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Lugar de origen | Dongguan, China |
Nombre de la marca | Yexin |
Certificación | ISO9001:2015 |
Número de modelo | Las demás partes |
Servicio de mecanizado de torsión CNC de precisión a medida Partes metálicas a medida
Partes mecanizadas CNC a medida Parte mecanizada CNC OEM
El fresado CNC representa un proceso de mecanizado que integra a la perfección la informática numérica
Sistemas de mecanizado de control con herramientas de corte de varios puntos, a menudo en forma de cortadores de fresado.
Como rama fundamental del mecanizado CNC, el fresado CNC consiste en fijar la pieza de trabajo en un
el lecho de la máquina y la extracción metódica de material de un bloque sólido.
Este proceso meticuloso da como resultado la fabricación de diversos productos, que incluyen materiales
como el vidrio, el metal, el plástico, la madera y materiales especializados.
Esta guía completa profundiza en la mecánica de las fresadoras CNC, explora los
Las máquinas de fresado CNC de varias categorías, y proporciona valiosos conocimientos de diseño para optimizar
Resultados de fabricación CNC.
Detalles del producto
En proyectos de fresado a medida, los talleres de máquinas CNC pueden trabajar con una variedad de metales y plásticos,
siempre que sean aptos para el mecanizado.
La elección predominante para el mecanizado CNC de precisión son las aleaciones de aluminio, valoradas por su
resistencia a la corrosión.
El aluminio se destaca como un material preferido para los prototipos de fresadoras CNC, gracias a su
combinación de resistencia y maquinabilidad, que permite la fabricación precisa de características complejas
en un solo prototipo.
Entre las aleaciones de aluminio, la serie 6000 es la más frecuentemente encontrada en fresadoras
Las aleaciones de acero inoxidable son otra opción común debido a su resistencia a la corrosión.
y usar.
Además, el acero al carbono, el titanio y el nylon son químicamente resistentes, robustos y duraderos.
Los termoplásticos son materiales que se utilizan a menudo en los proyectos de fresado CNC.
Materiales comunes para el mecanizado CNC | |
El material | Propiedades |
de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
Acero ligero con bajo contenido de carbono | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez; buenas propiedades mecánicas, maquinabilidad y soldabilidad a bajo costo |
de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
El ABS | Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes |
Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad |
El POM | Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo |
Tolerancias de fresado CNC | ||
Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
* Indique claramente las tolerancias para los tamaños nominalesinferior a 0,5 mm en su dibujo técnico. |
Aplicaciones de mecanizado CNC
El mecanizado CNC se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, médica y automotriz para su
capacidad para fabricar rápidamente piezas de precisión en materiales de producción.
incluyen:
1Casas y recintos
2. Paréntesis
3. Instalaciones para la fabricación
4Los engranajes y rodamientos
5Componentes mecánicos internos
6Instrumentos médicos
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1Ventajas adicionales del fresado CNC
Las máquinas de fresado CNC están diseñadas para una fabricación y consistencia exigentes, haciendo
ellosIdeal para la creación de prototipos rápidos y la producción a pequeña y gran escala.
Su versatilidad se extiende a diversos materiales, desde el aluminio común hasta los plásticos
En elLas máquinas de fabricación por CNC se adaptan a una amplia gama de procesos.
las aplicaciones.
2Consideraciones para el fresado CNC a medida
El fresado a medida ofrece a los fabricantes la posibilidad de producir rápidamente prototipos CNC y
robustopiezas mecanizadas para una amplia gama de aplicaciones.
Al seleccionar materiales para el mecanizado CNC, es importante tener en cuenta que sólo el acero inoxidable
para productos ligeros, metales de baja densidad como el aluminio,
con un contenido de nitrógeno superior o igual a 10%,las aleaciones de titanio y magnesio son excelentes opciones.
Las fresadoras CNC son muy capaces de producir prototipos con rapidez y precisión,
Ello las convierte en una opción ideal para el desarrollo de productos.
Utilizando software de diseño asistido por ordenador (CAD) para crear un modelo 3D del prototipo,
Las fresadoras CNC pueden elaborar una representación física del diseño.
Esto permite a los diseñadores crear y probar un solo prototipo para refinar y perfeccionar sus
los conceptos antes de la transición a la producción en serie.
Los materiales y aleaciones que pueden soportar altas temperaturas de mecanizado incluyen titanio,
Acero inoxidable, níquel y tántalo.
Además, los costes de material deben tenerse en cuenta para los proyectos de fresado CNC personalizados,
ya que afectan directamente al coste global del proyecto.
3¿Cómo funcionan las fresadoras CNC?
Las fresadoras CNC funcionan mediante un procedimiento conciso de cuatro pasos:
Paso 1: Creación de modelos CAD
Los maquinistas emplean software de diseño como Autodesk Fusion 360 para generar un modelo CAD para
un componente específico.
Paso 2: Conversión del modelo CAD para la máquina CNC
El modelo CAD se importa posteriormente en un CAM (fabricación asistida por ordenador)
el sistema,donde se convierte en instrucciones digitales, conocidas como código G.
El código G sirve comoun conjuntode comandos que instruyen a la máquina CNC en el movimiento y
velocidad, lo que permite la producción deel componente designado.
Paso 3: Configuración de la fresadora CNC
La instalación de la fresadora CNC comienza colocando la pieza de trabajo o el bloque de material en el
cama de máquinas,garantizar una alineación precisa mediante herramientas de metrología o sondas táctiles.
El husillo de la máquina está instalado y se ejecutan todas las configuraciones esenciales.
Paso 4: Comienzo del proceso de fresado
Al cargar el programa, se inicia el proceso de fresado CNC.
girar encon velocidades elevadas o revoluciones específicas por minuto, eliminando sistemáticamente el material
de la pieza de trabajohasta que replica con precisión el componente deseado.
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