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起源の場所 | トンコワン、中国 |
ブランド名 | Yexin |
証明 | ISO9001:2015 |
モデル番号 | A75 |
スタッドレスタイヤのCNC回転加工部品 オーダーメイドメーカー CNC加工
アルミ製の回転部品
CNCターニングは,回転する作業部位をチャックまたはコレットで固定する加工プロセスです.
切削道具は 必要な形状を得るために 正確に材料を切り取ります
切削ツールの動きは,コンピュータ数値で様々な軸に沿って制御されます
制御システム (CNC) で,ターニング,向き,スレッド,グルービングなどの操作を可能にします.
製品詳細
CNC加工は,材料の広い範囲に適用され,それぞれが独自の最適加工を持っています
物質の効率的な除去を保証するパラメータ (速度と供給量)
最も頻繁に使用される材料は以下のとおりです.
メタル
金属 は,CNC 機械 で 最も 広く 使用 さ れ て いる 材料 です.CNC 機械 は 幾乎 どんな 種類 も 切れる
簡単に加工できる銅から インコネルのような 難しいニッケル超合金まで
金属加工は,注射型,軸,ギアなど様々な用途を網羅しています.
プラスチック
ほとんどのプラスチック部品は注射鋳造で作られていますが,CNC加工は
特殊なプラスチック部品.一般的な材料にはABS (アクリロニトリルブタディエンスタリン),
ナイロンとポリカーボネート
プラスチックの加工アプリケーションは,評価のためのバルブボディ,ブッシング,プロトタイプを含む
高価な鋳造ツールに投資する前に 部品の機能性を確認します
木材
CNCルーターは,木材の切削に使用され,一般的によりコスト効率が良い
標準的な金属切断機械
木材のCNC加工は主に装飾目的で使用されます.
典型的な用途は家具,窓枠,装飾パネルです.
泡
閉ざされたものでも開いたものでも,ポリウレタン泡は,CNC加工に広く使用されています.
泡ブロックは,CNCルーターを使って高価な製品のための安全なパッケージに形作ることができます.
輸送中に道具を安全に保持するために 道具箱に用いられる泡を例に挙げましょう
複合材料
複合部品の加工にはCNC機械が一般的に使用されます.
複合材料には アラミドから ガラス繊維まで 幅広い種類があります
この材料は 切削ツールに非常に磨き効果があります
複合部品は,固定孔を追加し,鋳造後の一般的なトリミングのために加工されます.
共通材料 | |
名前 | 記述 |
アルミニウム | 機械加工能力も柔軟性も高く 耐力重量比も良好です |
ステンレス鋼 | 耐磨性があり 耐腐食性があり 耐熱性があります |
軽鋼 | 機械加工や溶接能力が高く 硬さも高い |
青銅 | 摩擦が低く 電気伝導性が優れている 金色の外見 |
銅 | 熱と電気の伝導性が優れている |
チタン | 優れた強度/重量比で 航空宇宙,自動車,医療産業で使用されています |
POM | 高硬さ 高精度 摩擦が少ない 機械操作が簡単です |
ナイロン | 優れた機械性能,熱性,化学性,磨損耐性 |
ABS | 一般的な熱塑料で 衝撃に耐える 機械操作が簡単です |
CNC ターニング 容量 | ||
定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
* 図面に 0.5mm 以下の名目サイズに対する許容量を明示してください. |
CNC ターニング パーツ の 応用
CNCターニングは,自動車,自動車などの様々な産業で広く応用されています.
航空宇宙電子機器,医療機器,そして一般製造.
CNC加工で製造された部品や製品は,多くの産業で応用されています.
その中には:
1センサー部品 2 自動車部品 3 呼吸器部品
4. 電力工具 5. 水力部品 6. 航空機部品
7歯科用ハンドピース 8. ドローンの部品 9. モーター部品
10.自転車部品 11.ロボット部品 12.家電部品
会社プロフィール
常識的な質問
1. CNC回転容量
標準的なCNC回転部品の容積は +/- 0.005インチです
部品の幾何学や部品の仕様によって,より狭い許容度を達成できます.
使用した道具
私たちの標準よりより狭い許容を必要とする場合は,私たちに知らせてください
私たちのチームは,あなたの要求を評価し,
可能な選択肢
2. CNCターニングにおける二次表面加工
CNC回路の生産プロセスには,しばしば様々な次要仕上げ技術が組み込まれます.
機械加工後,金属部品が望ましい表面質に達することを確保する.
この次要仕上げサービスには,剥削,磨き,磨き,磨きなどが含まれます.
アノード化 塗装 塗装
鋭い縁や刺さりを排除し,全体的な安全性を向上させる上で重要な役割を果たします
そして金属部品の機能性です
表面 を 磨き,改善 する ため に 磨き,磨き の 方法 が 用い られ ます
メタル部品の仕上げにより,より滑らかで,より美学的な表面が得られます.
耐久性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性など
耐性,および金属の耐腐蝕性,それによって寿命と耐久性を延長
機械加工された部品
機械加工された部品が金属である場合,塗料または粉末塗装が適用されます.
部品の外観をさらにカスタマイズします
3配達時間とオートターン
私たちの配達時間とオプションプロセスは プロジェクトの複雑さに左右されます
複雑性が低い部品では 2~3日間の配送時間を期待してください
複雑性が高まるにつれて 2~5日間の期間がかかります
複雑な部品には 5~15日間の配送時間が 必要かもしれません
コート回転時間も複雑さによって異なります
シンプルなデザインでは 1 営業日以内またはさらに早く 引上げをすることができます
しかし,より複雑なプロジェクトでは,オートプロセスは 3 日以上かかることがあります.
評価や チームからの引用が必要なら 躊躇しないで
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