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Parti lavorate a controllo numerico
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | CNC81 |
Cina fornitori di servizi di produzione a basso costo parti di macchine di tornitura CNC parte
Macchine per la lavorazione CNC di parti in acciaio
L'elaborazione CNC rappresenta la tecnologia di fabbricazione sottrattiva predominante nel settore contemporaneo
processi industriali.
Si tratta di un metodo eccezionalmente flessibile e robusto per la produzione dimetallo su misura e
parti di plastica.
Sfruttando modelli CAD, le macchine CNC eseguono la rimozione precisa di materiale da blocchi solidi attraverso
una vasta gamma di strumenti di taglio.
In sostanza, l'elaborazione CNC produce componenti caratterizzati da tolleranze precise e da notevoli
proprietà del materiale.
La sua applicabilità spazia dai singoli progetti alle serie di produzione a basso e medio volume
(fino a 1.000 parti), soprattutto per la sua eccezionale ripetibilità.
Tuttavia, è importante riconoscere che l'elaborazione CNC comporta specifici vincoli di progettazione,
in parte a causa della sua natura sottrattiva, che la distingue dalla stampa 3D.
Dettagli del prodotto
La scelta della materia prima ha un impatto diretto sui costi di lavorazione.
Diversi materiali hanno costi, disponibilità e caratteristiche di lavorazione diversi.
Le leghe ad alte prestazioni possono essere più costose dei metalli comuni.
La disponibilità dei materiali influisce sul prezzo e la considerazione del tipo di materiale è essenziale per il calcolo dei costi.
Ecco una panoramica completa dei materiali più diffusi.
| I materiali più popolari | |
| Nome | Caratteristiche |
| Alumini 6061 | Buon rapporto resistenza/peso, eccellente lavorabilità, bassa durezza |
| Acciaio inossidabile 304 |
Eccellenti proprietà meccaniche, resistenti alla corrosione e all'acido, relativamente difficili da lavorare |
| di rame C360 | Alta duttilità, eccellente lavorabilità, buona resistenza alla corrosione |
| ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
| Nylon (PA6 e PA66) | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
| POM (Delrin) | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
| Finiture superficiali | ||
| Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
| di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | ||
| Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
| Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli |
Rimuovuto per fini non cosmetici, di una lunghezza superiore a 20 mm, |
| Spazzolatura | Metalli | |
| Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
| Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
| Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
| Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
| Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Industria specializzata
L'elaborazione CNC è un metodo di produzione sottrattiva prevalente, con una vasta gamma di
Infine, la Commissione ha adottato una proposta di regolamento che prevede l'introduzione di un sistema di controllo delle esportazioni di petrolio.
I principali settori che utilizzano ampiamente l'elaborazione CNC comprendono l'aerospaziale,per l'automobile,
l'aviazione, i trasporti e vari settori critici.
Per esempio, l'industria aerospaziale esige la massima precisione nella realizzazione dei componenti degli aerei
garantire una funzionalità impeccabile e il rispetto delle specifiche di progettazione.
Profilo aziendale
Fattori che determinano il costo della lavorazione
Il costo dei progetti di lavorazione CNC è influenzato da vari fattori che svolgono un ruolo significativo nel
stima dei costi.
I produttori che cercano di gestire efficacemente le spese e di ottimizzare i loro processi dovrebbero essere consapevoli
di questi elementi chiave che determinano i costi di lavorazione:
1Selezione del materiale:
La scelta della materia prima ha un impatto diretto sui costi di lavorazione.
Diversi materiali hanno costi, disponibilità e caratteristiche di lavorazione diversi.
Le leghe ad alte prestazioni possono essere più costose dei metalli comuni.
La disponibilità dei materiali influisce sul prezzo e la considerazione del tipo di materiale è essenziale per il calcolo dei costi.
2- Complessità del progetto:
La complessità della parte lavorata influisce sulla determinazione dei costi.
Le caratteristiche complesse, le strette tolleranze e le geometrie complesse richiedono macchine avanzatetecniche,
- un'attrezzatura specializzata e un tempo di lavorazione più lungo.
La produzione di componenti complessi richiede una maggiore precisione e competenza, aumentando i costi complessivi.
3. Tempo di lavorazione:
Il tempo di lavorazione è un fattore critico dei costi.
I tempi di lavorazione più lunghi comportano costi più elevati.
Il tempo di lavorazione comprende il tempo di ciclo, il tempo di installazione e l'efficienza complessiva della produzione.
L'ottimizzazione dei processi per ridurre il tempo di ciclo e migliorare l'efficienza dell'installazione riduce al minimo i costi emigliora
- la produttività.
4- Macchine utensili:
La scelta e la gestione delle macchine utensili hanno un impatto sui costi di lavorazione.
I costi degli utensili, compresi l'acquisto, la manutenzione e la sostituzione degli utensili da taglio, dovrebbero essereconsiderato.
La durata di vita e il tempo di cambio degli utensili di taglio influenzano l'efficienza e i costi di produzione.
Spese di controllo per la corretta selezione degli utensili, la manutenzione e l'ottimizzazione.
5Volume e dimensione del lotto:
Il volume di produzione e la dimensione del lotto influenzano direttamente i costi di lavorazione.
Le economie di scala si applicano a volumi di produzione più elevati, riducendo il costo per parte.
L'equilibrio tra volume e tempo di installazione è fondamentale; i piccoli lotti possono comportare costi più elevati a causa dell'aumento del volume e del tempo di installazione.
Il tempo di installazione, mentre i volumi più elevati beneficiano di costi più bassi per singola parte.
6- Costi del lavoro:
I costi del lavoro, compresi i salari degli ingegneri e degli operatori di lavorazione CNC, contribuiscono in modo significativo
spese.
Sono essenziali operatori qualificati con esperienza nella programmazione CNC, nella configurazione e nell'utilizzo.
Le operazioni ad alta intensità di manodopera o le esigenze di componenti complessi possono comportare costi di manodopera aggiuntivi.
7- Costi generali:
I costi generali relativi alle operazioni di lavorazione CNC hanno un impatto sui calcoli complessivi dei costi.
Questi costi comprendono le spese per le strutture, le utilità, i costi amministrativi, il controllo della qualità e l'ispezione.
La gestione e l'ottimizzazione delle spese generali sono fondamentali per il controllo dei costi e la competitività.
8- Rottami e rielaborazione:
I costi di rottamazione e di rielaborazione sono considerazioni cruciali.
Gli sprechi di materiali dovuti a errori o deviazioni dalle specifiche aumentano i costi.
Misure efficaci di controllo della qualità, tecniche di lavorazione di precisione e solidi processi di ispezione
ridurre al minimo i rottami e i lavori di rielaborazione, riducendo così le spese complessive di lavorazione.
La comprensione e l'analisi di questi fattori consentono ai fabbricanti di individuare le aree dimiglioramento,
implementare misure di risparmio di costi e ottimizzare i processi di lavorazione CNC per una maggiore efficienza- e
redditività.
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