Ricambi per autoveicoli in rame ad alta precisione, lavorazioni CNC di tornitura Componenti aerospaziali

Parti di fresatura CNC per lavorazione di precisione CNC su misura Servizio di fresatura del rame

L'elaborazione CNC è attualmente la tecnologia di fabbricazione sottrattiva predominante, che offre un

metodo altamente adattabile e robusto per la realizzazione di componenti in metallo e plastica su misura.

Utilizzando modelli CAD, le macchine CNC eliminano meticolosamente il materiale da un blocco solido utilizzando

vari strumenti di taglio.

In sostanza, la lavorazione CNC produce componenti con tolleranze precise e materiali notevoli

È adatto per progetti individuali e per la produzione a volume moderato.

(fino a 1.000 parti) a causa della sua eccezionale ripetibilità.

Tuttavia, essa comporta maggiori vincoli di progettazione rispetto alla stampa 3D, in parte attribuibili

- la natura sottrattiva della tecnologia.

Dettagli del prodotto

Siamo specializzati nella produzione di prodotti su misura e offriamo servizi di trattamento superficiale

Sviluppato per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti e gli standard del settore.

Le nostre soluzioni complete sono efficienti e convenienti, rendendoci un'unica

la destinazione con la capacità e la capacità di fornire servizi integrati.

Applicazioni di lavorazione CNC

1- Medica:
La precisione è di primaria importanza nell'industria medica, e l'elaborazione CNC è ampiamente impiegata per

fabbricare componenti complessi per dispositivi e attrezzature mediche.

2- Elettronica:
L'industria elettronica trae vantaggio dall'elaborazione CNC per la produzione di componenti di precisione

utilizzati nei dispositivi elettronici, garantendo la funzionalità e l'affidabilità dei prodotti finali.

3Difesa:
Il settore della difesa utilizza la lavorazione CNC per la produzione di componenti precisi e durevoli

utilizzati in applicazioni militari, garantendo l'affidabilità e le prestazioni dei sistemi di difesa.

4. manifatturiera generale:
L'elaborazione CNC è ampiamente utilizzata nella produzione generale, contribuendo alla produzione di un

una vasta gamma di componenti utilizzati in varie applicazioni in tutti i settori.

La versatilità, la precisione e l'efficienza della lavorazione CNC la rendono un processo di fabbricazione cruciale in

In questo settore, contribuendo alla produzione di componenti di alta qualità, essenziali per diversi settori industriali, la produzione di

applicazioni.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1. Tolleranze delle parti lavorate:

Le nostre tolleranze per le parti lavorate sono le seguenti:

Le tolleranze locali di + 0,005 ± 0,005 sono applicabili nella maggior parte delle geometrie nei metalli, con una

Le tolleranze possono variare per le parti di grandi dimensioni, in particolare per le parti di materie plastiche.

per quanto riguarda la piattezza su grandi parti dopo il trattamento termico.

Per la finitura "As Milled" è richiesta una finitura superficiale minima di 125 per le parti CNC.

Tutte le parti fabbricate rispettano una tolleranza dimensionale di 0,010° e una tolleranza angolare di 1°.

I fori con tappatura non espressamente indicati come caratteristiche del modello CAD citato possono essere lavorati per

i diametri specificati in tale modello.

I trattamenti superficiali (ad es. anodizzazione, spruzzo di perline, iridite, rivestimento in polvere, ecc.) non devono essere applicati a meno che

esplicitamente pagato e riconosciuto.

2Qual è la consistenza generale della superficie delle parti lavorate e girate CNC?

Nel settore dell'elaborazione CNC, la consistenza generale della superficie delle parti fresate in lavorazione è tipicamente

presenta una rugosità di circa 3,2 μm (1,6 μm per macchine relativamente nuove).

D'altra parte, le parti girate possono ottenere una superficie più sottile con una rugosità di 0,8 μm.

NIn particolare, questo livello di qualità superficiale è raggiunto senza la necessità di regolare la velocità di lavorazione.

3. Comprendere i costi di lavorazione CNC:

Il costo dell'elaborazione CNC di un pezzo è influenzato da vari fattori, tra cui:

1. Materiale: la scelta del materiale ha un impatto significativo sul costo.

più costoso a causa dell'aumento dell'usura degli utensili e delle velocità di taglio più lente rispetto a materiali come

alluminio.

2. complessità: le parti con caratteristiche complesse sono più costose da macchinare.

I componenti con forme di superficie complesse comportano costi più elevati rispetto a quelli con superfici piatte.

3Tolleranze: requisiti di tolleranza dimensionale stretti contribuiscono a costi più elevati.

La sovraspecificazione di tolleranze strette su caratteristiche non critiche può aumentare le spese di lavorazione CNC.

4Finitura superficiale: la realizzazione di finiture speculari richiede strumenti e strategie di lavorazione specializzate,

Prolungamento dei tempi di lavorazione e aumento dei costi.

5Quantità: la produzione a basso volume è intrinsecamente più costosa per parte rispetto alla produzione a grandi volumi.

La tariffa più elevata deriva dalla distribuzione dei costi iniziali di installazione e programmazione su un minor numero di parti.