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Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Fabbricazione di macchine per la lavorazione del metallo
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Fabbricazione di macchine per la lavorazione del metallo

Luogo di origine Dongguan, Cina
Marca Yexin
Certificazione ISO9001:2015
Numero di modello A146
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Medicina, elettronica di consumo, robotica e automazione, automotive, aerospaziale, macchinari indus
Materiale:
Acciaio inossidabile, alluminio, ottone, plastica, legno, rame, ecc.
Trattamento:
Fabbricazione di macchine per la lavorazione a motore
Servizio:
OEM, ODM
Finitura superficiale:
Anodizzazione, lucidatura, verniciatura, ecc.
Tolleranza:
±0,01 mm-0,005 mm, ecc.
Formato del disegno:
PDF, CAD, STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, ecc.
Ispezione:
Ispezione al 100% uno ad uno
Parola chiave:
Servizio di fresatura CNC su misura
Evidenziare: 

Parti CNC metalliche OEM

,

Parti di lavorazione del metallo CNC per anodizzazione

,

Lavori di lucidatura

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 pezzo
Prezzo
Negotiable
Imballaggi particolari
Cartone standard per l'esportazione, custodia di legno, ecc.
Tempi di consegna
3-12 giorni lavorativi
Termini di pagamento
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Paypal
Capacità di alimentazione
155000 pezzi/mese
Descrizione di prodotto

Fabbricazione di macchine per la lavorazione del metallo

 

L'elaborazione CNC opera con processi sottrattivi, in cui la materia prima viene lavorata fino al suo stato finale.

Questo include attività quali la perforazione di buchi, la perforazione di lotti

e percorsi, e modellare materiale metallico in nuovo materiale con diverse conie, diametri e

forme.

 

A differenza dei metodi di produzione additiva che comportano l'aggiunta, la stratificazione e la deformazione

per ottenere una forma specifica, l'elaborazione CNC ottiene forme sottraendo il materiale.

Questa distinzione la distingue anche dalla stampatura ad iniezione, in cui il materiale viene iniettato in un modo diverso da quello

stato della materia che viene modellata con uno stampo e modellata in una forma specifica.

 

Dettagli del prodotto

 

I materiali per la lavorazione CNC sono in genere classificati in tre categorie principali:

L'acquisto di materiale plastico, metallo morbido e metallo duro, ad esempio alluminio, bronzo, rame,

ceramica, compensato, acciaio, pietra, legno, zinco e vari altri.

 

I materiali caratterizzati da facilità di manipolazione e proprietà favorevoli sono generalmente preferiti

di opzioni alternative.

 

Materiali comuni per la lavorazione CNC
Materiale Proprietà
Aluminici 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture
6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità
7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore
Altri prodotti Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi
Acciaio Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde
Acciaio inossidabile Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità
Leghe di acciaio Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza
Acciaio leggero a basso tenore di carbonio Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo
Titanio Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica
ABS Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità
POM Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile

 

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Tolleranze di fresatura CNC
Limiti per le dimensioni nominali Prodotti di plastica Metalli
0.5 mm* a 3 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 3 mm a 6 mm ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Oltre 6 mm a 30 mm ± 0,2 mm ± 0,10 mm
Da 30 mm a 120 mm ± 0,3 mm ± 0,15 mm
Da 120 mm a 400 mm ±0,5 mm ± 0,20 mm
Da 400 mm a 1000 mm ± 0,8 mm ± 0,30 mm
Da 1000 mm a 2000 mm ±1,2 mm ± 0,50 mm
Oltre 2000 mm a 4000 mm ±2,0 mm  

*Indicare chiaramente le tolleranze per le dimensioni nominaliinferiore a 0,5 mm sul disegno tecnico.

 

Applicazioni di lavorazione CNC

 

La lavorazione CNC rappresenta una forza rivoluzionaria in vari settori, offrendo

In legno, le macchine CNC trasformano la produzione di mobili in legno.

fornire un'alternativa tempore ed economico all'artigianato manuale.

 

La precisione della tecnologia è sfruttata nei sistemi di iscrizione e di incisione, dove serve a

segno di disegni o di testi su superfici, rispondendo alle esigenze artistiche e serializzate.

Nell'industria elettrica, l'elaborazione CNC svolge un ruolo fondamentale in compiti quali la lavorazione artigianale

per il montaggio di fori di componenti in schede di circuiti stampati e per la produzione di dissipatori di calore per elettronica.

 

Il settore farmaceutico beneficia delle macchine CNC per la produzione di attrezzature di precisione,

comprese le pompe di misurazione, gli ugelli di distribuzione degli ingredienti e i componenti di imballaggio.

 

Anche nell'industria dei beni di consumo dinamica, l'elaborazione CNC contribuisce in modo significativo

creazione di macchine di movimentazione di materiali su misura per il settore alimentare e delle bevande, nonché

la produzione di stampi di plastica stampati per iniezione essenziali per l'imballaggio alimentare.

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Profilo aziendale

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Domande frequenti

 

1Qual è la consistenza generale della superficie delle parti lavorate e girate CNC?

 

La consistenza superficiale delle parti lavorate è generalmente di circa 3,2 μm (o 1,6 μm per più parti).

Per le parti girate, si ottiene una finitura superficiale più fine, raggiungendo un

In particolare, questa maggiore consistenza superficiale durante la rotazione si ottiene senza

la necessità di regolare le velocità di lavorazione.

 

2Il costo della lavorazione CNC di una parte è determinato da vari fattori, tra cui:


1- Materiale: la scelta dei materiali comporta variazioni di costo, con materiali come l'alluminio

In questo caso, il prodotto è più economico da macchinare rispetto ad altri prodotti come Inconel, a causa di fattori quali l'utensile

velocità di usura e di taglio.


2. complessità: le parti con disegni complessi comportano costi di lavorazione più elevati.

In questo caso, il costo di lavorazione complessivo è molto basso, per esempio, per quanto riguarda le forme di superficie.


3Tolleranze: la precisione richiesta dalle tolleranze dimensionali influisce sui costi di lavorazione CNC.

L'imposizione di tolleranze eccessivamente rigide per le caratteristiche non critiche può portare a un'inutile escalation dei costi.


4Finitura superficiale: la realizzazione di finiture speculari richiede strumenti specializzati e strategie di lavorazione.

L'aumento del tempo di lavorazione e, di conseguenza, dei costi.


5- Quantità: il volume di produzione è un fattore determinante dei costi.

In questo caso, il costo di installazione iniziale e i costi di programmazione sono distribuiti su una parte più piccola.

produzione.

 

3Quali tolleranze possono raggiungere?

 

Le specifiche di tolleranza non sono uniche e sono influenzate da fattori quali le dimensioni delle parti, il design

La geometria, il numero e le dimensioni delle caratteristiche, le proprietà del materiale, la finitura superficiale e la

Dopo la conferma dell'ordine viene effettuata una revisione del progetto per la fabbricazione.

per individuare le aree di potenziale modifica per migliorare la fabbricabilità.

 

Indicare chiaramente le zone di tolleranza critiche nella progettazione è utile, consentendo di regolare

Le linee guida generali di tolleranza sono disponibili per l'elaborazione CNC

in metallo e plastica, stampaggio a iniezione di plastica, metalli CNC e materiali per stampaggio a iniezione di plastica,

stampa 3D di metallo (+/- 0,5 mm) e un tasso di restringimento atteso di +/- 0,15% per la fusione a vuoto.

 

È indispensabile specificare chiaramente tutti i requisiti tecnici e di fabbricazione nei disegni 2D

per un'adesione accurata.

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Zona industriale Hengjiao, villaggio Hengjiao, città di Shijie, Dongguan, Guangdong, Cina
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