![]() |
Plaats van herkomst | Dongguan, China |
Merknaam | Yexin |
Certificering | ISO9001:2015 |
Modelnummer | ST16 |
CNC-draaien is een subtractief productieproces waarbij een metalen staaf wordt gedraaid terwijl
een snijgereedschap wordt tegen het materiaal aangebracht om overtollig materiaal te verwijderen en de einddelen te vormen.
Onze CNC-draaiburken zijn uitgerust met live tooling mogelijkheden, waardoor de bewerking van platte kenmerken
Bovendien bieden wij draadwerkdiensten aan voor zowel de buitenkant als de buitenkant van het werkstuk.
diameter (OD) en binnendiameter (ID) van de onderdelen.
Na het draaiproces kunnen de onderdelen met zichtbare gereedschapsmerken worden achtergelaten voor een functionele afwerking of kraal
Wanneer de productie is voltooid, worden alle onderdelen onderworpen aan een
Deze producten worden grondig geïnspecteerd, vervolgens zorgvuldig verpakt en onmiddellijk naar hun bestemming verzonden.
Productgegevens
CNC-draaien is een veelzijdig bewerkingsproces dat effectief met verschillende materialen kan werken.
Deze materialen omvatten metalen zoals aluminium, staal, messing en titanium, evenals kunststoffen
zoals acryl, nylon en polycarbonaat.
Gemeenschappelijke materialen | |
Naam | Beschrijving |
Aluminium | Hoge bewerkbaarheid en buigzaamheid, goede sterkte/gewicht verhouding. |
van roestvrij staal | Hoge treksterkte, corrosie- en temperatuurbestendigheid. |
met een breedte van niet meer dan 15 mm | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid. |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Lage wrijving, uitstekende elektrische geleidbaarheid, gouden uiterlijk. |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. |
Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie. |
POM | Hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid, lage wrijving, makkelijk te bewerken. |
ABS | Gewoon thermoplastisch, slagvast, makkelijk te bewerken. |
met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, thermische, chemische en slijtagebestandheid. |
CNC-draaiingstoestanden | ||
Grenzen voor nominale grootte | Plastics | Metalen |
0.5 mm* tot 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Meer dan 3 mm tot 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
met een breedte van niet meer dan 30 mm | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
met een breedte van niet meer dan 30 mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
met een breedte van meer dan 120 mm tot 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
Meer dan 400 mm tot 1000 mm | ± 0,8 mm | ±0,30 mm |
Meer dan 1000 mm tot 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
Meer dan 2000 mm tot 4000 mm | ±2,0 mm | |
*Gelieve op uw technische tekening duidelijk de toleranties voor nominale afmetingen van minder dan 0,5 mm aan te geven. |
Typische toepassingen van CNC-draaien
1Vervoer:
CNC-draaidiensten zijn onmisbaar in verschillende transportsectoren, van de lucht- en ruimtevaartsector,
de automobielindustrie, het openbaar vervoer, de spoor- en locomotievenindustrie, het leger en de vrachtvervoersindustrie.
Deze diensten dragen bij aan het ontwerp van vervoersapparatuur en produceren onderwerpen zoals:
kopnootjes, tandwielblokken, lagerblokken, hendels, assen en rotoren.
2- De bouw:
In de bouwsector worden CNC-machines gebruikt om robuuste onderdelen te maken die
Dit omvat de productie van bouten en schroeven uit materialen zoals
roestvrij staal en aluminium, cruciaal voor montage en bevestiging.
3. Voertuigen:
CNC-draaidiensten vinden een uitgebreide toepassing in de vervaardiging van auto-onderdelen, met inbegrip van componenten
voor motoren (cilinderkoppen, verbindingsstaven, kamwals), transmissieonderdelen (wals, ringen),
onderdelen voor ophanging (swingbars, bedieningspannen, eindpunten van de bandstaaf) en diverse artikelen zoals busjes
en bouten.
4- Luchtvervoer:
De luchtvaartindustrie is afhankelijk van CNC-gewerkte onderdelen voor aanpassing en creatie, waaronder
sondes, verbindingsstukken, bevestigingsstukken, motoronderdelen en vliegtuigonderdelen.
Titanium, dat bekend staat om zijn uithoudingsvermogen tegen extreme temperaturen, wordt vaak gekozen voor CNC
onderdelen voor luchtvaarttoepassingen.
Profiel van het bedrijf
Vragen en antwoorden
1Waarom CNC-bewerking?
CNC-bewerking biedt verschillende voordelen, waardoor het een voorkeursoplossing voor de productie is:
1. snelheid: CNC-bewerking staat bekend om zijn snelle productiecapaciteiten, waardoor de
de productie van onderdelen voor eindgebruik.
2. nauwkeurigheid: De nauwkeurigheid van CNC-bewerking zorgt voor hoogwaardige en nauwkeurige onderdelen, die voldoen aan de eisen van de
strikte toleranties en specificaties.
3. veelzijdigheid: CNC-bewerking is een veelzijdig proces dat geschikt is voor een breed scala aan materialen en
Het kan verschillende geometrieën en ontwerpen verwerken.
4. Kostenefficiëntie: in tegenstelling tot traditionele productiemethoden vereist CNC-bewerking geen
dure harde gereedschappen of uitgebreide installaties, wat bijdraagt tot kostenbesparingen.
2Hoeveel kosten CNC-bewerkingsmaterialen?
De kosten van CNC-bewerkingsmaterialen worden beïnvloed door het geselecteerde materiaal, waarbij elk materiaal
De verschillende materialen die beschikbaar zijn, zijn zeer uiteenlopend en hebben een eigen prijs op basis van unieke fysische eigenschappen.
De kosten van de CNC-bewerking zijn zeer uiteenlopend.
Voor de productie van metalen onderdelen is aluminium 6061 de meest kosteneffectieve optie.
Als kostenefficiëntie voorop staat, is ABS de meest economische keuze.
Het is een belangrijke rol in de kostendynamiek, zoals het geval is met roestvrij staal.
Het gebruik van aluminium verhoogt de bewerkingscomplexiteit, wat resulteert in een hogere totale kosten.
3Wat is de algemene oppervlaktekstuur van CNC-gefreesde en gedraaide onderdelen?
Door middel van CNC-bewerking worden de bewerkte en gedraaide onderdelen voorzien van specifieke oppervlaktekstuuren.
Als bewerkte bewerkte onderdelen hebben zij over het algemeen een ruwheid van ongeveer 3,2 μm.
(met een mogelijke verbetering tot 1,6 μm voor nieuwere machines).
Daarentegen vertonen gedraaide onderdelen een fijnere oppervlakte-textuur en bereiken ze een ruwheid van 0,8 μm.
Opmerkelijk is dat deze verbeterde oppervlakkegehalte wordt bereikt zonder aanpassingen aan de
de bewerkingssnelheid.
4Wat zijn uw toleranties voor bewerkte onderdelen?
Plaatselijke toleranties van + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ zijn van toepassing op de meeste metalen met een
De toleranties kunnen verschillen voor grote delen, met name voor
vlakheid op grote delen na warmtebehandeling.
Voor "As Milled"-afwerking is voor CNC-onderdelen een minimale oppervlakteafwerking van 125 vereist.
Alle vervaardigde onderdelen voldoen aan een afmetingstolerantie van 0,010° en een hoekstolerantie van 1°.
Gekapte gaten die niet uitdrukkelijk als kenmerken van het aangehaalde CAD-model worden aangeduid, kunnen worden bewerk
de in dat model gespecificeerde diameters.
Oppervlaktebehandelingen (bijv. anodiseren, perlenblazen, iridite, poederlaag, enz.) mogen alleen worden toegepast
uitdrukkelijk betaald en bevestigd.
Contacteer op elk ogenblik ons