स्टेनलेस स्टील सीएनसी मोल्डिंग मशीनिंग पार्ट्स कस्टम निर्माता सीएनसी मशीनिंग सेवा

स्टेनलेस स्टील सीएनसी मोल्डिंग मशीनिंग पार्ट्स कस्टम निर्माता सीएनसी मशीनिंग

सेवा एल्यूमीनियम घुमाया भागों

सीएनसी टर्निंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जहां एक घूर्णी कार्य टुकड़ा एक चक या कोलेट में सुरक्षित है,

जबकि काटने के औजार वांछित आकार प्राप्त करने के लिए सटीक रूप से सामग्री को हटा देते हैं।

काटने के औजारों की गति को कंप्यूटर संख्यात्मक प्रणाली के माध्यम से विभिन्न अक्षों के साथ नियंत्रित किया जाता है।

नियंत्रण (सीएनसी) प्रणाली, जैसे कि मोड़ने, सामना, थ्रेडिंग और ग्रूविंग के संचालन को सक्षम करती है।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए लागू किया जाता है, प्रत्येक अपने अद्वितीय इष्टतम मशीनिंग है

मापदंडों (गति और फ़ीड) सामग्री की प्रभावी हटाने सुनिश्चित करने के लिए।

सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैंः

धातु
धातु सीएनसी मशीनिंग में सबसे प्रचलित सामग्री है। सीएनसी मशीनें लगभग किसी भी प्रकार काटना कर सकते हैं

धातुओं की, आसानी से मशीनीकृत पीतल से लेकर इनकोनेल जैसे चुनौतीपूर्ण निकेल सुपरलेयर्स तक।

धातु मशीनिंग विभिन्न अनुप्रयोगों को शामिल करती है, जिसमें इंजेक्शन मोल्ड, शाफ्ट और गियर शामिल हैं।

प्लास्टिक
यद्यपि अधिकांश प्लास्टिक भागों को इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से बनाया जाता है, सीएनसी मशीनिंग का उपयोग

विशिष्ट प्लास्टिक घटक। आम सामग्रियों में एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल बुटाडीन स्टायरेन) शामिल हैं,

नायलॉन, और पॉली कार्बोनेट।

प्लास्टिक मशीनिंग अनुप्रयोगों में वाल्व निकायों, बुशिंग और मूल्यांकन के लिए प्रोटोटाइप शामिल हैं

महंगे मोल्डिंग टूल्स में निवेश करने से पहले भाग की कार्यक्षमता का पता लगाएं।

लकड़ी
सीएनसी रूटर का उपयोग अक्सर लकड़ी काटने के लिए किया जाता है और आम तौर पर लकड़ी काटने के लिए सीएनसी रूटर की तुलना में अधिक लागत प्रभावी होते हैं।

मानक धातु काटने वाली सीएनसी मशीनें।

लकड़ी सीएनसी मशीनिंग मुख्य रूप से सजावटी प्रयोजनों के लिए नियोजित है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में फर्नीचर, खिड़की के फ्रेम और सजावटी पैनल शामिल हैं।

फोम
सीएनसी मशीनिंग में पॉलीयूरेथेन फोम का व्यापक उपयोग होता है।

फोम ब्लॉक को सीएनसी राउटर का उपयोग करके उच्च मूल्य वाले उत्पादों के लिए सुरक्षित पैकेजिंग में आकार दिया जा सकता है।

इसका एक उदाहरण उपकरण बक्से में इस्तेमाल होने वाला फोम है जो परिवहन के दौरान उपकरण को सुरक्षित रूप से पकड़ता है।

कम्पोजिट
सीएनसी मशीनों का उपयोग आमतौर पर मिश्रित भागों के प्रसंस्करण में किया जाता है।

मिश्रित सामग्रियों में अरामिड से लेकर ग्लास फाइबर और कार्बन फाइबर तक कई प्रकार के सामग्रियां शामिल हैं।

ये सामग्री काटने के औजारों के लिए अत्यधिक घर्षण हैं।

मिश्रित घटकों को बांधने वाले छेद जोड़ने और मोल्डिंग के बाद सामान्य ट्रिमिंग के लिए मशीनीकृत किया जाता है।

सीएनसी टर्निंग पार्ट्स के अनुप्रयोग

सीएनसी टर्निंग विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग पाता है, जिसमें ऑटोमोटिव,

एयरोस्पेसइलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण और सामान्य विनिर्माण।

सीएनसी मशीनिंग के द्वारा निर्मित भागों और उत्पादों को कई उद्योगों में आवेदन मिलता है,

जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंः

1. सेंसर पार्ट्स 2. ऑटो पार्ट्स 3. रेस्पिरेटर पार्ट्स
4विद्युत उपकरण 5. हाइड्रोलिक भाग 6. विमान भाग
7. दंत हैंडपीस 8. ड्रोन पार्ट्स 9. मोटर पार्ट्स
10. साइकिल के भाग 11. रोबोट के भाग 12. उपकरण के भाग

कंपनी प्रोफ़ाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सीएनसी मोड़ने की सहिष्णुता

सीएनसी मोड़ भागों के लिए हमारी सहिष्णुता आमतौर पर +/- 0.005 इंच है।

कुछ मामलों में, हम भाग की ज्यामिति और सामग्री के आधार पर अधिक सख्त सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं।

उपयोग किए गए औजार।

यदि आपके भाग हमारे मानक +/- 0.005 इंच की तुलना में एक तंग सहिष्णुता की आवश्यकता है, तो कृपया हमें सूचित

हमारी टीम आपकी आवश्यकताओं का आकलन करेगी और आपके लिए मार्गदर्शन प्रदान करेगी

उपलब्ध विकल्प।

2सीएनसी टर्निंग में माध्यमिक सतह परिष्करण

सीएनसी लेथ उत्पादन प्रक्रिया में अक्सर विभिन्न माध्यमिक परिष्करण तकनीक शामिल होती है

यह सुनिश्चित करें कि धातु के भागों को मशीनिंग के बाद वांछित सतह की गुणवत्ता प्राप्त हो।

इन द्वितीयक परिष्करण सेवाओं में ऐसे कार्य शामिल हैं जैसे कि डेबरिंग, स्लीविंग, पॉलिशिंग,

एनोडाइजिंग, पेंटिंग और प्लेटिंग।

डबरिंग तेज किनारों या burrs को खत्म करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, समग्र सुरक्षा में वृद्धि

और धातु भागों की कार्यक्षमता।

इस बीच, सतह को परिष्कृत करने और सुधारने के लिए पीसने और चमकाने की प्रक्रियाएं की जाती हैं

धातु के घटकों का परिष्करण, जिसके परिणामस्वरूप चिकनी और सौंदर्य से अधिक सुखद सतहें होती हैं।

इसके अतिरिक्त, शक्ति, पहनने को बढ़ाने के लिए एनोडाइजिंग और प्लेटिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है।

प्रतिरोध, और धातु का संक्षारण प्रतिरोध, जिससे जीवन काल और स्थायित्व का विस्तार होता है

मशीनीकृत भागों के।

यदि मशीनीकृत भाग धातु है, तो पेंटिंग या पाउडर कोटिंग लागू की जा सकती है

रंग जोड़ें और घटक की उपस्थिति को और अनुकूलित करें।

3. वितरण समय और उद्धरण टर्नओवर

हमारी डिलीवरी समय और उद्धरण प्रक्रिया आपकी परियोजना की जटिलता से प्रभावित होती है।

कम जटिलता वाले भागों के लिए, 2-3 दिनों के नेतृत्व समय की उम्मीद करें।

जटिलता बढ़ने के साथ ही, नेतृत्व समय 2-5 दिनों के बीच हो सकता है।

उच्च जटिलता वाले भागों के लिए 5 से 15 दिनों के समय की आवश्यकता हो सकती है।

उद्धरण का परिचालन समय जटिलता के आधार पर भी भिन्न होता है।

सरल डिजाइनों के लिए, हम 1 कार्य दिवस या इससे भी तेज़ी से उद्धरण प्रदान कर सकते हैं।

हालांकि, अधिक जटिल परियोजनाओं के लिए, उद्धरण प्रक्रिया में 3 या अधिक कार्यदिवस लग सकते हैं।

यदि आपके पास एक डिजाइन है कि मूल्यांकन और हमारी टीम से एक उद्धरण की जरूरत है, कृपया करने में संकोच नहीं करते

हमसे संपर्क करें।