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| Lugar de origem | Dongguan, China |
| Marca | Yexin |
| Certificação | ISO9001:2015 |
| Número do modelo | CNC81 |
China Fabricação barata Fornecedores de serviços Partes Máquinas de torneamento CNC Parte
Partes de aço inoxidável para usinagem CNC
O mecanizado CNC representa a tecnologia predominante de fabrico subtrativo na indústria contemporânea
processos industriais.
É um método excepcionalmente flexívelMetal feito sob medida e
peças de plástico.
Aproveitando modelos CAD, as máquinas CNC executam a remoção precisa de material de blocos sólidos através de
uma gama diversificada de ferramentas de corte.
Em essência, o mecanizado CNC produz componentes caracterizados por tolerâncias precisas e
Propriedades do material.
A sua aplicabilidade abrange desde projectos individuais até operações de produção de volume baixo a médio
(até 1.000 partes), principalmente devido à sua excepcional repetibilidade.
No entanto, é importante reconhecer que a usinagem CNC implica restrições de projeto específicas,
em parte atribuída à sua natureza subtrativa, o que o diferencia da impressão 3D.
Detalhes do produto
A escolha da matéria-prima tem um impacto directo nos custos de usinagem.
Diferentes materiais têm custos, disponibilidade e características de usinagem diferentes.
As ligas de alto desempenho podem ser mais caras do que os metais comuns.
A disponibilidade de material afecta o preço e a consideração do tipo de material é essencial para o cálculo dos custos.
Aqui está uma visão geral dos materiais mais populares.
| Os materiais mais populares | |
| Nome | Características |
| Alumínio | Boa relação força/peso, excelente maquinariabilidade, baixa dureza |
| Aço inoxidável 304 |
Excelentes propriedades mecânicas, resistentes à corrosão e ácido, Relativamente difícil de mecanizar |
| Brasão C360 | Alta ductilidade, excelente maquinariabilidade, boa resistência à corrosão |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecânicas, suscetíveis a solventes |
| Nylon (PA6 e PA66) | Excelentes propriedades mecânicas, elevada dureza, baixa resistência à umidade |
| POM (Delrin) | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
| Revestimentos de superfície | ||
| Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
| Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
| Mecânica suave | ||
| Fabricação a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
| Poluição | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
| Explosão de contas | Metálicos |
Removido para fins não cosméticos, Removidos em superfícies primárias para uso cosmético |
| Escovagem | Metálicos | |
| Anodização tipo II | Alumínio | |
| Anodização tipo III | Alumínio | Visível sob anodização |
| Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
| Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
| Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Indústrias especializadas
O mecanizado CNC é um método predominante de fabricação subtrativa, com uma vasta gama de
A Comissão considera que a Comissão não pode, por si só, dar resposta a este problema.
Os sectores mais importantes que utilizam amplamente a usinagem CNC incluem a indústria aeroespacial, a indústria do automóvel, a indústria do automóvel e a indústria do automóvel.automóvel,
a aviação, o transporte e vários domínios críticos.
Por exemplo, a indústria aeroespacial exige a máxima precisão na fabricação de componentes de aviões.
Garantir uma funcionalidade perfeita e a conformidade com as especificações de projeto.
Perfil da empresa
Fatores que determinam o custo da usinagem
O custo dos projectos de usinagem CNC é influenciado por vários factores que desempenham um papel significativo na
Estimativa de custos.
Os fabricantes que procuram gerir as despesas de forma eficaz e otimizar os seus processos devem estar cientes
dos seguintes elementos-chave que determinam os custos de usinagem:
1Selecção de material:
A escolha da matéria-prima tem um impacto directo nos custos de usinagem.
Diferentes materiais têm custos, disponibilidade e características de usinagem diferentes.
As ligas de alto desempenho podem ser mais caras do que os metais comuns.
A disponibilidade de material afecta o preço e a consideração do tipo de material é essencial para o cálculo dos custos.
2- Complexidade do projeto:
A complexidade da peça usinada afecta a determinação dos custos.
Características complexas, tolerâncias apertadas e geometrias complexas exigem usinagem avançadatécnicas,
A utilização de ferramentas especializadas e um tempo de mecanização mais longo.
A produção de componentes complexos requer precisão e especialização adicionais, aumentando os custos globais.
3. Tempo de usinagem:
O tempo de usinagem é um fator de custo crítico.
Os tempos de usinagem mais longos resultam em custos mais elevados.
O tempo de usinagem inclui o tempo de ciclo, o tempo de configuração e a eficiência geral da produção.
A otimização dos processos para reduzir o tempo de ciclo e melhorar a eficiência da instalação minimiza os custos eMelhora
produtividade.
4- Máquinas-ferramentas:
A escolha e a gestão das máquinas-ferramenta afectam os custos de usinagem.
Os custos de ferramentas, incluindo a compra, manutenção e substituição de ferramentas de corte, devem serConsiderado.
A duração da vida útil da ferramenta de corte e o tempo de mudança afetam a eficiência e os custos de produção.
Seleção adequada de ferramentas, manutenção e custos de controle de otimização.
5Volume e tamanho do lote:
O volume de produção e o tamanho do lote afectam directamente os custos de usinagem.
As economias de escala aplicam-se a volumes de produção maiores, reduzindo o custo por peça.
O equilíbrio entre o volume e o tempo de instalação é crucial; os lotes pequenos podem ter custos mais elevados devido ao aumento do
O tempo de instalação, enquanto os volumes maiores beneficiam de custos por peça mais baixos.
6Custos de mão-de-obra:
Os custos da mão-de-obra, incluindo os salários dos engenheiros e operadores de máquinas CNC, contribuem significativamente para a redução da
despesas.
Operadores qualificados com experiência em programação CNC, configuração e operação são essenciais.
As operações de trabalho intensivo ou os requisitos complexos de peças podem envolver custos adicionais de mão-de-obra.
7Custos gerais:
Os custos gerais relacionados com as operações de usinagem CNC afectam os cálculos dos custos globais.
Estes custos incluem despesas com instalações, serviços públicos, custos administrativos, controlo de qualidade e inspecção.
A gestão e a otimização das despesas gerais são vitais para o controlo dos custos e para a competitividade.
8- Descascar e Reelaboração:
Os custos de sucata e de retrabalho são considerações cruciais.
O desperdício de material devido a erros ou desvios das especificações aumenta os custos.
Medidas eficazes de controlo da qualidade, técnicas de usinagem de precisão e processos de inspecção robustos
Minimizar o desperdício e o retrabalho, reduzindo os custos gerais de usinagem.
Compreender e analisar estes factores permite aos fabricantes identificar as áreas demelhoria,
Implementar medidas de redução de custos e otimizar os processos de usinagem CNC para aumentar a eficiênciae
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