Home
>
Produk
>
Layanan Penggilingan CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | CNC74-3 |
Layanan Mesin CNC Precision Turning Milling Custom Bagian logam khusus
Bagian Mesin CNC Custom Bagian Mesin CNC OEM
CNC milling merupakan proses pemesinan yang secara mulus mengintegrasikan komputer numerik
Sistem pengolahan kontrol dengan alat pemotong multi-titik, sering dalam bentuk pemotong penggilingan.
Sebagai cabang penting dari mesin CNC, penggilingan CNC melibatkan mengamankan benda kerja ke
mesin tempat tidur dan metode penghapusan material dari blok padat.
Proses yang teliti ini menghasilkan pembuatan berbagai produk, termasuk bahan
seperti kaca, logam, plastik, kayu, dan bahan khusus.
Panduan komprehensif ini menyelidiki mekanika mesin penggilingan CNC, mengeksplorasi
berbagai kategori mesin penggilingan CNC, dan memberikan wawasan desain yang berharga untuk mengoptimalkan
Hasil manufaktur CNC.
Rincian produk
Dalam proyek penggilingan khusus, bengkel mesin CNC dapat bekerja dengan berbagai logam dan plastik,
asalkan mereka cocok untuk mesin.
Pilihan utama untuk pemesinan CNC presisi adalah paduan aluminium, dihargai karena sifat alami mereka
ketahanan korosi.
Aluminium menonjol sebagai bahan yang disukai untuk prototipe mesin penggilingan CNC, berkat
Kombinasi kekuatan dan kemampuan kerja, memungkinkan pembuatan yang tepat dari fitur yang rumit
dalam satu prototipe.
Di antara paduan aluminium, seri 6000 adalah yang paling sering ditemukan di mesin penggilingan
Paduan stainless steel adalah pilihan umum lainnya karena ketahanan terhadap korosi
dan memakai.
Selain itu, baja karbon, titanium, dan nilon tahan kimia, kuat, tahan lama
thermoplastic adalah bahan yang sering digunakan dalam proyek penggilingan CNC.
| Bahan umum untuk CNC Machining | |
| Bahan | Properti |
| Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
| 6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
| 7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
| Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
| Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
| Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
| Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
| Baja Ringan Karbon Rendah | Kemampuan pengolahan dan pengelasan yang tinggi, kekakuan tinggi; sifat mekanik yang baik, kemampuan pengolahan dan pengelasan dengan biaya rendah |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
| ABS | Ketahanan benturan yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, rentan terhadap pelarut |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan tinggi, ketahanan kelembaban yang buruk |
| POM | Kekakuan tinggi, sifat termal & listrik yang sangat baik, relatif rapuh |
| Toleransi Penggilingan CNC | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
|
* Harap jelaskan toleransi untuk ukuran nominaldi bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. |
||
Aplikasi Mesin CNC
Mesin CNC banyak digunakan di seluruh industri aerospace, medis, otomotif untuk
kemampuan untuk memproduksi bagian-bagian yang tepat dengan cepat dalam bahan-bahan kelas produksi.
termasuk:
1. Rumah dan kandang
2. Keranjang
3. Perlengkapan untuk pembuatan
4. Gir dan bantalan
5Komponen mekanik internal
6Instrumen medis
Profil Perusahaan
FAQ's
1. Keuntungan Tambahan dari CNC Milling
Mesin penggilingan CNC dirancang untuk manufaktur yang ketat dan konsistensi, membuat
Merekaideal untuk prototipe cepat dan produksi skala kecil hingga besar.
Kemampuan serbaguna mereka meluas ke berbagai bahan, mulai dari aluminium biasa dan plastik
untukpilihan yang lebih khusus seperti titanium, membuat pabrik CNC cocok untuk berbagai
aplikasi.
2Pertimbangan untuk Custom CNC Milling
Fresi khusus menawarkan produsen kemampuan untuk dengan cepat memproduksi prototipe CNC dan
kuatBagian mesin untuk berbagai aplikasi.
Ketika memilih bahan untuk mesin CNC, penting untuk dicatat bahwa hanya stainless steel
Untuk produk ringan, logam dengan kepadatan rendah seperti aluminium,
beryllium,Titanium, dan paduan magnesium adalah pilihan yang sangat baik.
Mesin penggilingan CNC sangat mampu menghasilkan prototipe dengan cepat dan akurat,
membuat mereka pilihan yang ideal untuk pengembangan produk.
Dengan menggunakan perangkat lunak desain bantu komputer (CAD) untuk membuat model 3D dari prototipe,
Mesin penggilingan CNC dapat membuat representasi fisik dari desain.
Ini memungkinkan desainer untuk membuat dan menguji satu prototipe untuk memperbaiki dan menyempurnakan
konsep sebelum beralih ke produksi massal.
Bahan dan paduan yang dapat menahan suhu pengolahan yang tinggi meliputi titanium,
stainless steel, nikel, dan tantalum.
Selain itu, biaya bahan harus diperhitungkan untuk proyek penggilingan CNC khusus,
karena secara langsung mempengaruhi biaya proyek secara keseluruhan.
3Bagaimana mesin penggilingan CNC bekerja?
Mesin penggilingan CNC beroperasi melalui prosedur empat langkah yang ringkas:
Langkah 1: Pembuatan Model CAD
Mesin menggunakan perangkat lunak desain seperti Autodesk Fusion 360 untuk menghasilkan model CAD untuk
komponen tertentu.
Langkah 2: Konversi Model CAD untuk Mesin CNC
Model CAD kemudian diimpor ke CAM (komputer-aided manufacturing)
sistem,di mana ia mengalami konversi menjadi instruksi digital, yang dikenal sebagai G-code.
G-kode berfungsi sebagaisatu setperintah yang menginstruksikan mesin CNC pada gerakan dan
kecepatan, memungkinkan produksikomponen yang ditunjuk.
Langkah 3: Pemasangan Mesin Penggilingan CNC
Pengaturan mesin penggilingan CNC dimulai dengan menempelkan benda kerja atau blok material ke
tempat tidur mesin,memastikan keselarasan yang tepat melalui alat metrologi atau probe sentuhan.
Spindle mesin dipasang, dan semua konfigurasi penting dijalankan.
Langkah 4: Dimulai proses penggilingan
Setelah memuat program, proses penggilingan CNC dimulai.
berputar padakecepatan tinggi atau putaran spesifik per menit, secara sistematis menghilangkan bahan
dari benda kerjasampai dengan tepat mereplikasi komponen yang diinginkan.
Hubungi Kami Kapan Saja
