Home
>
उत्पादों
>
सीएनसी मोड़ सेवा
>
|
|
| उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
| ब्रांड नाम | Yexin |
| प्रमाणन | ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | ST16 |
सीएनसी टर्निंग एक घटाव विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक धातु छड़ी का घूर्णन शामिल है जबकि
एक काटने वाला उपकरण सामग्री के खिलाफ लागू किया जाता है ताकि अतिरिक्त सामग्री को हटाया जा सके और अंतिम भागों को आकार दिया जा सके।
हमारे सीएनसी टर्न लाइव टूलींग क्षमताओं से लैस हैं, फ्लैट सुविधाओं के मशीनिंग के लिए अनुमति देता है
और सीधे काम के टुकड़े में छेद. इसके अतिरिक्त हम दोनों के लिए बाहरी थ्रेडिंग सेवाएं प्रदान करते हैं
भागों का व्यास (OD) और आंतरिक व्यास (ID)
टर्निंग प्रक्रिया के बाद भागों एक कार्यात्मक खत्म या मोती के लिए दृश्यमान उपकरण निशान के साथ छोड़ दिया जा सकता है
एक बार उत्पादन रन पूरा हो जाने के बाद, सभी भागों को एक
गहन निरीक्षण, फिर सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है, और तुरंत अपने गंतव्य तक भेज दिया जाता है।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी टर्निंग एक बहुमुखी मशीनिंग प्रक्रिया है जो विभिन्न सामग्रियों के साथ प्रभावी ढंग से काम कर सकती है।
इन सामग्रियों में एल्यूमीनियम, इस्पात, पीतल और टाइटेनियम जैसे धातुएं, साथ ही प्लास्टिक भी शामिल हैं
जैसे कि एक्रिलिक, नायलॉन और पॉली कार्बोनेट।
| सामान्य सामग्री | |
| नाम | विवरण |
| एल्यूमीनियम | उच्च मशीनीकरण और लचीलापन, अच्छा शक्ति-वजन अनुपात। |
| स्टेनलेस स्टील | उच्च तन्य शक्ति, संक्षारण और तापमान प्रतिरोधी। |
| हल्के स्टील | उच्च मशीनीकरण और वेल्डिंग क्षमता, उच्च कठोरता। |
| पीतल | कम घर्षण, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, सुनहरा रूप। |
| तांबा | उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता। |
| टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है। |
| पीओएम | उच्च कठोरता, उच्च सटीकता, कम घर्षण, मशीन करने में आसान। |
| एबीएस | सामान्य थर्मोप्लास्टिक, प्रभाव प्रतिरोधी, मशीन करने में आसान। |
| नायलॉन | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, ताप, रासायनिक और घर्षण प्रतिरोधी। |
| सीएनसी टर्निंग सहिष्णुता | ||
| नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
| 0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
| 30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
| 120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
| 400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
| 1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
| 2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
| *कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से कम नाममात्र आकार के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुता इंगित करें। | ||
सीएनसी टर्निंग के विशिष्ट अनुप्रयोग
1परिवहन:
सीएनसी टर्निंग सेवाएं विभिन्न परिवहन क्षेत्रों में अपरिहार्य हैं, जिसमें एयरोस्पेस,
मोटर वाहन, सामूहिक परिवहन, रेल और लोकोमोटिव, सैन्य और ट्रकिंग उद्योग।
ये सेवाएं परिवहन उपकरणों के डिजाइन में योगदान देती हैं, जैसे कि
हेड नॉट्स, गियर रिक्त स्थान, लेयरिंग ब्लॉक, लीवर, एक्सल और रोटर।
2निर्माण:
निर्माण उद्योग में, सीएनसी मशीनों का उपयोग मजबूत घटकों का निर्माण करने के लिए किया जाता है जो कर सकते हैं
भारी भारों का सामना करने में सक्षम है।
स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम, जो असेंबली और लगाव कार्यों के लिए महत्वपूर्ण हैं।
3वाहन:
सीएनसी टर्निंग सेवाएं ऑटो पार्ट्स के निर्माण में व्यापक अनुप्रयोग पाती हैं, जिसमें घटक शामिल हैं
इंजनों (सिलेंडर सिर, कनेक्टिंग रॉड, कैमशाफ्ट), ट्रांसमिशन भागों (शाफ्ट, छल्ले) के लिए,
निलंबन के घटक (स्वैंग बार, नियंत्रण हथियार, टाई रॉड के अंत), और विभिन्न वस्तुएं जैसे कि बुशिंग
और बोल्ट।
4हवाई यात्रा:
विमानन उद्योग अनुकूलन और निर्माण के लिए सीएनसी मोड़ भागों पर निर्भर करता है, सहित
जांच, संयुक्त कनेक्टर्स, फास्टनर, इंजन घटक और विमान भाग।
टाइटेनियम, अत्यधिक तापमान को सहन करने की अपनी क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, अक्सर सीएनसी घूर्णन के लिए चुना जाता है
विमानन अनुप्रयोगों में भाग।
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनें?
सीएनसी मशीनिंग कई फायदे प्रदान करती है, जिससे यह एक पसंदीदा विनिर्माण समाधान बन जाता हैः
1गतिः सीएनसी मशीनिंग अपनी तेजी से उत्पादन क्षमताओं के लिए जाना जाता है, जो तेजी से उत्पादन की अनुमति देता है।
अंतिम उपयोग के भागों का निर्माण।
2. सटीकताः सीएनसी मशीनिंग की सटीकता उच्च गुणवत्ता और सटीक भागों को सुनिश्चित करती है,
तंग सहिष्णुता और विनिर्देश।
3बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मशीनिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जो विभिन्न प्रकार की सामग्री और उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
यह विभिन्न ज्यामिति और डिजाइनों को संभाल सकता है।
4लागत-कुशलताः पारंपरिक विनिर्माण विधियों के विपरीत, सीएनसी मशीनिंग के लिए आवश्यक नहीं है
महंगी हार्ड टूलींग या विस्तृत सेटअप, लागत बचत में योगदान।
2सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?
सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत चयनित सामग्री से प्रभावित होती है, प्रत्येक सामग्री के साथ
अद्वितीय भौतिक गुणों के आधार पर अपनी खुद की मूल्य टैग।
सीएनसी मशीनिंग के लिए विविध लागत परिदृश्य में योगदान देता है।
धातु भागों के उत्पादन के लिए एल्यूमीनियम 6061 सबसे लागत प्रभावी विकल्प के रूप में उभरा है।
यदि लागत दक्षता सर्वोपरि है, तो एबीएस सबसे किफायती विकल्प है।
लागत गतिशीलता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जिसका उदाहरण स्टेनलेस स्टील द्वारा दिया गया है।
एल्यूमीनियम के लिए मशीनिंग जटिलता बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च समग्र लागत होती है।
3सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?
सीएनसी मशीनिंग से मसल और घुमाए गए भागों को विशिष्ट सतह बनावट मिलती है।
मशीनीकृत मसल भागों में आम तौर पर लगभग 3.2μm की मोटाई होती है
(नई मशीनों के लिए 1.6μm तक संभावित सुधार के साथ) ।
इसके विपरीत, घुमाए गए भागों में 0.8μm की मोटाई प्राप्त करते हुए एक बेहतर सतह बनावट दिखाई देती है।
उल्लेखनीय बात यह है कि सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए किसी भी समायोजन की आवश्यकता नहीं है।
मशीनिंग की गति।
4मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?
धातुओं में +.005/-.005 की स्थानीय सहिष्णुता अधिकांश ज्यामिति पर लागू होती है, जिसमें एक
प्लास्टिक के लिए +/- 0.010" का भिन्नता। बड़े भागों के लिए सहिष्णुता भिन्न हो सकती है, विशेष रूप से प्लास्टिक के लिए
गर्मी उपचार के बाद बड़े भागों पर समतलता।
सीएनसी भागों के लिए न्यूनतम 125 की सतह खत्म की आवश्यकता होती है।
सभी निर्मित भागों में 0.010° की आयामी सहिष्णुता और 1° की कोणीय सहिष्णुता होती है।
उद्धृत सीएडी मॉडल पर विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से नहीं बुलाया गया टॅप किए गए छेद को मशीनीकृत किया जा सकता है
उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास।
सतह उपचार (जैसे, एनोडाइज, बीड ब्लास्ट, इरिडाइट, पाउडर कोट, आदि) लागू नहीं किया जाएगा जब तक कि
स्पष्ट रूप से भुगतान किया और स्वीकार किया।
हमसे किसी भी समय संपर्क करें
