![]() |
Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
Nama merek | Yexin |
Sertifikasi | ISO9001:2015 |
Nomor model | CNC23-2 |
CNC Custom Aluminium Fabrication Part CNC Hardware Lathe Machining Aluminium
Bagian Memutar dan Milling Bagian Komposit CNC
CNC Milling adalah proses pemesinan otomatis yang digunakan untuk membuat bagian CNC 2D dan 3D dengan
mengurangi bahan dari bahan baku.
Bengkel menggunakan mesin penggilingan CNC untuk meningkatkan efisiensi manufaktur dan menghemat waktu.
Untuk membuat bagian CNC digiling, sebuah blok atau lembaran material ditempatkan di atas meja di bawah sebuah
spindleDilengkapi dengan alat pemotong.
Sistem komputer menentukan pilihan alat, kecepatan putaran spindle, spindle vertikal
Gerakan, dan gerakan meja horizontal.
Hal ini memungkinkan alat seperti bor, keran, dan akhir pabrik untuk menghapus bagian material dan membentuk
benda kerja.
CNC Milling adalah metode manufaktur yang banyak diadopsi yang terkenal dengan presisi dan akurasi.
Ini melibatkan penggunaan desain CAD 3D, alat, dan peralatan mesin seperti bor tugas berat
mesin pencetak dan mesin CNC untuk menghasilkan model CAD 3D khusus.
Proses ini dapat menghasilkan bagian CNC dari bahan seperti plastik, logam, dan lainnya, mencapai
toleransi ketat dan permukaan yang sempurna.
CNC milling melayani baik kebutuhan prototipe dan produksi, mengakomodasi desain yang rumit dan
memberikan bagian CNC presisi tinggi yang memenuhi spesifikasi dan toleransi yang tepat dalam waktu singkat
kerangka waktu.
Selain itu, dapat menghasilkan bagian dengan permukaan tertentu, memastikan keseragaman yang sejajar
denganpersyaratan dan toleransi yang tepat.
Rincian produk
Mesin penggilingan CNC unggul dalam memotong berbagai bahan, termasuk aluminium, perunggu,
tembaga, keramik, kayu lapis, berbagai jenis baja, batu, kayu, seng, dan banyak rekayasa
bahan.
Keanekaragaman ini membuat mereka sempurna untuk membuat prototipe selama pengembangan produk.
Dengan penggilingan CNC, Anda dapat dengan mudah menyempurnakan dan membuat pengaturan yang tepat sampai Anda mencapai
produk akhir yang diinginkan, menawarkan akurasi dan efisiensi di seluruh proses manufaktur.
Bahan logam umum untuk mesin CNC | |
Bahan logam | Properti |
Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
Baja Ringan Karbon Rendah | Kemampuan pengolahan dan pengelasan yang tinggi, kekakuan tinggi; sifat mekanik yang baik, kemampuan pengolahan dan pengelasan dengan biaya rendah |
Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
Toleransi Penggilingan CNC | ||
Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
* Harap jelaskan toleransi untuk ukuran nominaldi bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. |
Aplikasi Umum CNC Milling
Mesin penggilingan CNC, yang terkenal dengan ketepatannya, banyak digunakan untuk membuat desain yang rumit.
Ini berfungsi sebagai metode serbaguna untuk memproduksi berbagai barang termasuk komponen aerospace,
Perabot, suku cadang medis, prototipe, komponen titanium, dan proyek pengolahan kayu.
Profil Perusahaan
FAQ's
1Produk Apa yang Dibuat Dengan Memutar?
Pembagian digunakan dalam pembuatan komponen rotasi, terutama aksis-simetris
yangmencakup segudang fitur.
Fitur-fitur ini dapat mencakup aperture, alur, benang, taper, transisi diameter yang berbeda,
dan bahkan permukaan yang rumit.
Produk yang seluruhnya diproduksi dengan cara memutar sering terdiri dari komponen
Komponen-komponen tersebut dapat mencakup komponen yang dibuat khusus untuk
poros dan pengikat.
Selain itu, memutar sering digunakan sebagai proses sekunder untuk memperkenalkan atau meningkatkan fitur
pada komponen yang awalnya diproduksi menggunakan teknik manufaktur alternatif.
Contoh ilustratif produk yang mengalami proses pemutar meliputi poros cam,
Crankshafts, baseball bat, mangkuk, cue stick, signage, instrumen musik, serta meja
dan kaki kursi.
2Apa waktu pengiriman yang biasa?
Waktu lead standar kami untuk produk mesin sekrup, dari penawaran untuk manufaktur dan pengiriman,
adalah sekitar satu minggu, dengan tingkat pengiriman tepat waktu lebih dari 99%.
Tergantung pada faktor seperti alat, ukuran, dan ketersediaan bahan, kita mungkin mengakomodasi
produksi dipercepat untuk bagian Anda merasa bebas untuk bertanya!
3Dapatkah Anda memastikan dimensi komponen yang dirancang dan toleransi yang sesuai
untuk produksi?
Tim ahli berpengalaman kami menawarkan dukungan "Desain for Engineering" (DFM) dan dapat menilai
Kami mengerti bahwa ketika Anda berada di fase prototipe, kutipan cepat
sangat penting, dan kami siap untuk membantu Anda.
Hubungi Kami Kapan Saja