CNC xoay phần gia công CNC phụ tùng thép không gỉ CNC xoay phần nhà máy

CNC quay là một quá trình sản xuất trừ đi liên quan đến việc xoay một thanh kim loại trong khi

một công cụ cắt được áp dụng vào vật liệu để loại bỏ chất dư thừa và định hình các bộ phận cuối cùng.

Máy quay CNC của chúng tôi được trang bị với khả năng công cụ sống, cho phép cho việc gia công các tính năng phẳng

Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các dịch vụ thắt lưng cho cả bên ngoài

đường kính (OD) và đường kính bên trong (ID) của các bộ phận.

Sau quá trình quay, các bộ phận có thể được để lại với các dấu hiệu công cụ có thể nhìn thấy cho một kết thúc chức năng hoặc hạt

Một khi chạy sản xuất hoàn thành, tất cả các bộ phận trải qua một

kiểm tra kỹ lưỡng, sau đó được đóng gói cẩn thận, và nhanh chóng được vận chuyển đến điểm đến.

Chi tiết sản phẩm

CNC quay là một quy trình gia công linh hoạt có thể làm việc hiệu quả với các vật liệu khác nhau.

Những vật liệu này bao gồm kim loại như nhôm, thép, đồng và titan, cũng như nhựa

như acrylic, nylon và polycarbonate.

Ứng dụng điển hình của máy quay CNC

1- Giao thông vận tải:
Dịch vụ quay CNC là không thể thiếu trong các lĩnh vực giao thông khác nhau, bao gồm cả hàng không vũ trụ,

ô tô, vận chuyển đại chúng, đường sắt và máy chủ, quân sự và vận chuyển xe tải.

Các dịch vụ này góp phần thiết kế thiết bị vận chuyển, sản xuất các mặt hàng như:

đầu đinh, bánh răng trống, khối vòng bi, đòn bẩy, trục và rotor.

2Xây dựng:
Trong ngành công nghiệp xây dựng, máy CNC được sử dụng để chế tạo các thành phần mạnh mẽ có thể

Điều này liên quan đến việc sản xuất các nút và vít từ các vật liệu như

thép không gỉ và nhôm, rất quan trọng cho các chức năng lắp ráp và buộc.

3. Xe:
Dịch vụ quay CNC tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong chế tạo các bộ phận ô tô, bao gồm các thành phần

cho động cơ (đầu xi lanh, thanh kết nối, trục cam), các bộ phận truyền động (trục, vòng),

Các thành phần treo (những thanh lắc, cánh tay điều khiển, đầu thanh buộc), và các mặt hàng khác nhau như vòm

và cọc.

4. Du lịch hàng không:
Ngành công nghiệp hàng không phụ thuộc vào các bộ phận quay CNC để tùy chỉnh và tạo ra, bao gồm

các đầu dò, các kết nối nối, các thiết bị buộc, các thành phần động cơ và các bộ phận máy bay.

Titanium, nổi tiếng với khả năng chịu được nhiệt độ cực đoan, thường được chọn cho CNC quay

Các bộ phận trong các ứng dụng hàng không.

Hồ sơ công ty

Câu hỏi thường gặp

1. Tại sao chọn CNC gia công?

Máy CNC cung cấp một số lợi thế, làm cho nó trở thành giải pháp sản xuất ưa thích:

1Tốc độ: CNC gia công được biết đến với khả năng sản xuất nhanh chóng, cho phép

tạo ra các bộ phận sử dụng cuối.

2. Độ chính xác: độ chính xác của CNC gia công đảm bảo chất lượng cao và chính xác các bộ phận, đáp ứng

dung nạp và thông số kỹ thuật chặt chẽ.

3. linh hoạt: CNC gia công là một quy trình linh hoạt phù hợp cho một loạt các vật liệu và

Nó có thể xử lý các hình học và thiết kế khác nhau.

4Chi phí hiệu quả: Không giống như các phương pháp sản xuất truyền thống, CNC gia công không yêu cầu

công cụ cứng đắt tiền hoặc thiết lập phức tạp, góp phần tiết kiệm chi phí.

2Chi phí sản phẩm CNC là bao nhiêu?

Chi phí vật liệu gia công CNC bị ảnh hưởng bởi vật liệu được chọn, với mỗi vật liệu

mang nhãn giá riêng dựa trên các tính chất vật lý độc đáo.

cho CNC gia công góp phần vào bối cảnh chi phí đa dạng.

Đối với sản xuất các bộ phận kim loại, nhôm 6061 xuất hiện như là lựa chọn hiệu quả nhất về chi phí.

Nếu hiệu quả chi phí là quan trọng nhất, ABS là lựa chọn kinh tế nhất.

Một vai trò quan trọng trong năng động chi phí, ví dụ như thép không gỉ.

để nhôm làm tăng sự phức tạp của gia công, dẫn đến chi phí tổng thể cao hơn.

3. Những gì là kết cấu bề mặt chung của CNC mài và xoay các bộ phận?

Máy CNC cung cấp kết cấu bề mặt cụ thể cho các bộ phận nghiền và xoay.

Các bộ phận mài máy thường có độ thô khoảng 3,2μm

(với khả năng cải thiện đến 1,6μm cho các máy mới hơn).

Ngược lại, các bộ phận xoay hiển thị kết cấu bề mặt mịn hơn, đạt độ thô của 0,8μm.

Điều đáng chú ý là chất lượng bề mặt được cải thiện này đạt được mà không cần điều chỉnh

tốc độ gia công.

4- Những gì là dung nạp của bạn cho các bộ phận gia công?

Các độ khoan dung địa phương +.005??/-.005?? áp dụng trên hầu hết các hình học trong kim loại, với một

Sự khác biệt về độ khoan dung có thể khác nhau đối với các phần lớn, đặc biệt là đối với các loại nhựa.

phẳng trên các phần lớn sau khi xử lý nhiệt.

Đối với kết thúc "As Milled", một kết thúc bề mặt tối thiểu là 125 được yêu cầu cho các bộ phận CNC.

Tất cả các bộ phận được chế tạo tuân thủ một độ khoan dung kích thước 0,010 ° và độ khoan độ góc 1 °.

Các lỗ được khai thác không rõ ràng được gọi là các tính năng trên mô hình CAD được trích dẫn có thể được gia công để

đường kính được chỉ định trong mô hình đó.

Các phương pháp xử lý bề mặt (ví dụ: anodize, blast hạt, iridite, lớp phủ bột, vv) sẽ không được áp dụng trừ khi

được thanh toán rõ ràng và ghi nhận.