Nazwa marki: | crida-model |
Numer modelu: | OEM |
MOQ: | 1 |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Moneygram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 1000 sztuk miesięcznie |
Zastosowane 304 Stainless Steel Metal Polishing Service CNC Turning Milling Machining Parts
Najważniejsze elementy: Części obrobione na 5 ośach z mosiądzu tytanowego, powierzchnia piaskowania, części frezowania CNC, precyzyjne części obróbki ze stali nierdzewnej
Zasada
Jak działa obróbka i frezowanie z tytanu
Tytanowe obracanie i frezowanie CNC wykorzystują maszyny sterowane komputerowo do wykonywania operacji o wysokiej precyzji.
1Obrót CNC
Obrót wyrobów z tytanu na wrotniku podczas cięcia narzędzi do usuwania materiału
Kształty kształty cylindryczne, takie jak wały i rury
Osiąga ciasne tolerancje i gładkie wykończenia poprzez ciągłe obracanie podczas cięcia precyzyjnego
2. Fresowanie CNC
Pozostałe urządzenia do obróbki metalu
Narzędzia poruszają się wzdłuż wielu osi (w przeciwieństwie do obrotu)
Tworzy złożone, wielowymiarowe kształty: szczeliny, otwory, skomplikowane kontury
Zapewnia wysoką precyzję i minimalne marnotrawstwo materiałów
Wymaga specjalistycznych narzędzi/technik dla twardości tytanu
Utrzymuje dokładność w skomplikowanych projektach
Rodzaje
Techniki polerowania aluminium w obróbce CNC
Różne narzędzia i techniki ścierające osiągają zróżnicowane wykończenia, zachowując jednocześnie podstawowy cel tworzenia gładkich, wysokiej jakości powierzchni aluminiowych.
Polerowanie mechaniczne
Wykorzystuje szybko obracające się podkładki ścierne, pasy lub koła na powierzchniach aluminiowych.błyszczące wykończenia zarówno do zastosowań dekoracyjnych, jak i do części funkcjonalnych wymagających minimalnego tarcia.
Elektrolityczne polerowanie
Wprowadzenie części aluminiowych do roztworu elektrolitycznego pod prądem elektrycznym w celu usunięcia nieregularności powierzchni.Jasne wykończenia są kluczowe dla takich gałęzi przemysłu, jak produkcja urządzeń medycznych, gdzie higiena i gładkość powierzchni są najważniejsze..
Polerowanie wibracjonalne
Powierzchnie są jednorodnie wypolerowane przez działanie ścierania.co sprawia, że metoda ta jest idealna dla małych części i masowej produkcji z wydajnymi czasami przetwarzania.
Wypolerowanie
Proces końcowy, wykorzystujący miękkie koła bawełniane impregnowane mieszaninami polerowania, zapewnia wyświetlone wykończenia dla estetycznie krytycznych zastosowań, takich jak aluminiowe wykończenia, komponenty samochodowe,i urządzenia kuchenne.
Parametry techniczne
Atrybuty | Szczegóły |
Rozmiar: | Zindywidualizowane |
Oprogramowanie projektowe: | CAD UG CAM, STP, Solidworks, I tak dalej |
Pozycja: | Części do wtrysku z tworzyw sztucznych |
Obróbka cieplna: | Odgrzewanie |
Pojemność magazynu narzędziowego: | Pozostałe, 40 |
Oprogramowanie sterujące: | LaserCut/praca laserowa |
Usługa opcjonalna: | 3 4 5 6 Oś usługi obróbki CNC |
Kluczowe punkty sprzedaży: | Wysoka dokładność |
Standardowy: | ISO |
Rozmiar produktu: | Zindywidualizowane |
Dostępne kolory: | Pantone/RAL i inne kolory na zamówienie |
Wyposażenie: | Cięcie drutu, zaawansowane centra obróbki CNC itp. |
Użycie: | cięcie laserowe, motoryzacja i tak dalej, precyzja części samochodowych, maszyny, elektronika, sprzęt do nurkowania itp. |
Wyzwania
Wyzwania związane z obróbką stali nierdzewnej 304
Chociaż 304 zawiera znaczące korzyści, stanowi wyzwanie związane z obróbką:
Utwardzanie pracy: ma tendencję do utwardzania się podczas cięcia, przyspieszając zużycie narzędzia, jeśli nie jest on kontrolowany.
zużycie narzędzi: wymaga ostrych, odpornych na zużycie narzędzi z węglanu lub powlekanych.
Zbiór ciepła: Wymaga skutecznego chłodzenia i kontrolowanych prędkości cięcia w celu zapobiegania zniekształcaniom.
Wolniejsze prędkości cięcia: W porównaniu z miękkimi metalami (np. aluminium, mosiądz) konieczne są zmniejszone prędkości, aby utrzymać żywotność i dokładność narzędzia.
Doświadczeni dostawcy CNC pokonują te wyzwania za pomocą specjalistycznych narzędzi, zoptymalizowanych szybkości podawania i zaawansowanych systemów chłodniczych.
ZAPAKOWANIE
Proces pakowania
Nasz sposób pakowania łączy pianę EPE i papier Kraft:
Wnętrze: Pianka EPE chroni profile aluminiowe przed uderzeniami
Na zewnątrz: Papier sztuczny chroni przed wilgocią i zapewnia szczelne opakowanie
Częste pytania
(2) Pierwsza kontrola produkcji - zapewnienie wymiarów krytycznych w produkcji seryjnej.
(3) Kontrola pobierania próbek - kontrola jakości przed dostarczeniem do magazynu.
(4) Kontrola przed wysyłką - 100% kontrola przez asystenta QC przed wysyłką.