Partes de usinagem de torneamento CNC de aço inoxidável Fabricantes sob medida Serviço de usinagem CNC

Partes de usinagem de torneamento CNC de aço inoxidável Fabricantes personalizados Usinagem CNC

Serviços de alumínio

O torneamento CNC é um processo de usinagem no qual uma peça de trabalho giratória é fixada num parafuso ou em um parafuso,

enquanto as ferramentas de corte removem com precisão o material para obter a forma desejada.

O movimento das ferramentas de corte é controlado ao longo de vários eixos através de um computador numérico

Sistema de controlo (CNC), que permite operações como virar, virar, roscar e ranhurar.

Detalhes do produto

A usinagem CNC é aplicada a uma ampla gama de materiais, cada um com sua usinagem ideal única

Parâmetros (velocidades e alimentações) para assegurar uma remoção eficaz do material.

Os materiais mais utilizados incluem:

Metal
O metal é o material mais comum na usinagem CNC.

de metal, desde o latão facilmente mecanizado até as desafiadoras superligações de níquel como o Inconel.

A usinagem de metais abrange várias aplicações, incluindo moldes de injeção, eixos e engrenagens.

Plastico
Embora a maioria das peças de plástico seja fabricada através de moldagem por injecção, a usinagem CNC é empregada para

componentes de plástico específicos; os materiais comuns incluem ABS (acrilonitril-butadieno-estireno),

Nylon e policarbonato.

Aplicações de usinagem de plástico abrangem corpos de válvulas, buchas e protótipos para avaliação

A função da peça antes de investir em ferramentas de moldagem caras.

Madeira
Os roteadores CNC são frequentemente utilizados para o corte de madeira e são geralmente mais rentáveis do que os roteadores CNC.

Máquinas CNC de corte de metais.

A usinagem CNC de madeira é empregada principalmente para fins decorativos.

Aplicações típicas incluem móveis, molduras de janelas e painéis ornamentais.

Esferas
A espuma de poliuretano, quer seja de célula fechada ou aberta, encontra ampla utilização na usinagem CNC.

Os blocos de espuma podem ser moldados em embalagens seguras para produtos de alto valor usando um roteador CNC.

Um exemplo é a espuma utilizada nas caixas de ferramentas para segurar as ferramentas durante o transporte.

Fabrico a partir de matérias sintéticas
As máquinas CNC são comumente utilizadas no processamento de peças compostas.

Os materiais compostos incluem uma ampla gama, desde aramida até fibra de vidro e fibra de carbono.

Estes materiais são altamente abrasivos para as ferramentas de corte.

Os componentes compostos são usinados para adicionar furos de fixação e para o corte geral após o moldagem.

Aplicações das peças de torneamento CNC

O torneamento CNC encontra aplicações generalizadas em várias indústrias, incluindo automóveis,

Aeronáutica,Eletrónica, dispositivos médicos e fabricação geral.

As peças e produtos produzidos por usinagem CNC encontram aplicação em muitas indústrias,

incluindo:

1- Peças de sensores, peças de automóveis, peças de respiradores.
4. Ferramentas elétricas 5. Peças hidráulicas 6. Peças de aeronaves
7. Peças dentárias 8. Peças de drones 9. Peças de motor
10.Peças de bicicletas 11.Peças de robótica 12.Peças de aparelhos

Perfil da empresa

Perguntas frequentes

1. Tolerâncias de torneamento CNC

A nossa tolerância para peças viradas CNC é tipicamente +/- 0,005 polegadas.

Em alguns casos, podemos obter tolerâncias mais restritivas, dependendo da geometria da peça e da

ferramentas utilizadas.

Se a sua parte requer uma tolerância mais apertada do que o nosso padrão +/- 0,005 polegadas, por favor, informe-nos

A nossa equipa irá avaliar os seus requisitos e fornecer orientações sobre

opções disponíveis.

2. Finalização de superfícies secundárias em torneamento CNC

O processo de produção do torno CNC inclui muitas vezes várias técnicas de acabamento secundário para

assegurar que as peças metálicas alcançam a qualidade de superfície desejada após a usinagem.

Estes serviços de acabamento secundário abrangem tarefas como a deburring, moagem, polir,

Anodização, pintura e revestimento.

O desbarramento desempenha um papel crucial na eliminação de bordas afiadas ou aberrações, aumentando a segurança geral

e funcionalidade das peças metálicas.

Enquanto isso, são empregados processos de moagem e polir para refinar e melhorar a superfície

O acabamento dos componentes metálicos resulta em superfícies mais suaves e mais estéticas.

Além disso, são utilizadas técnicas de anodização e revestimento para aumentar a resistência, o desgaste e a resistência à corrosião.

resistência e resistência à corrosão do metal, prolongando assim a vida útil e a durabilidade

das peças mecanizadas.

Se a peça obtida for de metal, pode ser aplicada uma pintura ou uma cobertura em pó.

introduzir cores e personalizar ainda mais a aparência do componente.

3- Tempo de entrega e de cotação

O nosso prazo de entrega e o nosso processo de orçamento são influenciados pela complexidade do seu projeto.

Para peças de baixa complexidade, esperar um prazo de 2-3 dias.

À medida que a complexidade aumenta, o tempo de execução pode variar de 2 a 5 dias.

As peças de elevada complexidade podem exigir um prazo de 5 a 15 dias.

O tempo de realização das cotações também varia de acordo com a complexidade.

Para projetos simples, podemos fornecer uma cotação dentro de 1 dia útil ou ainda mais rápido.

No entanto, para projectos mais complexos, o processo de cotação pode demorar 3 ou mais dias úteis.

Se tiver um projeto que precise de avaliação e uma citação da nossa equipa, por favor não hesite em

Contacte-nos.