ماشین آلات CNC سفارشی بخش CNC فولاد بخش ماشین آلات CNC تولید کننده بخش

چین ارزان تولید خدمات تامین کنندگان قطعات ماشین آلات CNC تبدیل قطعات

ماشینکاری CNC قطعات فولادی فولادی

ماشینکاری CNC نشان دهنده فناوری تولید کسری غالب در مدرن است

فرآیندهای صنعتی.

این یک روش فوق العاده انعطاف پذیر و قوی برای تولیداز فلز ساخته شده بر حسب نیاز

قطعات پلاستیکی

با استفاده از مدل های CAD، ماشین های CNC از مواد دقیق از بلوک های جامد از طریق

انواع مختلفی از ابزار برش.

در اصل، ماشینکاری CNC اجزای مشخص شده با تحمل دقیق و قابل توجه را تولید می کند.

خواص مواد

کاربرد آن از پروژه های فردی تا تولیدات حجم کم تا متوسط می باشد

(تا ۱۰۰۰ قسمت) ، عمدتا به دلیل قابل تکرار استثنایی آن.

با این حال، مهم است که تشخیص دهیم که ماشینکاری CNC محدودیت های طراحی خاص را شامل می شود،

تا حدی به دلیل ماهیت کسری آن است که آن را از چاپ سه بعدی متمایز می کند.

جزئیات محصول

انتخاب مواد اولیه به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
مواد مختلف دارای هزینه های متفاوت، در دسترس بودن و ویژگی های ماشینکاری هستند.

آلیاژ های با عملکرد بالا ممکن است گران تر از فلزات معمولی باشند.
در دسترس بودن مواد بر قیمت گذاری تاثیر می گذارد و در نظر گرفتن نوع مواد برای محاسبه هزینه ضروری است.

در اینجا یک مرور کلی از محبوب ترین مواد وجود دارد.

صنایع تخصصی

ماشینکاری CNC به عنوان یک روش تولید کسری رایج است، با طیف گسترده ای از

صنایع که به شدت به توانایی های آن وابسته هستند.

بخش های برجسته ای که به طور گسترده ای از ماشینکاری CNC استفاده می کنند شامل هوافضا،خودرو،

هواپیمایی، حمل و نقل و حوزه های مهم مختلف.

به عنوان مثال، صنعت هوافضا و فضا در ساخت قطعات هواپیمایی از صراحت بالایی تقاضا می کند

برای تضمین عملکرد بی نقص و رعایت مشخصات طراحی.

مشخصات شرکت

عواملی که هزینه ماشینکاری را تعیین می کنند

هزینه پروژه های ماشینکاری CNC تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد که نقش مهمی در

برآورد هزینه

تولید کنندگان که به دنبال مدیریت موثر هزینه ها و بهینه سازی فرآیندهای خود هستند باید آگاه باشند

از این عناصر کلیدی که هزینه های ماشینکاری را تعیین می کنند:

1انتخاب مواد:

انتخاب مواد اولیه به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
مواد مختلف دارای هزینه های متفاوت، در دسترس بودن و ویژگی های ماشینکاری هستند.

آلیاژ های با عملکرد بالا ممکن است گران تر از فلزات معمولی باشند.
در دسترس بودن مواد بر قیمت گذاری تاثیر می گذارد و در نظر گرفتن نوع مواد برای محاسبه هزینه ضروری است.

2پیچیدگی طراحی:

پیچیدگی قطعه ماشینکاری بر تعیین هزینه تاثیر می گذارد.
ویژگی های پیچیده، تحملات تنگ و هندسه های پیچیده نیاز به ماشینکاری پیشرفته دارندتکنیک ها

ابزار تخصصی، و زمان ماشینکاری طولانی تر.

تولید قطعات پیچیده نیاز به دقت و تخصص بیشتری دارد و هزینه های کلی را افزایش می دهد.

3زمان ماشینکاری:

زمان ماشینکاری یک عامل مهم هزینه است.
زمان های ماشینکاری طولانی تر منجر به هزینه های بالاتر می شود.

زمان ماشینکاری شامل زمان چرخه، زمان تنظیم و بهره وری تولید کلی است.
بهینه سازی فرآیندها برای کاهش زمان چرخه و افزایش کارایی راه اندازی، هزینه ها و هزینه ها را به حداقل می رساندبهبود می یابد

بهره وری.

4ماشین آلات:

انتخاب و مدیریت ماشین آلات ابزار بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.

هزینه های ابزار، از جمله خرید، نگهداری و تعویض ابزار برش بایددر نظر گرفته شده.

طول عمر ابزار برش و زمان تغییر بر بهره وری و هزینه های تولید تأثیر می گذارد.
انتخاب مناسب ابزار، نگهداری و کنترل هزینه های بهینه سازی.

5حجم و اندازه دسته:

حجم تولید و اندازه دسته به طور مستقیم بر هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد.
اقتصادهای مقیاس برای حجم تولید بزرگتر اعمال می شود، کاهش هزینه در هر بخش.

تعادل حجم با زمان راه اندازی بسیار مهم است؛ دسته های کوچک ممکن است هزینه های بالاتر را به دلیل افزایش

زمان راه اندازی، در حالی که حجم های بزرگتر از هزینه های پایین تر در هر قطعه بهره مند می شوند.

6هزینه های نیروی کار:

هزینه های نیروی کار، از جمله دستمزد مهندسان و اپراتورهای ماشینکاری CNC، به طور قابل توجهی به کاهش هزینه های کار کمک می کند.

هزینه ها

اپراتورهای ماهر با تخصص در برنامه نویسی CNC، تنظیم و عملیات ضروری هستند.
عملیات های کار فشرده یا الزامات پیچیده قطعات ممکن است شامل هزینه های اضافی نیروی کار باشد.

7هزینه های عمومی:

هزینه های عمومی مربوط به عملیات ماشینکاری CNC بر محاسبه هزینه های کلی تأثیر می گذارد.
این هزینه ها شامل هزینه های تاسیسات، خدمات عمومی، هزینه های اداری، کنترل کیفیت و بازرسی است.

مدیریت و بهینه سازی هزینه های عمومی برای کنترل هزینه ها و رقابت بسیار مهم است.

8. زباله و کار مجدد:

هزینه های خرد کردن و بازکاری، ملاحظات مهمی هستند.
ضایعات مواد ناشی از اشتباهات یا انحراف از مشخصات هزینه ها را افزایش می دهد.

اقدامات موثر کنترل کیفیت، تکنیک های ماشینکاری دقیق و فرآیندهای بازرسی قوی

به حداقل رساندن زباله و کار مجدد، کاهش هزینه های کلی ماشینکاری.

درک و تجزیه و تحلیل این عوامل به تولید کنندگان این امکان را می دهد که زمینه های مورد نیاز را شناسایی کنند.بهبود

اجرای اقدامات صرفه جویی در هزینه ها و بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری CNC برای افزایش کاراییو

سودآوری.