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Lugar de origen | Dongguan, China |
Nombre de la marca | Yexin |
Certificación | ISO9001:2015 |
Número de modelo | CP39: las condiciones de trabajo |
Partes de fresado CNC Mecanizado de precisión CNC a medida Parte de servicio de fresado de cobre
El mecanizado CNC es actualmente la tecnología de fabricación subtractiva predominante, ofreciendo un
método altamente adaptable y resistente para la fabricación de componentes metálicos y plásticos a medida.
Utilizando modelos CAD, las máquinas CNC eliminan meticulosamente el material de un bloque sólido utilizando
varias herramientas de corte.
En esencia, el mecanizado CNC produce componentes con tolerancias precisas y material notable
Es adecuado para proyectos individuales y producción de volumen moderado.
(hasta 1.000 partes) debido a su excepcional repetibilidad.
Sin embargo, conlleva más limitaciones de diseño en comparación con la impresión 3D, en parte atribuibles a la
la naturaleza sustractiva de la tecnología.
Detalles del producto
Común Materiales de cobre | |
- No, no es así. | Propiedades |
El cobre C110 | El cobre (C110) es una aleación de cobre pura al 99,90%, con una alta conductividad térmica universal para aplicaciones eléctricas y buena resistencia a la corrosión. |
El cobre C101 | El cobre (C101), 99,99% puro, es una aleación de cobre con una excelente conductividad y alta resistencia a la corrosión y dureza. |
Nos especializamos en la producción de productos a medida y ofrecemos servicios de tratamiento de superficies
adaptados a las necesidades específicas de nuestros clientes y a los estándares de la industria.
Nuestras soluciones integrales son tanto eficientes como rentables, lo que nos convierte en un
el destino con la capacidad y capacidad para prestar servicios integrados.
Nombre | Marcas de mecanizado |
Las demás máquinas | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado fino | Poco visible |
Pulido | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Reducido para uso no cosmético, eliminado en superficies primarias para uso cosmético |
Revestimiento en polvo | Se ha eliminado |
Aplicaciones de mecanizado CNC
1- Médico:
La precisión es primordial en la industria médica, y el mecanizado CNC se utiliza ampliamente para
fabricar componentes complejos para dispositivos y equipos médicos.
2Electrónica:
La industria electrónica se beneficia del mecanizado CNC para la producción de componentes precisos
utilizados en dispositivos electrónicos, garantizando la funcionalidad y fiabilidad de los productos finales.
3Defensa:
El sector de la defensa utiliza el mecanizado CNC para la producción de componentes precisos y duraderos
utilizado en aplicaciones militares, garantizando la fiabilidad y el rendimiento de los sistemas de defensa.
4- Fabricación general:
El mecanizado CNC es ampliamente adoptado en la fabricación general, contribuyendo a la producción de un
una amplia gama de componentes utilizados en diversas aplicaciones en todas las industrias.
La versatilidad, precisión y eficiencia del mecanizado CNC lo convierten en un proceso de fabricación crucial en
En la actualidad, la industria de la construcción y la industria de la fabricación de automóviles son las principales industrias de la industria, contribuyendo a la producción de componentes de alta calidad esenciales para diversos sectores.
las aplicaciones.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1. Las tolerancias de las piezas mecanizadas:
Nuestras tolerancias para piezas mecanizadas son las siguientes:
Las tolerancias locales de + 0,005 ∞/- 0,005 ∞ son aplicables en la mayoría de las geometrías en metales, con una
Las tolerancias pueden diferir para piezas grandes, especialmente para piezas de plástico.
respecto a la planitud de grandes partes después del tratamiento térmico.
Para el acabado "As Milled", se requiere un acabado de superficie mínimo de 125 para las piezas CNC.
Todas las piezas fabricadas se adhieren a una tolerancia dimensional de 0,010 ̊ y a una tolerancia angular de 1°.
Los agujeros que no se hayan denominado explícitamente como características del modelo CAD citado pueden ser mecanizados para:
los diámetros especificados en dicho modelo.
No se aplicarán tratamientos superficiales (por ejemplo, anodización, estallido de perlas, iridita, recubrimiento en polvo, etc.) a menos que:
explicitamente pagado y reconocido.
2¿Cuál es la textura general de la superficie de las piezas laminadas y giradas por CNC?
En el ámbito del mecanizado CNC, la textura general de la superficie de las piezas fresadas normalmente
presenta una rugosidad de aproximadamente 3,2 μm (1,6 μm para máquinas relativamente nuevas).
Por otro lado, las piezas giradas pueden lograr una superficie más fina con una rugosidad de 0,8 μm.
NoEn particular, este nivel de calidad de la superficie se logra sin necesidad de ajustar la velocidad de mecanizado.
3. Comprender los costos de mecanizado CNC:
El coste del mecanizado CNC de una pieza está influenciado por varios factores, entre ellos:
1El material: La elección del material afecta significativamente el coste.
más caro debido al mayor desgaste de la herramienta y velocidades de corte más lentas en comparación con materiales como
El aluminio.
2Complejidad: las piezas con características complejas son más costosas de maquinizar.
Los componentes con formas superficiales complejas tienen mayores costos que los de superficies planas.
3Tolerancias: los requisitos de tolerancia dimensional más estrictos contribuyen a un mayor coste.
El exceso de especificación de tolerancias estrictas en características no críticas puede aumentar los gastos de mecanizado CNC.
4- acabado superficial: para obtener acabados especulares se requieren herramientas y estrategias de mecanizado especializadas,
el tiempo de mecanizado y el aumento de los costes.
5Cantidad: La producción de bajo volumen es inherentemente más costosa por pieza que la producción de gran volumen.
La tarifa más alta se debe a la distribución de los costes iniciales de instalación y programación en menos piezas.
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