قطعات اتوماتیک مس با دقت بالا، ماشین آلات چرخاندن CNC قطعات هوافضا

قطعات فرآوری شده CNC قطعات فرآوری دقیق CNC قطعات فرآوری مس

ماشینکاری CNC در حال حاضر تکنولوژی تولید کسری غالب است، ارائه یک

روش بسیار قابل تطبیق و محکم برای ساخت قطعات فلزی و پلاستیکی سفارشی.

با استفاده از مدل های CAD، ماشین های CNC به دقت مواد را از یک بلوک جامد با استفاده از

ابزار برش های مختلف

در اصل، ماشینکاری CNC قطعات را با تحمل دقیق و مواد قابل توجه تولید می کند

این محصول برای پروژه های فردی و تولید در حجم متوسط مناسب است.

(تا 1000 قسمت) به دلیل تکرار استثنایی آن.

با این حال، این محدودیت های طراحی بیشتری را در مقایسه با چاپ سه بعدی به همراه دارد که تا حدودی به

به ماهیت کسری تکنولوژی.

جزئیات محصول

ما در تولید محصولات سفارشی تخصص داریم و خدمات درمان سطح را ارائه می دهیم

با توجه به نیازهای خاص مشتریان و استانداردهای صنعت ما.

راه حل های جامع ما هر دو کارآمد و مقرون به صرفه هستند، ما را به یک ایستگاه

هدف با ظرفیت و توانایی ارائه خدمات یکپارچه.

کاربردهای ماشینکاری CNC

1پزشکي:
دقت در صنعت پزشکی بسیار مهم است و ماشینکاری CNC به طور گسترده ای برای

ساخت قطعات پیچیده برای تجهیزات پزشکی.

2الکترونيک:
صنعت الکترونیک از ماشینکاری CNC برای تولید قطعات دقیق بهره می برد

در دستگاه های الکترونیکی استفاده می شود تا عملکرد و قابلیت اطمینان محصولات نهایی تضمین شود.

3دفاع:
بخش دفاعی از ماشین آلات CNC برای تولید قطعات دقیق و ماندگار استفاده می کند

در کاربردهای نظامی استفاده می شود، اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد سیستم های دفاعی.

4. توليدات عمومي:
ماشینکاری CNC به طور گسترده ای در تولید عمومی مورد استفاده قرار می گیرد و به تولید یک

طیف گسترده ای از اجزای مورد استفاده در کاربردهای مختلف در صنایع مختلف.

قابلیت های گوناگون، دقت و کارایی ماشینکاری CNC آن را به یک فرآیند تولید حیاتی در

این صنایع، که به تولید قطعات با کیفیت بالا که برای صنایع مختلف ضروری است، کمک می کنند.

برنامه ها

مشخصات شرکت

سوالات عمومی

1. تعادل قطعات ماشيني:

تحمل ما برای قطعات ماشین آلات به شرح زیر است:

تحمل های محلی از +.005 ¢/-.005 ¢ در اکثر هندسه ها در فلزات قابل استفاده است ، با

برای قطعات پلاستیکی ممکن است تفاوت هایی در قطعات بزرگ وجود داشته باشد.

در مورد مسطح بودن بخش های بزرگ پس از درمان گرمایی.

برای پایان "به عنوان آسیاب"، حداقل پایان سطح 125 برای قطعات CNC مورد نیاز است.

تمام قطعات ساخته شده با تحمل ابعاد 0.010 و تحمل زاویه ای 1° مطابقت دارند.

حفره های خروجی که به طور صریح به عنوان ویژگی های مدل CAD ذکر شده نامیده نمی شوند، می توانند به

قطر مشخص شده در آن مدل.

درمان های سطحی (به عنوان مثال، آنودیزه، شلیک دانه، اریریت، پوشش پودری، و غیره) اعمال نمی شود مگر اینکه

به طور صریح پرداخت شده و تایید شده است.

2بافت سطح کلی قطعات فرش شده و چرخیده CNC چیست؟

در حوزه ماشینکاری CNC، بافت سطح کلی قطعات فرش شده به طور معمول

تقریباً 3.2μm (1.6μm برای ماشین های نسبتاً جدید) را نشان می دهد.

از سوی دیگر، قطعات چرخیده می توانند سطح ظریف تری را با خشکی 0.8μm به دست آورند.

Nبه طور خاص، این سطح کیفیت سطح بدون نیاز به تنظیم سرعت ماشین آلات به دست می آید.

3. درک هزینه های ماشینکاری CNC:

هزینه ماشینکاری CNC یک قطعه تحت تاثیر عوامل مختلف قرار می گیرد، از جمله:

1مواد: انتخاب مواد به طور قابل توجهی بر هزینه تاثیر می گذارد. مواد ماشینکاری مانند اینکونل

گران تر به دلیل افزایش لباس ابزار و سرعت برش آهسته در مقایسه با مواد مانند

آلومينيوم

2پیچیدگی: قطعات دارای ویژگی های پیچیده برای ماشین آلات گران تر هستند.

قطعات دارای اشکال پیچیده سطح هزینه های بیشتری نسبت به قطعات دارای سطوح صاف دارند.

3تحمل: الزامات تحمل ابعاد تنگ به هزینه های بالاتر کمک می کند.

بیش از حد مشخص کردن تحملات سخت در ویژگی های غیر حیاتی می تواند هزینه های ماشینکاری CNC را افزایش دهد.

4. پایان سطح: دستیابی به پایان آینه نیاز به ابزار تخصصی و استراتژی های ماشینکاری دارد.

طولانی کردن زمان ماشینکاری و افزایش هزینه ها.

5مقدار: تولید حجم کم به طور ذاتی هزینه بیشتری نسبت به تولید حجم بزرگ دارد.

هزینه بالاتر ناشی از توزیع هزینه های راه اندازی اولیه و برنامه ریزی بر روی قطعات کمتر است.