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सीएनसी मोड़ सेवा
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| उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
| ब्रांड नाम | Yexin |
| प्रमाणन | ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | सीएनसी35 |
OEM ODM कस्टम मशीनिंग प्रेसिजन मैकेनिकल एल्यूमीनियम पीतल
स्टेनलेस स्टील गैर मानक सीएनसी टर्निंग पार्ट्स प्रसंस्करण सेवा
सीएनसी टर्निंग के फायदे
सीएनसी टर्निंग विनिर्माण प्रक्रिया में कई फायदे प्रदान करता है। इन लाभों में शामिल हैंः
1उच्च परिशुद्धताः सीएनसी टर्निंग मशीनें असाधारण परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करती हैं।
यह सुनिश्चित करना कि भागों का उत्पादन सख्त सहिष्णुता और विनिर्देशों के अनुसार किया जाए।
2पुनरावृत्तिः सीएनसी प्रक्रिया लगातार और दोहराए जाने योग्य परिणामों की अनुमति देती है,
भाग उत्पादन में परिवर्तनशीलता।
3जटिल आकृतियों के लिए बहुमुखी प्रतिभाः सीएनसी टर्निंग जटिल और जटिल आकृतियों का निर्माण कर सकती है,
इसे भाग ज्यामिति की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बना रहा है।
4कम उत्पादन चक्रः सीएनसी टर्निंग उत्पादन चक्र को तेज कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से उत्पादन चक्र हो सकता है।
निर्मित भागों के लिए टर्नअराउंड समय।
5छोटी और बड़ी मात्रा के लिए उपयुक्तः सीएनसी टर्निंग बहुमुखी है, दोनों को समायोजित करता है
छोटे पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन चलता है, जो विभिन्न बैच आकारों के लिए लागत प्रभावी बनाता है।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी टर्निंग के लिए उपयुक्त सामग्री
सीएनसी टर्निंग एक बहुमुखी मशीनिंग प्रक्रिया है जो विभिन्न सामग्रियों के साथ प्रभावी ढंग से काम कर सकती है।
इन सामग्रियों में एल्यूमीनियम, इस्पात, पीतल और टाइटेनियम जैसे धातुएं शामिल हैं,साथ ही प्लास्टिक
जैसे कि एक्रिलिक, नायलॉन और पॉली कार्बोनेट।
| सामान्य सामग्री | |
| नाम | विवरण |
| एल्यूमीनियम | उच्च मशीनीकरण और लचीलापन, अच्छा शक्ति-वजन अनुपात। |
| स्टेनलेस स्टील | उच्च तन्य शक्ति, संक्षारण और तापमान प्रतिरोधी। |
| हल्के स्टील | उच्च मशीनीकरण और वेल्डिंग क्षमता, उच्च कठोरता। |
| पीतल | कम घर्षण, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, सुनहरा रूप। |
| तांबा | उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता। |
| टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है। |
| पीओएम | उच्च कठोरता, उच्च सटीकता, कम घर्षण, मशीन करने में आसान। |
| एबीएस | सामान्य थर्मोप्लास्टिक, प्रभाव प्रतिरोधी, मशीन करने में आसान। |
| नायलॉन | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, ताप, रासायनिक और घर्षण प्रतिरोधी। |
| सीएनसी टर्निंग सहिष्णुता | ||
| नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
| 0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
| 30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
| 120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
| 400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
| 1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
| 2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
| *कृपया अपने तकनीकी ड्राइंग पर 0.5 मिमी से कम नाममात्र आकार के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुता इंगित करें। | ||
सीएनसी टर्निंग के विशिष्ट अनुप्रयोग
सीएनसी टर्निंग विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पाता है, जिसमें ऑटोमोटिव,एयरोस्पेस
इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण और सामान्य विनिर्माण।
सीएनसी टर्निंग का उपयोग करके निर्मित कुछ विशिष्ट घटकों और भागों में शाफ्ट, बुशिंग,कनेक्टर,
वाल्व, और फास्टनरों.
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1एक सामान्य सीएनसी मोड़ प्रक्रिया में कितना समय लगता है?
एक विशिष्ट सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया की अवधि घटकों जैसे कि भाग जटिलता के आधार पर भिन्न होती है,
सामग्री का प्रकार, सहिष्णुता और मशीनिंग संचालन। यह मिनटों से घंटों तक हो सकता है।
समय की कमी वाले परियोजनाओं के लिए, 5 दिनों तक की समय सीमा निर्धारित की जाती है।
2मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?
मशीनीकृत भागों के लिए हमारे सहिष्णुता आमतौर पर + 0.005 के भीतर हैं "/- 0.005" अधिकांश धातु के लिएज्यामिति,
और प्लास्टिक के लिए +/- 0.010 " के भीतर। हालांकि, बड़ी भागों के लिए सहिष्णुता भिन्न हो सकती है,विशेष रूप से जब
गर्मी उपचार के बाद व्यापक अनुभागों पर समतलता बनाए रखना।
परिष्करण की आवश्यकताओं के संबंध में, एक "As Milled" परिष्करण में कम से कम 125 सतह होनी चाहिए
सीएनसी भागों के लिए खत्म।
सभी निर्मित भागों के लिए, 0.010" की आयामी सहिष्णुता और 1° की कोणीय सहिष्णुता है।
कृपया ध्यान दें कि प्रदान किए गए सीएडी मॉडल में सुविधाओं के रूप में स्पष्ट रूप से संकेत नहीं दिया गया है कि टॉप छेद
उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास तक मशीनीकृत किया जा सकता है।
इसके अतिरिक्त, सतह उपचार जैसे कि एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडिटिंग, पाउडर कोटिंग आदि,
केवल तभी लागू होंगे जब उनके लिए भुगतान किया गया हो और उन्हें स्पष्ट रूप से पूर्व-स्वीकृत किया गया हो।
3सीएनसी टर्निंग मशीनों से आप किस प्रकार के भाग बना सकते हैं?
सीएनसी टर्निंग मशीनें विभिन्न प्रकार के घटकों के उत्पादन में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं।जटिलता में भिन्न होता है।
सीएनसी टर्निंग का उपयोग करके बनाए जा सकने वाले भागों के उदाहरण यहां दिए गए हैंः
1शाफ्ट और एक्सल्स: सीएनसी टर्निंग में लंबे, बेलनाकार भागों के निर्माण में उत्कृष्टता प्राप्त है।विविध
ऑटोमोबाइल और एयरोस्पेस सहित क्षेत्रों में।
2. बुशिंग और लेयरिंगः सटीक निर्मित बुशिंग और लेयरिंग अपरिहार्य हैं
यांत्रिक प्रणालियों में घर्षण को कम करने और चिकनी घूर्णन गति को सुविधाजनक बनाने के लिए।
3कनेक्टर्स और फिटिंग्सः सीएनसी टर्निंग कनेक्टर्स, फिटिंग्स,और युग्मन
नलसाजी, हाइड्रोलिक प्रणालियों और विद्युत अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
4. फास्टनरों: सीएनसी मोड़ के साथ निर्मित पेंच, बोल्ट और नट, आवश्यक घटकों के रूप में कार्य करते हैंके लिए
कई उद्योगों में विभिन्न भागों को इकट्ठा करना, सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करना।
5वाल्व और वाल्व घटक: सीएनसी टर्निंग वाल्व निकायों, स्टेम्स, सीटों,
और द्रव नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले जटिल घटक।
6औजार के घटक: इसमें मशीनिंग में उपयोग किए जाने वाले सम्मिलन, उपकरण धारक और निकाय शामिल हैं।परिचालन,
परिचालन दक्षता और सटीकता में वृद्धि करना।
7ऑटोमोटिव पार्ट्स: सीएनसी टर्निंग का उपयोग इंजन के घटकों, पोली,कोष्ठक,
और ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए विशेष भागों।
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