CNC-bewerkingsonderdelen voor het draaien van roestvrij staal

CNC-bewerkingsonderdelen voor het draaien van roestvrij staal

Aluminiumbedraaide delen

CNC-draaien is een bewerkingsproces waarbij een draaiend werkstuk wordt bevestigd in een schok of collet,

terwijl de snijgereedschappen het materiaal precies verwijderen om de gewenste vorm te bereiken.

De bewegingen van de snijgereedschappen worden langs verschillende assen geregeld door middel van een computernumerieke

een besturingssysteem (CNC) waarmee bewerkingen zoals draaien, geconfronteerd worden, gespeld worden en gegroeven kunnen worden.

Productgegevens

CNC-bewerking wordt toegepast op een breed scala van materialen, elk met zijn unieke optimale bewerking

parameters (snelheden en voedingsmiddelen) om een doeltreffende verwijdering van materiaal te garanderen.

De meest gebruikte materialen zijn:

Metalen
Metalen zijn het meest voorkomende materiaal in CNC-bewerkingen.

Metalen, van gemakkelijk te bewerken messing tot uitdagende nikkel superlegeringen zoals Inconel.

Metalenbewerking heeft verschillende toepassingen, waaronder spuitgietvormen, assen en tandwielen.

Plastic
Hoewel de meeste kunststofonderdelen worden vervaardigd door middel van spuitgieten, wordt CNC-bewerking gebruikt voor

specifieke kunststofcomponenten; gemeenschappelijke materialen zijn ABS (acrylonitril-butadienstyreen),

Nylon en polycarbonaat.

Voor de bewerking van kunststoffen zijn er klepbomen, buizen en prototypes voor de evaluatie van

de functionaliteit van het onderdeel voordat u investeert in dure gietgereedschappen.

Hout
CNC-routers worden vaak gebruikt voor het snijden van hout en zijn over het algemeen kosteneffectiever dan

standaard CNC-machines voor het snijden van metaal.

De CNC-bewerking van hout wordt voornamelijk voor decoratieve doeleinden gebruikt.

Typische toepassingen omvatten meubels, raamramen en ornamentele panelen.

Schuim
Polyurethaanfoom, of het nu gesloten of opencel is, wordt veel gebruikt bij CNC-bewerking.

Met behulp van een CNC-router kunnen schuimblokken worden gevormd tot veilige verpakkingen voor producten met een hoge waarde.

Een voorbeeld is het schuim dat in gereedschapskistjes wordt gebruikt om gereedschap tijdens het vervoer veilig vast te houden.

Composites
CNC-machines worden gewoonlijk gebruikt bij de verwerking van samengestelde onderdelen.

De composietmaterialen zijn uiteenlopend, van aramide tot glasvezel en koolstofvezel.

Deze materialen zijn zeer slijpkrachtig voor snijgereedschappen.

composietonderdelen worden bewerkt om sluitgaten toe te voegen en voor algemene afwerking na het gieten.

Toepassingen van CNC-draaionderdelen

CNC-draaien vindt wijdverspreide toepassingen in verschillende industrieën, waaronder de automobielindustrie,

lucht- en ruimtevaart,elektronische apparatuur, medische hulpmiddelen en algemene productie.

De onderdelen en producten die met behulp van CNC-bewerking worden geproduceerd, vinden toepassing in vele industrieën.

met inbegrip van:

1- Sensoronderdelen. - Autoonderdelen.
4. Elektrische gereedschappen 5. Hydraulische onderdelen 6. Luchtvaartuigen
7. tandheelkundige handstukken 8. drone onderdelen 9. motor onderdelen
10.Deelstukken voor fietsen 11.Deelstukken voor robots 12.Deelstukken voor apparaten

Profiel van het bedrijf

Vragen en antwoorden

1. CNC-draaien Toleranties

Onze tolerantie voor CNC gedraaide onderdelen is typisch +/- 0,005 inch.

In sommige gevallen kunnen we krappe toleranties bereiken, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel en de

gebruikte gereedschappen.

Als uw onderdeel vereist een nauwere tolerantie dan onze standaard +/- 0,005 inch, laat het ons weten

Onze team zal uw behoeften evalueren en u begeleiden bij het opstellen van een offerte.

beschikbare opties.

2. Secundaire oppervlakteafwerking in CNC-draaien

Het productieproces van een CNC-draaienmachine omvat vaak verschillende secundaire afwerkingstechnieken om

ervoor zorgen dat metalen onderdelen na bewerking de gewenste oppervlaktekwaliteit bereiken.

Deze secundaire afwerkingsdiensten omvatten taken zoals ontborsting, slijpen, polijsten,

anodiseren, schilderen en platteren.

Het afborren speelt een cruciale rol bij het wegwerken van scherpe randen of barsten, waardoor de algehele veiligheid wordt verbeterd

en functionaliteit van de metalen onderdelen.

Ondertussen worden er slijp- en polijstprocedures gebruikt om het oppervlak te verfijnen en te verbeteren

de metalen onderdelen worden afgewerkt, wat resulteert in gladde en esthetisch aantrekkelijker oppervlakken.

Bovendien worden anodiserings- en bekledingstechnieken toegepast om de sterkte, slijtage en slijtage te verbeteren.

weerstand en corrosiebestendigheid van het metaal, waardoor de levensduur en duurzaamheid worden verlengd

van de bewerkte delen.

Wanneer het bewerkte onderdeel van metaal is, kan op het werkstuk een verf- of poedercoating worden aangebracht.

de kleur toevoegen en het uiterlijk van het onderdeel verder aanpassen.

3. Levertijd en offerte

Onze levertijden en offertes worden beïnvloed door de complexiteit van uw project.

Voor onderdelen met een lage complexiteit, verwacht een doorlooptijd van 2-3 dagen.

Als de complexiteit toeneemt, kan de doorlooptijd variëren van 2 tot 5 dagen.

Voor complexe onderdelen kan een doorlooptijd van 5-15 dagen nodig zijn.

De omlooptijd van de offerte varieert ook op basis van de complexiteit.

Voor eenvoudige ontwerpen kunnen wij u binnen 1 werkdag of zelfs sneller een offerte geven.

Voor meer ingewikkelde projecten kan het offerteproces echter 3 of meer werkdagen duren.

Als u een ontwerp heeft dat een beoordeling en een offerte van ons team nodig heeft, aarzel dan niet om

Neem contact op.