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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | ST16 |
Il tornitorio CNC è un processo di produzione sottrattiva che prevede la rotazione di una barra di metallo mentre
un utensile di taglio viene applicato sul materiale per rimuovere il materiale in eccesso e dare forma alle parti finali.
I nostri torni CNC sono dotati di capacità di lavorazione in tempo reale, consentendo l'usinatura di caratteristiche piatte
Inoltre, offriamo servizi di filettatura sia per il rivestimento esterno che per il rivestimento interno.
diametro (OD) e diametro interno (ID) delle parti.
Dopo il processo di tornitura, le parti possono essere lasciate con segni visibili di utensili per una finitura o perla funzionale
Una volta completata la produzione, tutte le parti sono sottoposte a un processo di
I prodotti sono sottoposti a un'attenta ispezione, sono poi accuratamente imballati e spediti prontamente a destinazione.
Dettagli del prodotto
La tornitura CNC è un processo di lavorazione versatile che può lavorare efficacemente con vari materiali.
Questi materiali includono metalli come alluminio, acciaio, ottone e titanio, nonché materie plastiche
come acrilico, nylon e policarbonato.
| Materiali comuni | |
| Nome | Descrizione |
| Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
| Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
| Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
| Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
| Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
| Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
| POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
| ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
| Tolleranze di tornitura CNC | ||
| Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
| * Indicare chiaramente le tolleranze per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico. | ||
Applicazioni tipiche della tornitura CNC
1- Trasporti:
I servizi di tornitura CNC sono indispensabili in vari settori dei trasporti, che comprendono l'aerospaziale,
industria automobilistica, trasporto di massa, ferrovia e locomotive, militare e di trasporto.
Questi servizi contribuiscono alla progettazione di attrezzature di trasporto, producendo articoli quali:
le nuvole di testa, gli ingranaggi, i cuscinetti, le leve, gli assi e i rotori.
2- Costruzione:
Nell'industria delle costruzioni, le macchine CNC sono utilizzate per fabbricare componenti robusti che possono
Questo comporta la produzione di bulloni e viti a partire da materiali quali
acciaio inossidabile e alluminio, fondamentali per le funzioni di montaggio e di fissaggio.
3. veicoli:
I servizi di tornitura CNC trovano un'ampia applicazione nella fabbricazione di parti di automobili, compresi i componenti
per motori (teste di cilindro, barre di collegamento, alberi a camme), parti di trasmissione (alberi, anelli),
componenti di sospensione (barrette oscillanti, bracci di comando, estremità di barre di legame) e vari articoli come buste
e i bulloni.
4Viaggi aerei:
L'industria aeronautica dipende da parti girate CNC per la personalizzazione e la creazione, tra cui
sonde, connettori di giunzione, elementi di fissaggio, componenti del motore e parti di aeromobili.
Il titanio, noto per la sua capacità di sopportare temperature estreme, è spesso scelto per il giro CNC
parti per applicazioni nel settore dell'aviazione.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Perché scegliere la lavorazione CNC?
La lavorazione CNC offre diversi vantaggi, che la rendono una soluzione di produzione preferita:
1. velocità: l'elaborazione CNC è nota per le sue capacità di produzione rapide, che consentono la
creazione di parti per uso finale.
2. Precisione: la precisione dell'elaborazione CNC garantisce parti di alta qualità e precisione,
tolleranze e specifiche rigorose.
3. versatilità: la lavorazione CNC è un processo versatile adatto a una vasta gamma di materiali e
Può gestire varie geometrie e disegni.
4. Costo-efficienza: a differenza dei metodi di produzione tradizionali, l'elaborazione CNC non richiede
costosi attrezzature dure o complesse impostazioni, contribuendo a risparmiare sui costi.
2Quanto costano i materiali per la lavorazione CNC?
Il costo dei materiali di lavorazione CNC è influenzato dal materiale selezionato, con ciascun materiale
La varietà dei materiali disponibili è molto diversa da quella che si trova in Europa.
La maggior parte delle macchine per la lavorazione CNC contribuisce al panorama dei costi diversificato.
Per la produzione di parti metalliche, l'alluminio 6061 risulta essere l'opzione più conveniente.
Se l'efficienza dei costi è di primaria importanza, l'ABS è la scelta più economica.
L'acciaio inossidabile, per esempio, ha un ruolo significativo nella dinamica dei costi.
L'accesso all'alluminio aumenta la complessità di lavorazione, con conseguente aumento dei costi complessivi.
3Qual è la consistenza generale della superficie delle parti lavorate e girate CNC?
L'elaborazione CNC conferisce specifiche texture superficiali alle parti fresate e girate.
Le parti fresate lavorate hanno generalmente una rugosità di circa 3,2 μm
(con un potenziale miglioramento a 1,6 μm per le macchine più recenti).
Al contrario, le parti girate mostrano una consistenza superficiale più fine, raggiungendo una rugosità di 0,8 μm.
È interessante notare che questa qualità della superficie migliorata è ottenuta senza la necessità di aggiustare la superficie.
la velocità di lavorazione.
4Quali sono le vostre tolleranze per le parti lavorate?
Le tolleranze locali di + 0,005 ± 0,005 sono applicabili nella maggior parte delle geometrie nei metalli, con una
Le tolleranze possono variare per le parti di grandi dimensioni, in particolare per quanto riguarda i materiali plastici.
piattezza su grandi parti dopo trattamento termico.
Per la finitura "As Milled" è richiesta una finitura superficiale minima di 125 per le parti CNC.
Tutte le parti fabbricate rispettano una tolleranza dimensionale di 0,010° e una tolleranza angolare di 1°.
I fori con tappatura non espressamente indicati come caratteristiche del modello CAD citato possono essere lavorati per
i diametri specificati in tale modello.
I trattamenti superficiali (ad es. anodizzazione, spruzzo di perline, iridite, rivestimento in polvere, ecc.) non devono essere applicati a meno che
esplicitamente pagato e riconosciuto.
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