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Piezas de torneado del CNC
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| Lugar de origen | Dongguan, China |
| Nombre de la marca | Yexin |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | A75 |
Fabricante de piezas de mecanizado de torneado CNC de acero inoxidable Mecanizado CNC
Servicio de piezas giradas de aluminio
El torneado CNC es un proceso de mecanizado en el que una pieza de trabajo giratoria se fija en un chuck o collet,
mientras que las herramientas de corte eliminan con precisión el material para lograr la forma deseada.
El movimiento de las herramientas de corte se controla a lo largo de varios ejes a través de un ordenador numérico
Sistema de control (CNC), que permite operaciones tales como girar, enfrentar, roscar y ranurarse.
Detalles del producto
El mecanizado CNC se aplica a una amplia gama de materiales, cada uno con su mecanizado óptimo único
los parámetros (velocidades y alimentación) para garantizar una eliminación efectiva del material.
Los materiales más utilizados son:
El metal
El metal es el material más frecuente en el mecanizado CNC. Las máquinas CNC pueden cortar prácticamente cualquier tipo
de metal, desde el latón fácilmente mecanizable hasta las superaleaciones de níquel como Inconel.
El mecanizado de metales abarca varias aplicaciones, incluidos moldes de inyección, ejes y engranajes.
Las demás
Aunque la mayoría de las piezas de plástico se fabrican mediante moldeo por inyección, el mecanizado CNC se emplea para
Los materiales comunes incluyen ABS (acrilonitril butadieno estireno),
de nylon y policarbonato.
Las aplicaciones de mecanizado de plásticos abarcan cuerpos de válvulas, bujes y prototipos para la evaluación
la funcionalidad de la pieza antes de invertir en herramientas de moldeo costosas.
Madera
Los enrutadores CNC se utilizan con frecuencia para el corte de madera y son generalmente más rentables que los
máquinas CNC estándar para cortar metales.
El mecanizado CNC de madera se emplea principalmente con fines decorativos.
Las aplicaciones típicas incluyen muebles, marcos de ventanas y paneles ornamentales.
De espuma
La espuma de poliuretano, ya sea de célula cerrada o abierta, encuentra un amplio uso en el mecanizado CNC.
Los bloques de espuma se pueden moldear en embalajes seguros para productos de alto valor utilizando un router CNC.
Un ejemplo es la espuma utilizada en las cajas de herramientas para sujetar las herramientas de forma segura durante el transporte.
Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica
Las máquinas CNC se emplean comúnmente en el procesamiento de piezas compuestas.
Los materiales compuestos incluyen una amplia gama, desde aramida hasta fibra de vidrio y fibra de carbono.
Estos materiales son muy abrasivos para las herramientas de corte.
Los componentes compuestos se mecanizan para añadir agujeros de fijación y para el recorte general después del moldeado.
| Materiales comunes | |
| Nombre | Descripción |
| de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
| Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
| Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
| Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
| Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
| El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
| Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
| El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
| Tolerancias de torneado CNC | ||
| Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| * En el dibujo técnico, indique claramente las tolerancias para tamaños nominales inferiores a 0,5 mm. | ||
Aplicaciones de las piezas giratorias CNC
El torneado CNC encuentra aplicaciones generalizadas en varias industrias, incluida la automoción,
el sector aeroespacial,electrónica, dispositivos médicos y fabricación general.
Las piezas y productos producidos mediante mecanizado CNC encuentran aplicación en muchas industrias,
incluidos:
1Las piezas de los sensores, las piezas de los automóviles, las piezas de los respiradores.
4. herramientas eléctricas 5. piezas hidráulicas 6. piezas de aeronaves
7. piezas de mano dentales 8. piezas de drones 9. piezas de motor
10.Partes para bicicletas 11.Partes para robots 12.Partes para aparatos eléctricos
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1. Tolerancias de torneado CNC
Nuestra tolerancia para piezas giradas CNC es típicamente +/- 0,005 pulgadas.
En algunos casos, podemos lograr tolerancias más ajustadas, dependiendo de la geometría de la pieza y de la
las herramientas utilizadas.
Si su pieza requiere una tolerancia más apretada que nuestra norma +/- 0,005 pulgadas, por favor infórmenos
Nuestro equipo evaluará sus necesidades y le proporcionará orientación sobre
las opciones disponibles.
2. Finalización de superficies secundarias en el torneado CNC
El proceso de producción del torno CNC a menudo incorpora varias técnicas de acabado secundario para
garantizar que las piezas metálicas alcanzan la calidad de superficie deseada tras el mecanizado.
Estos servicios de acabado secundario abarcan tareas tales como el desbarbado, la molienda, el pulido, la limpieza, la limpieza, la limpieza y la limpieza.
Anodizado, pintado y revestido.
El desbarre desempeña un papel crucial en la eliminación de bordes afilados o abrasiones, mejorando la seguridad general
y funcionalidad de las piezas metálicas.
Mientras tanto, se emplean procedimientos de molienda y pulido para refinar y mejorar la superficie
el acabado de los componentes metálicos, lo que da lugar a superficies más lisas y estéticas.
Además, se utilizan técnicas de anodizado y revestimiento para mejorar la resistencia, el desgaste y el rendimiento.
resistencia y resistencia a la corrosión del metal, extendiendo así la vida útil y la durabilidad
de las piezas mecanizadas.
En los casos en que la pieza mecanizada sea de metal, se puede aplicar una pintura o un recubrimiento en polvo a la pieza.
introducir el color y personalizar aún más la apariencia del componente.
3Tiempo de entrega y cotización
Nuestros plazos de entrega y proceso de cotización están influenciados por la complejidad de su proyecto.
Para piezas de baja complejidad, espere un tiempo de entrega de 2-3 días.
A medida que aumenta la complejidad, el tiempo de entrega puede variar de 2 a 5 días.
Las piezas de alta complejidad pueden requerir un plazo de 5 a 15 días.
El tiempo de respuesta de las cotizaciones también varía en función de la complejidad.
Para diseños sencillos, podemos ofrecer un presupuesto dentro de 1 día hábil o incluso más rápido.
Sin embargo, para proyectos más complejos, el proceso de cotización puede tardar 3 o más días hábiles.
Si usted tiene un diseño que necesita una evaluación y una cita de nuestro equipo, por favor no dude en
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