![]() |
উৎপত্তি স্থল | ডংগুয়ান, চীন |
পরিচিতিমুলক নাম | Yexin |
সাক্ষ্যদান | ISO9001:2015 |
মডেল নম্বার | ST16 |
সিএনসি টার্নিং একটি বিয়োগকারী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা ধাতব রড ঘোরানো জড়িত যখন
অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ এবং চূড়ান্ত অংশগুলিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য একটি কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদানটির উপর প্রয়োগ করা হয়।
আমাদের সিএনসি টার্ন লাইভ টুলিং ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত করা হয়, সমতল বৈশিষ্ট্য machining জন্য অনুমতি
এবং সরাসরি workpiece মধ্যে গর্ত. উপরন্তু আমরা উভয় বাইরের জন্য threading সেবা অফার
অংশের ব্যাসার্ধ (OD) এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (ID) ।
টার্নিং প্রক্রিয়া পরে অংশ একটি কার্যকরী সমাপ্তি বা মণির জন্য দৃশ্যমান টুল চিহ্ন সঙ্গে বাকি করা যেতে পারে
একটি মসৃণ চেহারা জন্য বিস্ফোরিত। একবার উত্পাদন রান সম্পন্ন হয়, সব অংশ একটি
এই পণ্যগুলোকে ঘনিষ্ঠভাবে পরিদর্শন করা হয়, তারপর সাবধানে প্যাকেজ করা হয় এবং তাৎক্ষণিকভাবে তাদের গন্তব্যস্থলে পাঠানো হয়।
পণ্যের বিবরণ
সিএনসি টার্নিং একটি বহুমুখী মেশিনিং প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উপকরণের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে।
এই উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, ব্রোঞ্জ এবং টাইটানিয়াম এবং প্লাস্টিকের মতো ধাতু
যেমন এক্রাইলিক, নাইলন এবং পলিকার্বনেট।
সাধারণ উপাদান | |
নাম | বর্ণনা |
অ্যালুমিনিয়াম | উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা, ভাল শক্তি-ওজনের অনুপাত। |
স্টেইনলেস স্টীল | উচ্চ প্রসার্য শক্তি, জারা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধী। |
হালকা ইস্পাত | উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চ অনমনীয়তা। |
ব্রাস | কম ঘর্ষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, স্বর্ণময় চেহারা। |
তামা | চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। |
টাইটানিয়াম | এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যবহৃত দুর্দান্ত শক্তি ও ওজন অনুপাত। |
পিওএম | উচ্চ শক্ততা, উচ্চ নির্ভুলতা, কম ঘর্ষণ, মেশিন করা সহজ। |
এবিএস | সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক, আঘাত প্রতিরোধী, মেশিন করা সহজ। |
নাইলন | চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপীয়, রাসায়নিক এবং abrasion প্রতিরোধী। |
সিএনসি টার্নিং সহনশীলতা | ||
নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক | ধাতু |
0.5mm* থেকে 3mm | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৩ মিমি থেকে ৬ মিমি পর্যন্ত | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±0.2 মিমি | ±0.10 মিমি |
৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±0.3 মিমি | ±0.15 মিমি |
120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত | ±0.5 মিমি | ±0.20 মিমি |
৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±0.8 মিমি | ±0.30 মিমি |
1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত | ± ১.২ মিমি | ±0.50 মিমি |
২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±2.0 মিমি | |
* দয়া করে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কনে 0.5 মিমি এর নিচে নামমাত্র আকারের জন্য স্পষ্টভাবে নির্দেশ করুন। |
সিএনসি টার্নিংয়ের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
1পরিবহন:
সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি বিভিন্ন পরিবহন খাতে অপরিহার্য, যা এয়ারস্পেস,
অটোমোবাইল, গণপরিবহন, রেল ও লোকোমোটিভ, সামরিক ও ট্রাক শিল্প।
এই পরিষেবাগুলি পরিবহন সরঞ্জামগুলির নকশায় অবদান রাখে, যেমনঃ
হেডনট, গিয়ার ব্লক, লেয়ার ব্লক, লিভার, অক্ষ এবং রটার।
2নির্মাণঃ
নির্মাণ শিল্পে, সিএনসি মেশিনগুলি শক্তিশালী উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা
ভারী লোড সহ্য করতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে এমন উপাদান থেকে বোল্ট এবং স্ক্রু উত্পাদন
স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম, যা সমাবেশ এবং বন্ধন ফাংশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3. যানবাহন:
সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি অটো পার্টস তৈরিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করে, যা উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে
ইঞ্জিনের জন্য (সিলিন্ডার হেড, সংযোগ রড, কেমশ্যাফ্ট), ট্রান্সমিশন অংশ (শ্যাফ্ট, রিং),
সাসপেনশনের উপাদান (সোয়াইং বার, কন্ট্রোল আর্ম, টাই রডের শেষ), এবং বিভিন্ন আইটেম যেমন বুশিং
এবং বোল্ট.
4বিমান ভ্রমণ:
এভিয়েশন শিল্প কাস্টমাইজেশন এবং সৃষ্টির জন্য সিএনসি টার্ন অংশ উপর নির্ভর করে, সহ
সন্ড, জয়েন্ট সংযোগকারী, ফিক্সিং উপাদান, ইঞ্জিনের উপাদান এবং বিমানের অংশ।
টাইটানিয়াম, চরম তাপমাত্রা সহ্য করার তার ক্ষমতা জন্য বিখ্যাত, প্রায়ই CNC বাঁকা জন্য নির্বাচিত হয়
এয়ারওয়েজ অ্যাপ্লিকেশনের অংশ।
কোম্পানির প্রোফাইল
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1কেন সিএনসি মেশিনিং বেছে নিলেন?
সিএনসি মেশিনিং বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, এটি একটি পছন্দসই উত্পাদন সমাধান তৈরি করেঃ
1. গতিঃ সিএনসি মেশিনিং তার দ্রুত উত্পাদন ক্ষমতা জন্য পরিচিত হয়, দ্রুত
শেষ ব্যবহারের অংশ তৈরি করা।
2. নির্ভুলতাঃ সিএনসি মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা উচ্চমানের এবং নির্ভুল অংশগুলি নিশ্চিত করে,
কঠোর সহনশীলতা এবং স্পেসিফিকেশন।
3. বহুমুখিতা: সিএনসি মেশিনিং একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উপকরণ এবং
এটি বিভিন্ন জ্যামিতি এবং নকশা পরিচালনা করতে পারে।
4. খরচ-কার্যকারিতাঃ ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতির বিপরীতে, সিএনসি মেশিনিং প্রয়োজন হয় না
ব্যয়বহুল হার্ড টুলিং বা জটিল সেটআপ, খরচ সাশ্রয় করতে অবদান রাখে।
2সিএনসি মেশিনিংয়ের উপকরণ কত খরচ হয়?
সিএনসি মেশিনিং উপকরণগুলির খরচ নির্বাচিত উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়, প্রতিটি উপাদান
অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে নিজস্ব দামের ট্যাগ বহন করে।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য বিভিন্ন খরচ পটভূমিতে অবদান রাখে।
ধাতব যন্ত্রাংশ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ সবচেয়ে ব্যয়বহুল বিকল্প হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।
যদি খরচ দক্ষতা সর্বাগ্রে হয়, ABS সবচেয়ে অর্থনৈতিক পছন্দ।
এর তুলনামূলক কঠোরতা বেশি।
অ্যালুমিনিয়ামের জন্য মেশিনিং জটিলতা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে সামগ্রিক খরচ বেশি হয়।
3সিএনসি ফ্রেজ এবং ঘুরানো অংশগুলির সাধারণ পৃষ্ঠের গঠন কী?
সিএনসি মেশিনিং ফ্রেইড এবং টার্ন অংশগুলিতে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের টেক্সচার দেয়।
মেশিনযুক্ত ফ্রেশ অংশগুলির সাধারণত প্রায় 3.2μm এর রুক্ষতা থাকে
(নতুন মেশিনগুলির জন্য 1.6μm পর্যন্ত সম্ভাব্য উন্নতি সহ) ।
এর বিপরীতে, ঘুরানো অংশগুলি 0.8μm এর রুক্ষতা অর্জন করে একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রদর্শন করে।
উল্লেখযোগ্যভাবে, এই উন্নত পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন ছাড়াই উপরিভাগের মান উন্নত করা হয়।
মেশিনের গতি।
4যন্ত্রাংশের জন্য আপনার সহনশীলতা কত?
+.005/-.005 এর স্থানীয় অসহিষ্ণুতা ধাতুতে বেশিরভাগ জ্যামিতিতে প্রযোজ্য, যার মধ্যে একটি
প্লাস্টিকের জন্য +/- 0.010 "এর বৈচিত্র্য। বড় অংশগুলির জন্য বিশেষ করে প্লাস্টিকের জন্য tolerances
তাপ চিকিত্সার পরে বড় অংশের উপর সমতলতা।
"মিলড" সমাপ্তির জন্য, সিএনসি অংশগুলির জন্য সর্বনিম্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি 125 প্রয়োজন।
সমস্ত নির্মিত অংশ 0.010 ̊ এর মাত্রা সহনশীলতা এবং 1 ° এর কৌণিক সহনশীলতা মেনে চলে।
উদ্ধৃত CAD মডেলের বৈশিষ্ট্য হিসাবে স্পষ্টভাবে বলা না ট্যাপ গর্ত মেশিন করা যেতে পারে
সেই মডেলের মধ্যে উল্লেখিত ব্যাসার্ধ।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন, anodize, bead blast, iridite, গুঁড়া লেপ, ইত্যাদি) প্রয়োগ করা হবে না, যদি না
স্পষ্টভাবে দেওয়া এবং স্বীকৃত।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন