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| 원래 장소 | 동완, 중국 |
| 브랜드 이름 | Yexin |
| 인증 | ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | ST16 |
CNC 턴링은 금속 막대기를 회전하는 것을 포함하는 빼기 제조 과정입니다.
절단 도구가 재료에 부착되어 과도한 물질을 제거하고 최종 부분을 형성합니다.
우리의 CNC 톱니바퀴는 평면 특징의 가공을 허용하는 라이브 툴링 기능을 갖추고 있습니다
또한 우리는 외부에 두 가지 모두 스레딩 서비스를 제공합니다.
부품의 지름 (OD) 및 내부 지름 (ID)
회전 과정 후 부품은 기능적인 마무리 또는 껍질을 위해 가시적인 도구 흔적을 남길 수 있습니다.
생산 라인이 완료되면 모든 부품은 부드러운 외모를 위해 폭발됩니다.
철저한 검사를 거쳐, 조심스럽게 포장되고, 목적지로 즉시 배송됩니다.
제품 세부 정보
CNC 턴링은 다양한 재료와 효과적으로 작동 할 수있는 다재다능한 가공 과정입니다.
이 재료 들 에는 알루미늄, 강철, 청동, 티타늄 과 같은 금속 과 플라스틱 이 포함 됩니다
아크릴, 나일론, 폴리카보네이트 등입니다.
| 일반 재료 | |
| 이름 | 설명 |
| 알루미늄 | 높은 가공성과 유연성, 좋은 강도/중량 비율 |
| 스테인리스 스틸 | 높은 견고성, 부식 및 온도 저항성 |
| 가벼운 강철 | 높은 가공성과 용접성, 높은 경직성. |
| 금속 | 마찰이 낮고 전기 전도성이 뛰어나고 금색으로 보입니다. |
| 구리 | 열전도와 전기전도도 훌륭합니다. |
| 티타늄 | 우수한 강도 중량 비율, 항공우주, 자동차 및 의료 산업에서 사용됩니다. |
| POM | 높은 튼튼성, 높은 정확성, 낮은 마찰, 가공하기 쉽습니다. |
| ABS | 일반적인 열탄화, 충격 저항성, 가공하기 쉽습니다. |
| 나일론 | 우수한 기계적 특성, 열, 화학 및 가열 저항성. |
| CNC 회전 용도 | ||
| 명목 크기의 한계 | 플라스틱 | 금속 |
| 0.5mm* ~ 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mm에서 6mm 이상 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mm에서 30mm 이상 | ±0.2mm | ±0.10mm |
| 30mm에서 120mm 이상 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mm에서 400mm 이상 | ±0.5mm | ±0.20mm |
| 400mm에서 1000mm 이상 | ±0.8mm | ±0.30mm |
| 1000mm에서 2000mm 이상 | ±1.2mm | ±0.50mm |
| 2000mm에서 4000mm 이상 | ±2.0mm | |
| * 0.5mm 이하의 명목 크기의 허용값을 기술 도면에 명확히 표시하십시오. | ||
CNC 턴링의 전형적인 응용
1운송:
CNC 턴링 서비스는 항공, 우주,
자동차, 대중 교통, 철도 및 기관차, 군사 및 트럭 산업.
이 서비스들은 운송 장비의 설계에 기여하고,
헤드너츠, 기어 빈 공간, 베어링 블록, 레버, 축 및 로터
2건설:
건설 산업에서는, CNC 기계는 견고한 부품들을 제조하는데 사용되는데
이것은 볼트와 스크루의 생산을 포함합니다.
스테인리스 스틸과 알루미늄, 조립 및 고정 기능에 매우 중요합니다.
3차량:
CNC 턴 서비스 는 부품 을 포함 하는 자동차 부품 제조 에서 광범위 한 응용 을 찾습니다.
엔진 (실린더 헤드, 연결 막, 캄 샤프트), 변속기 부품 (샤프트, 링)
서스펜션 부품 (스윙 바, 제어 팔, 타이 막대 끝) 및 부싱과 같은 다양한 항목
그리고 볼트.
4항공 여행:
항공 산업은 CNC 회전 부품의 사용자 정의와 제작에 의존합니다.
탐사선, 결합 연결 장치, 고정 장치, 엔진 부품 및 항공기 부품.
극심 한 온도 에 견딜 수 있는 능력 으로 유명 한 티타늄 은 종종 CNC 회전
항공용 부품
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1왜 CNC 가공을 선택합니까?
CNC 가공은 몇 가지 장점을 제공하여 제조 솔루션으로 선호됩니다.
1속도: CNC 가공은 빠른 생산 능력으로 알려져 있습니다.
최종 용도 부품의 제작
2정확성: CNC 가공의 정확성은 고품질의 정확한 부품을 보장합니다.
엄격한 허용도와 사양
3다재다능성: CNC 가공은 다양한 재료와 용품에 적합한 다재다능한 과정입니다.
다양한 기하학과 디자인을 처리할 수 있습니다.
4비용 효율성: 전통적인 제조 방법과 달리, CNC 가공은 필요 없습니다
고가의 하드 툴이나 복잡한 설정으로 비용 절감에 기여합니다.
2CNC 가공 재료의 가격은 얼마인가요?
CNC 가공 재료의 비용은 각 재료와 함께 선택 된 재료에 의해 영향을 받습니다.
고유 한 물리적 특성에 기반 한 자체 가격 태그를 가지고 있습니다.
CNC 가공에 대한 다양한 비용 풍경에 기여합니다.
금속부품 생산에 있어서, 알루미늄 6061은 가장 비용 효율적인 옵션으로 나타났다.
비용 효율성이 가장 중요하다면, ABS는 가장 경제적인 선택입니다.
스테인리스 스틸의 예를 들어 비용 역학에서 중요한 역할을 합니다.
알루미늄은 가공의 복잡성을 높이고, 결과적으로 전체 비용이 더 높습니다.
3- CNC 프레싱 및 회전 부품의 일반적인 표면 질감은 무엇입니까?
CNC 가공은 밀링 및 턴 부품에 특정 표면 텍스처를 부여합니다.
가공된 프레이드 부품은 일반적으로 3.2μm 정도의 거칠성을 가지고 있습니다.
(신기 기계의 경우 1.6μm까지 향상될 수 있습니다.)
반대로, 돌린 부품은 0.8μm의 거칠성을 달성하여 더 미세한 표면 질감을 보여줍니다.
놀랍게도, 이 향상된 표면 품질은
가공 속도는
4기계 부품에 대한 허용량은 얼마인가요?
+.005~/-.005의 지역 허용은 대부분의 기하학에 적용됩니다.
플라스틱의 경우 +/- 0.010 "의 변동이 있습니다.
열처리 후 큰 부분의 평면성
"밀러드"가공을 위해, CNC 부품의 최소 표면 마감은 125이 필요합니다.
모든 제조 부품은 차원 허용값 0.010 ̊와 각 허용값 1°를 준수한다.
표기된 CAD 모델의 특징으로 명시적으로 호출되지 않은 탭 된 구멍은
해당 모델에 명시된 지름
표면 처리 (예를 들어, 애노이드, 진주 폭발, 이리라이트, 분말 코트 등) 는 적용되지 않습니다.
명시적으로 지불하고 인정합니다.
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