![]() |
Lugar de origen | Dongguan, China |
Nombre de la marca | Yexin |
Certificación | ISO9001:2015 |
Número de modelo | Las demás partidas |
Fabricación de aluminio con máquinas de molino CNC
Fabricación de piezas para el mecanizado de fresado de aluminio
La eficiencia y la rentabilidad en el fresado CNC se pueden lograr mediante diversas estrategias,
principalmente centrado en el diseño de piezas que son "Simples" y se adhieren a las especificaciones "Estándar".
Cuando se diseñan piezas con características sencillas que se pueden fabricar utilizando
las herramientas de tamaño estándar, aumenta la probabilidad de resultados exitosos.
Si bien la complejidad tiene su lugar en ciertas situaciones, por lo general resulta en tiempos de entrega más largos y
aumento de los costes.
Por ejemplo, una pieza con características complejas puede plantear desafíos manejables cuando está hecha de
aluminio, pero puede volverse considerablemente más complejo y costoso cuando se produce a partir de plástico,
especialmente en los escenarios de producción en masa.
En resumen, priorizar la simplicidad y la estandarización en sus diseños siempre que sea posible.
Si bien puede haber casos en los que la complejidad o los materiales especializados se justifican,
tener en cuenta que pueden tener un impacto significativo en el proceso de fresado en términos de intensidad y coste.
Detalles del producto
En proyectos de fresado a medida, los talleres de máquinas CNC pueden trabajar con una variedad de metales y plásticos,
siempre que sean aptos para el mecanizado.
La elección predominante para el mecanizado CNC de precisión son las aleaciones de aluminio, valoradas por su
resistencia a la corrosión.
El aluminio se destaca como un material preferido para los prototipos de fresadoras CNC, gracias a su
combinación de resistencia y maquinabilidad, que permite la fabricación precisa de características complejas
en un solo prototipo.
Entre las aleaciones de aluminio, la serie 6000 es la más frecuentemente encontrada en fresadoras
Las aleaciones de acero inoxidable son otra opción común debido a su resistencia a la corrosión.
Además, el acero al carbono, el titanio y el nylon son químicamente resistentes, robustos,
Los materiales termoplásticos duraderos se utilizan a menudo en los proyectos de fresado CNC.
Materiales comunes para el mecanizado CNC | |
El material | Propiedades |
de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
Acero ligero con bajo contenido de carbono | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez; buenas propiedades mecánicas, maquinabilidad y soldabilidad a bajo costo |
de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
Tolerancias de fresado CNC | ||
Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
* Indique claramente las tolerancias para los tamaños nominalesinferior a 0,5 mm en su dibujo técnico. |
Aplicación de piezas de fresado CNC
Las industrias que utilizan el mecanizado CNC incluyen la industria aeroespacial, la fabricación de piezas de automóviles,
Fabricación de maquinaria médica, transporte, defensa e industrias marinas, junto con el petróleo
y las industrias de gas y electrónica.
El mecanizado CNC ha permitido que estas industrias se vuelvan más eficientes en la producción en masa
piezas CNC personalizadas.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuánto tiempo se tarda en recibir una cotización?
Por lo general, nuestro objetivo es proporcionar una respuesta dentro de un día después de recibir una RFQ.
En caso de retraso en la generación de la cotización, le informaremos inmediatamente.
2¿En qué industrias suele operar y quiénes son sus clientes típicos?
¡Sería más sencillo mencionar las industrias que no hemos servido!
Nuestra base de clientes incluyefabricantes de equipos pesados, diversas empresas comerciales,
En la actualidad, el sector de la industria, el transporte, la medicina y el sector de los consumidores, entre otros,
otros.
Aunque nuestra clientela está extendida por los Estados Unidos, Europa y el mundo, todos ellos
comparten un requisito común: piezas de precisión fabricadas según las especificaciones, entregadas rápidamente,
y dentro de las limitaciones presupuestarias.
3¿Cuál es su tiempo de entrega típico?
Nuestro tiempo de entrega estándar para los productos de máquinas de tornillo, desde la cotización hasta la fabricación y el envío,
El tiempo de entrega es de aproximadamente una semana, con una tasa de entrega a tiempo superior al 99%.
Dependiendo de factores como herramientas, medidores y disponibilidad de material, podríamos acomodar
Aceleramos la producción de sus piezas.
4. Ventajas del fresado CNC
El fresado CNC ofrece numerosas ventajas en comparación con los procesos de fabricación alternativos:
1Capacidad para fabricar piezas de alta calidad en casi cualquier forma o configuración.
2- Mecanizado rentable adecuado para prototipos y pequeñas series de producción.
3• tolerancias dimensionalmente elevadas que garantizan la precisión.
4Se pueden lograr acabados de superficie lisos de forma constante.
5Reproducibilidad, permitiendo la creación de piezas idénticas repetidamente.
6Las operaciones de alta velocidad resultan en una producción rápida de piezas.
7- Versatilidad para fabricar una amplia gama de piezas de formas y tamaños con una sola máquina.
8Aplicabilidad a diversos materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.
9. Fácil programabilidad mediante software de diseño asistido por ordenador (CAD), simplificando la creación de diseños
y los procesos de modificación.
Éntrenos en contacto con en cualquier momento