد تعادل بین حجم و زمان راه اندازی بسیار مهم است.

هزینه های بالاتر در هر قطعه به دلیل افزایش زمان راه اندازی، در حالی که حجم بزرگتر از راه اندازی کاهش یافته بهره مند می شوند

زمان و هزینه های پایین تر برای هر قطعه.

6هزینه های نیروی کار:
هزینه های نیروی کار، شامل حقوق مهندسان و اپراتورهای ماشین آلات CNC،

مشارکت قابل توجهی در هزینه های ماشینکاری CNC. اپراتورهای ماهر با تخصص در CNC

برنامه ریزی، تنظیم و کار برای ماشینکاری کارآمد و دقیق ضروری است.

عملیات های نیروی کار فشرده یا نیازهای پیچیده قطعات ممکن است شامل هزینه های اضافی نیروی کار باشد.

پیدا کردن تعادل مناسب بین استفاده از نیروی کار ماهر و مدیریت هزینه ها در

کنترل هزینه های ماشینکاری.

7هزینه های عمومی:
هزینه های عمومی مربوط به عملیات ماشینکاری CNC می تواند بر محاسبه هزینه کلی تأثیر بگذارد.

این هزینه ها شامل هزینه های تاسیسات، خدمات عمومی، هزینه های اداری، کنترل کیفیت و بازرسی است.

مدیریت و بهینه سازی این هزینه های عمومی برای کنترل هزینه ها و حفظ یک

برتری رقابتی در ماشینکاری CNC.

8. خرد و بازسازی:
هزینه های زباله و بازکاری در هزینه های ماشینکاری ملاحظات مهمی هستند.

به دلیل عدم توجه به اشتباهات یا انحرافات از مشخصات می تواند به طور قابل توجهی هزینه ها را افزایش دهد.

اقدامات کنترل کیفیت موثر، تکنیک های ماشینکاری دقیق و فرآیندهای بازرسی قوی

به کاهش اتلاف مواد و نیاز به کار مجدد کمک می کند و در نهایت هزینه های کلی ماشینکاری را کاهش می دهد.

با درک و تجزیه و تحلیل این عوامل که بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارند، تولید کنندگان می توانند

زمینه های بهبود، اجرای استراتژی های صرفه جویی در هزینه ها و بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری CNC

برای دستیابی به بهره وری و سودآوری بیشتر.