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Parti di giro di CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | A75 |
Parti di lavorazione per tornitura CNC in acciaio inossidabile
Servizio di parti trasformate in alluminio
La tornitura CNC è un processo di lavorazione in cui un pezzo di lavoro rotante è fissato in un manico o un colletto.
mentre gli strumenti di taglio rimuovono con precisione il materiale per ottenere la forma desiderata.
Il movimento degli utensili da taglio è controllato lungo vari assi tramite un computer numerico
sistema di controllo (CNC), che consente operazioni quali la tornitura, il rivestimento, il filettamento e la scanalatura.
Dettagli del prodotto
La lavorazione CNC è applicata a una vasta gamma di materiali, ognuno dei quali ha la sua lavorazione ottimale unica
parametri (velocità e alimentazione) per garantire un'efficace rimozione del materiale.
I materiali più utilizzati sono:
Metalli
Il metallo è il materiale più diffuso nella lavorazione CNC.
La Commissione ha presentato una proposta di direttiva concernente l'elaborazione di un programma di ricerca e di sviluppo tecnologico per il settore dell'energia.
La lavorazione dei metalli comprende varie applicazioni, tra cui stampi a iniezione, alberi e ingranaggi.
Prodotti di plastica
Anche se la maggior parte delle parti di plastica sono prodotte mediante stampaggio ad iniezione, l'elaborazione CNC è utilizzata per
componenti in plastica specifici: materiali comuni sono l'ABS (acrilonitrile butadiene stirene),
Nylon e policarbonato.
Le applicazioni di lavorazione delle materie plastiche comprendono corpi di valvole, buste e prototipi per la valutazione
la funzionalità della parte prima di investire in costosi strumenti di stampaggio.
Legno
I router CNC sono spesso utilizzati per il taglio del legno e sono generalmente più convenienti rispetto ai
macchine CNC standard per il taglio dei metalli.
La lavorazione CNC del legno è utilizzata principalmente per scopi decorativi.
Le applicazioni tipiche comprendono mobili, cornici per finestre e pannelli ornamentali.
Spuma
La schiuma di poliuretano, sia a celle chiuse che aperte, trova un ampio uso nell'usinatura CNC.
I blocchi di schiuma possono essere modellati in imballaggi sicuri per prodotti di alto valore utilizzando un router CNC.
Un esempio è la schiuma utilizzata nelle scatole degli attrezzi per tenere gli attrezzi in modo sicuro durante il trasporto.
Prodotti compositi
Le macchine CNC sono comunemente impiegate nella lavorazione di parti composite.
I materiali compositi comprendono una vasta gamma, dall'aramide alla fibra di vetro alla fibra di carbonio.
Questi materiali sono molto abrasivi per i tagli di utensili.
i componenti compositi sono lavorati per l'aggiunta di fori di fissaggio e per il taglio generale dopo lo stampaggio.
| Materiali comuni | |
| Nome | Descrizione |
| Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
| Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
| Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
| Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
| Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
| Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
| POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
| ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
| Tolleranze di tornitura CNC | ||
| Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
| * Indicare chiaramente le tolleranze per dimensioni nominali inferiori a 0,5 mm sul disegno tecnico. | ||
Applicazioni di parti di tornitura CNC
La tornitura CNC trova applicazioni diffuse in vari settori, tra cui l'automotive,
aerospaziale,elettronica, dispositivi medici e produzione generale.
Le parti e i prodotti prodotti mediante lavorazione CNC trovano applicazione in molte industrie,
compresi:
1. parti di sensori 2. parti di auto 3. parti di respiratore
4. attrezzi elettrici 5. parti idrauliche 6. parti di aeromobili
7- Parti per droni - Parti per motori
10.Parte di biciclette 11.Parte di robot 12.Parte di apparecchi
Profilo aziendale
Domande frequenti
1. Tolleranze di tornitura CNC
La nostra tolleranza per le parti girate CNC è tipicamente di +/- 0,005 pollici.
In alcuni casi, possiamo raggiungere tolleranze più strette, a seconda della geometria della parte e della
utensili utilizzati.
Se la vostra parte richiede una tolleranza più stretta rispetto al nostro standard +/- 0,005 pollici, si prega di informarci
Il nostro team valuterà le vostre esigenze e vi fornirà indicazioni
le opzioni disponibili.
2. Finitura superficiale secondaria nel tornitorio CNC
Il processo di produzione del tornio CNC spesso incorpora varie tecniche di finitura secondaria per
assicurare che le parti metalliche raggiungano la qualità di superficie desiderata dopo la lavorazione.
Questi servizi di finitura secondaria comprendono attività quali l'esfoliamento, la macinazione, la lucidatura, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio, la lavorazione di materiali di ricambio.
Anodizzazione, verniciatura e verniciatura.
L'abborraggio svolge un ruolo cruciale nell'eliminazione di bordi taglienti o abborraggi, migliorando la sicurezza complessiva
e funzionalità delle parti metalliche.
Nel frattempo, per affinare e migliorare la superficie vengono impiegate procedure di macinazione e lucidatura
la finitura dei componenti metallici, che si traduce in superfici più lisce ed esteticamente più gradevoli.
Inoltre, le tecniche di anodizzazione e di verniciatura sono utilizzate per migliorare la resistenza, l'usura e la resistenza al corrosivo.
resistenza e resistenza alla corrosione del metallo, prolungando così la durata e la durata
delle parti lavorate.
Se la parte lavorata è di metallo, può essere applicata una verniciatura o un rivestimento in polvere
introdurre il colore e personalizzare ulteriormente l'aspetto del componente.
3- Tempo di consegna e offerta
I tempi di consegna e le offerte sono influenzati dalla complessità del progetto.
Per le parti di bassa complessità, aspettarsi un tempo di consegna di 2-3 giorni.
Con l'aumentare della complessità, il tempo di consegna può variare da 2 a 5 giorni.
Le parti ad alta complessità possono richiedere un tempo di consegna di 5-15 giorni.
Il tempo di consegna delle quotazioni varia anche in base alla complessità.
Per i disegni semplici, possiamo fornire un preventivo entro 1 giorno lavorativo o anche più velocemente.
Tuttavia, per i progetti più complessi, il processo di quotazione può richiedere 3 o più giorni lavorativi.
Se avete un progetto che ha bisogno di una valutazione e una citazione dal nostro team, per favore non esitate a
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