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Luogo di origine | Dongguan, Cina |
Marca | Yexin |
Certificazione | ISO9001:2015 |
Numero di modello | CNC74-3 |
Servizio di lavorazione per la lavorazione di macchine di tornitura CNC di precisione su misura Parti metalliche su misura
Parti meccanizzate CNC su misura Parti meccanizzate CNC OEM
La fresatura CNC rappresenta un processo di lavorazione che integra perfettamente il sistema numerico informatico
sistemi di lavorazione di controllo con utensili di taglio multipunto, spesso sotto forma di macchine da fresatura.
La fresatura CNC è un ramo fondamentale dell'elaborazione CNC e consiste nel fissare il pezzo di lavoro su un
- il letto della macchina e la rimozione metodologica del materiale da un blocco solido.
Questo processo meticoloso si traduce nella fabbricazione di diversi prodotti, che comprendono materiali
come vetro, metallo, plastica, legno e materiali specializzati.
Questa guida completa approfondisce la meccanica delle fresatrici CNC, esplora le
Il progetto è stato realizzato con l'ausilio di un gruppo di esperti specializzati nel settore dell'elaborazione e della progettazione di macchine di fresatura CNC.
Risultati di produzione CNC.
Dettagli del prodotto
In progetti di fresatura su misura, le officine di macchine CNC possono lavorare con una varietà di metalli e materie plastiche,
a condizione che siano adatti alla lavorazione.
Le leghe di alluminio, apprezzate per la loro natura, sono la scelta prevalente per l'elaborazione CNC di precisione
resistenza alla corrosione.
L'alluminio si distingue come materiale preferito per i prototipi di macchine di fresatura CNC, grazie alla sua
combinazione di resistenza e lavorabilità, che consente la fabbricazione precisa di elementi complessi
in un singolo prototipo.
Tra le leghe di alluminio, la serie 6000 è la più frequentemente utilizzata nelle fresatrici
Le leghe di acciaio inossidabile sono un'altra scelta comune a causa della loro resistenza alla corrosione.
e indossare.
Inoltre, l'acciaio al carbonio, il titanio e il nylon sono resistenti alle sostanze chimiche, robusti e durevoli.
I materiali termoplastici sono spesso impiegati nei progetti di fresatura CNC.
Materiali comuni per la lavorazione CNC | |
Materiale | Proprietà |
Aluminici | 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture |
6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità | |
7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore | |
Altri prodotti | Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi |
Acciaio | Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde |
Acciaio inossidabile | Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità |
Leghe di acciaio | Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza |
Acciaio leggero a basso tenore di carbonio | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo |
Titanio | Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica |
ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
POM | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
Tolleranze di fresatura CNC | ||
Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
*Indicare chiaramente le tolleranze per le dimensioni nominaliinferiore a 0,5 mm sul disegno tecnico. |
Applicazioni di lavorazione CNC
La lavorazione CNC è ampiamente utilizzata in tutta l'industria aerospaziale, medica, automobilistica per la sua
capacità di fabbricare rapidamente parti di precisione in materiali di produzione.
includono:
1. alloggiamenti e recinti
2. parentesi
3. apparecchi per la fabbricazione
4. Ingranaggi e cuscinetti
5Componenti meccanici interni
6Strumentazione medica
Profilo aziendale
Domande frequenti
1- Ulteriori vantaggi della fresatura CNC
Le macchine per la fresatura CNC sono progettate per una produzione e una consistenza precise, rendendo
loroIdeale per la prototipazione rapida e la produzione su piccola e grande scala.
La loro versatilità si estende a vari materiali, dall'alluminio comune alla plastica
aLe opzioni più specializzate, come il titanio, rendono i mulini CNC adatti a una vasta gamma di
applicazioni.
2Considerazioni per la fresatura CNC su misura
La fresatura su misura offre ai fabbricanti la possibilità di produrre rapidamente prototipi CNC e
robustoparti lavorate per una vasta gamma di applicazioni.
Quando si selezionano materiali per l'elaborazione CNC, è importante notare che solo l'acciaio inossidabile
Per i prodotti leggeri, i metalli a bassa densità come l'alluminio,
berillio,Le leghe di titanio e magnesio sono ottime scelte.
Le fresatrici CNC sono altamente capaci di produrre prototipi in modo rapido e preciso,
che li rende un'opzione ideale per lo sviluppo di prodotti.
Utilizzando software di progettazione assistita da computer (CAD) per creare un modello 3D del prototipo,
Le fresatrici CNC possono creare una rappresentazione fisica del disegno.
Ciò consente ai progettisti di creare e testare un singolo prototipo per perfezionare e perfezionare il loro
Concetti prima di passare alla produzione in serie.
I materiali e le leghe in grado di resistere ad alte temperature di lavorazione comprendono il titanio,
Acciaio inossidabile, nichel e tantalo.
Inoltre, i costi dei materiali dovrebbero essere presi in considerazione per i progetti di fresatura CNC su misura,
in quanto hanno un impatto diretto sul costo complessivo del progetto.
3Come funzionano le fresatrici CNC?
Le fresatrici CNC operano attraverso una procedura concisa in quattro fasi:
Fase 1: Creazione del modello CAD
I macchinisti utilizzano software di progettazione come Autodesk Fusion 360 per generare un modello CAD per
un componente specifico.
Fase 2: Conversione del modello CAD per la macchina CNC
Il modello CAD viene successivamente importato in un CAM (computer-aided manufacturing)
sistema,dove viene sottoposta a conversione in istruzioni digitali, note come codice G.
Il codice G serve comeuna seriedei comandi che comandano alla macchina CNC il movimento e
velocità, consentendo la produzione diil componente designato.
Fase 3: Impostazione della fresatrice CNC
L'installazione della fresatrice CNC inizia fissando il pezzo di lavoro o il blocco di materiale sul
letto macchine,garantire un allineamento preciso mediante strumenti metrologici o sonde a contatto.
Il mandrino della macchina è installato e tutte le configurazioni essenziali sono eseguite.
Fase 4: Inizio del processo di fresatura
Una volta caricato il programma, viene avviato il processo di fresatura CNC.
ruotare aad alta velocità o a rotazione specifica al minuto, eliminando sistematicamente il materiale
da parte del pezzo di lavorofinché non replica con precisione il componente desiderato.
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